1、徐州天山掘进打眼工技术操作规程一、一般规定1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。2、钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。4、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段
2、，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。9、煤电钻应有的“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。10、使用煤电钻时，必须设有使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。二、钻眼前准备工作1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。2、压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。3、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。（1）局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。（2）
3、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。（3）工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。（4）工作面有害气体超过煤矿安全规程规定戓有煤和沼气突出征兆时。（5）工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有味等异状）时。（6）工作面迎头应清理的浮煤，浮矸没有清理干净或积水没有排除的。（7）钻孔突然与老空或旧巷相透时。4、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。5、钻前对风钻要进行如下检查：（1）风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹干净。检
4、查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。（2）零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。（3）注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。（4）运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。（5）钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。6、钻眼前对电钻要进行如下检查：（1）综合保护装置是否灵敏可靠。（2）电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。（3）电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。 （4）电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。（5）供水管
5、是否畅通，水源有无压力等。（6）钻杆与钻头是否扣紧牢固。以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。三、钻眼操作1、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。2、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。3、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过煤矿安全规程的有关规定，须立即撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理，经检查符合煤矿安全规程规定后，方可继续工作。4、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆
6、弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。5、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。6、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。7、钻眼中，出现粉尘飞扬要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。8、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。9、在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜佩戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。10、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆
7、动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。11、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。12、操作风钻的要求（1）定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开司机视线，平握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。（2）开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进 20 至30mm 以后，再把操纵把手板到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。（3）正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及
8、钻杆下站人。（4）开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。（5）司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气脚上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。（6）钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。（7）钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼。（8）多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。（9）遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。（10）更换钻
9、眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。（11）按时间向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。（12）钻探眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。（13）钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。13、操作电钻时的要求（1）在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆。不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。（2）钻眼前，必须将衣服袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。（3）严禁戴手套钻眼。（4）开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。（5）开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，以防卡住钻杆和减少阻力，增快进度。（6）在煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。（7）当电钻发生转动困难或发出不正常的声响，或电钻、电缆漏电，电钻外壳温升超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理（8）使用湿式煤电钻时，要先开水后启动；钻眼完毕，应先关水再断电，最后抽出钻杆。四、收尾工作1、使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。2、使用电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将电缆盘放好。
