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COPS-章鱼图.doc

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资源描述

1、QUALITY PROCEDURE CONFIDENTIAL输入、 输出表单编号:顾客回馈售后保固产品设计产品交付产品生产产品确认1.产品类型。2.产品价格。3.产品规格。4.产品交期。5.交货方式6.样品需求。7.法规要求。1.回覆客户之问题。2.客户正式下订单3.确认客户订单。4.订单处理。订单需求 1.客户需求2.市场趋势1.开发申请文件。2.开发专案计划。3.材料评估。4.样品制作/送样。5.DFMRA。6.首次量产。7.PFMEA。8.新产品管制计划。1.客户回馈使用状况。2.首次量产不良。3.DFMEA 潜在不良原因。1.第二次量产投入确认。2.分析不良原因。3.改善后送样承认。4

2、.拟定 PFMEA。5.新产品管制计划。1.客户承认下订单。2.生产计划。3.生产流程图。4.工程生产能力。5.制程-PFMEA。6.设备操作基准书。7.作业基准书。8.人员教育训练。9.生产材料(BOM)。1.生产制令单。2.制程中检查表。3.合格品良率统计。4.产品生产异常提报。2.1.交货纳期时间表。2.客户包装要求。3.OQC 出货检验。4.2.1.出货明细表。2.包装贴标签。3.装箱封装。4.外箱贴标。5.附检验报告。6.出货文件整理。7.上货车。1.客户报怨回馈。2.不良品退货。1.客户报怨分析。2.不良品换货或折让。3.客户沟通(满意度调查)。4.矫正改善及预防措施。QUALIT

3、Y PROCEDURE CONFIDENTIALDOC. NO.TITLE SHEET REV. 表单编号:QC-P01-5 Rev. :1QUALITY PROCEDURE CONFIDENTIALWith What:1.订单来源:传真、电话、e-mail。With who:1.流程负责人:营业部门主管。执行者:营业人员与客户确认订单内容。2.对于规格有问题向开发部询问。订单需求Input:1.客户索样需求。2.客户下订单。Output:1.确认客户规格订单及报价、交期、数量等2.开立订单确定书3.转由生管作成生产排程表。4.转由开发制作样品How:1.报价送样作业办法。2.订单审查及变更作

4、业办法。3.生产排程作业办法。What result:1.订单统计。2.订单错误率。DOC. NO.TITLE SHEET REV. 表单编号:QC-P01-5 Rev. :1QUALITY PROCEDURE CONFIDENTIAL产品设计Input:1.客户订单上需求(新品) 。2.市场趋势开发。Output:1.开发申请文件。2.材料评估报告。3.晶片评估报告。4.新产品开发计划。5.样品制作。6.D-FMEA。7.第一次量产准备计划。8.新产品开发签呈提案。With What:1.使用量测设备:350A、VEE、网路分析仪、计频器、数位电表、三用电表、相关性量测软体及仪器、生产设备机

5、器、With who:1.流程负责人:开发部门主管。执行者:专案开发工程师。2.须受过新产品开发设计流程之相关知识及训练。3.开发部或管理部安排产品开发相关课程训练。4.技术:5 大核心工具训练。How:1.材料承认作业办法2.新产品研发设计管理作业办法。3.信赖性试验作业办法。4.工程变更管制办法。What result:1.样品不良率。2.DFMEA 异常显现。3.材料或晶片的不良率。4.第一次量产的不良率。5.样品及首次量产不良品分析。DOC. NO.TITLE SHEET REV. 表单编号:QC-P01-5 Rev. :1QUALITY PROCEDURE CONFIDENTIAL产

6、品确认Input:1.送样后客户端使用状况回馈。2.第二次量产准备投入。3.不良品分析后改善状况。Output:1.提出相关改善计划签呈。2.投入量产的持续追踪计划。3.工程变更管制表。4.PFMEA。With What:1.使用量测设备:350A、VEE、网路分析仪、计频器、 数位电表、三用电表、相关性量测软体及仪器、生产设备机器、生产设备机器、With who:1.流程负责人:开发部门主管。执行者:专案开发工程师。2. 技术:5 大核心工具训练。How:1.不合格品处理作业办法。2.工程变更管制办法。3.矫正预防措施作业办法。4.持续改善作业办法。What result:1.改善后良率提升

7、。DOC. NO.TITLE SHEET REV. 表单编号:QC-P01-5 Rev. :1QUALITY PROCEDURE CONFIDENTIAL产品生产Input:1.制令单。2.材料(BOM)。3.管制计划。4.制程 FMEA。5. RD 后工程基准书。6.设备操作基准书/保养计划表/点检表。Output:1.各站良率结算统计。2.各站品质管控点检查表。3.每日点检表。4.制程中产品异常提报(D.D.R)。5.合格品入库。6.不良品处理。With What:1.测试产品的软体系统。2.生产设备。3.治工具/模具/辅助用品。4.Key in Oracle ERP 系统。With wh

8、o:1.流程负责人:制造部门主管/执行者:各站工程师。2.透过开发/品管/制造,教育训练相关技术/品质/作业手法。How:1.三阶作业规范指导书。2.RD 后工程基准书。3.品质管制计划。4.教育训练课程。5.不合格品处理管理办法。6.产品鉴别与追溯管理办法。7.制程管制作业办法。8.制程巡回稽查作业办法。What result:1.制程不良率。2.机器嫁动率。3.个人工作产能绩效。4.月达成率(数量目标订定)。DOC. NO.TITLE SHEET REV. 表单编号:QC-P01-5 Rev. :1产品交付Input:1.交货纳期明细表。2.客户要求包装规范。3.OQC 出货检验。Outp

9、ut:1.出货状况统计。2.依据客户要求规范包装。3.OQC 检验报告(随货附出货 DATA)。4.包装标签标示。5.出货通知单。6INVOICE。7.交货运公司。With What:1.测试产品的软体系统。2.生产设备。3.治工具/模具/辅助用品。4.Key in Oracle ERP 系统。With who:1.流程负责人:制造部门主管。执行者:仓管人员。2.透过产品包装及出货管理训练。How:1.运搬/储存/包装/保存及交货作业办法。2.成品仓储管理办法。3.不合格品处理管理办法。4.品质记录管理办法。5.OQC 检查基准书。What result:1.交货达成率。2.交措件/短少率。3

10、.客户抱怨率。QUALITY PROCEDURE CONFIDENTIALDOC. NO.TITLE SHEET REV. 表单编号:QC-P01-5 Rev. :1顾客回馈与售后保固Input:1.客户抱怨。2.不良品退货。Output:1.客户返品连络记录表。2.不良品分析报告。3.不良品的 sorting 或换货及折让。4.矫正改善及预防措施。With What:1.顾客申诉管道:传真、电话、e-mail。2.客户沟通(满意度调查表)。With who:1.流程负责人:营业部门主管。执行者:各客户负责营业人员。2.由资深人员教育训练或由管理部安排教育训练课程。How:1.不合格品处理作业办法。2.客户满意作业办法。3.矫正预防措施作业办法。4.持续改善作业办法。5.管理审查作业办法。What result:1.客户抱怨件数统计。2.客户满意度调查统计。3.持续改善之追踪。

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