1、2019/8/6,1,第十七章 大规模定制与 供应链管理,17.1.大规模定制时代 17.2.定制产品与设计制造 17.3.采购与供应商管理 17.4.生产物流管理 17.5.分销管理,2019/8/6,2,17.1 大规模定制时代,一、大规模定制的基本概念大规模定制是指以大规模生产的成本和速度，为单个客户或单件（或小批量）多品种的市场定制加工制造任意多数量的产品. 它具有大规模生产模式的低成本和定制模式的多品种的优点.,2019/8/6,3,二、大规模定制是社会发展的必然产物,(流水线),(精益生产),（手工定制）,2019/8/6,4,发展历程： 1.二十世纪初以手工制作为特征 根据客户需
2、要单件小批量生产 生产力水平取决于手工作业者的技能，工匠们会想方设法为客户定制 产品和制造工艺都处于动态的变化中，从这层含义上也可称它为创新模式。 2.福特时代以数量大价格低为特征 流水生产具有高效率低成本的优势，创造出巨大市场需求,企业就选择了大规模生产模式. 企业的产品和工艺很少改变，处于一种静态.,2019/8/6,5,3.二十世纪中叶以丰田生产方式随之产生. 通过持续地改进工艺，能够提高制造柔性，可以使成本更低质量更好. 经过二十多年的努力，创造出持续改善模式（精益生产）. 取得了对竞争对手的明显优势. 4.上世纪90年代开始酝酿大规模定制模式 以固定的但颇具柔性且反应灵敏的加工工艺提
3、供动态的产品流. 实现低成本和广泛的个性化定制. 它与LP的主要区别在于：为客户定制满足个性化需求？还是生产多品种让客户挑选满足多样化需求？,2019/8/6,6,5.总而言之，100年来生产方式经历了从单件小批量生产、大批量的流水线生产、精益生产，直至近年来出现的大规模定制。从本质上分析，它并不是某个企业选择的结果，更不是某个企业家选择的结果，而是社会发展的必然结果，是企业为了适应社会经济的发展，满足新的消费需求特点，不断改进生产方式，提高竞争力的结果。,2019/8/6,7,17.2 定制产品与设计制造,一、获取需求信息 实施要点： 接单、个性化设计（在产品规划内）、签约。 二、产品规划
4、为消费者提供一个可选择的范围。 实施要点： 客户视角 产品系列合理化 零件及工艺标准化 集思广益科学决策。,2019/8/6,8,三、产品结构设计 必须采用“模块化”、“标准化”的结构设计方案。 实施要点： 优化产品系列结构 设计产品的装配形式 开发柔性CAD/CAM 建立订单登录规程。 四、敏捷制造快速实现工艺转换 实施要点： 分工协作大家造 缩短生产准备时间和减少生产批量 实现柔性的自动化（自动更换加工程序）。,2019/8/6,9,17.3 采购与供应商管理,一、供应链的概念 二、采购的重要性 三、供应商选择 四、供应商关系管理,2019/8/6,10,一、供应链的概念,供应链产品生产和
5、流通过程中所涉及的物料供应商、生产商、批发商、零售商，以及最终消费者组成的供需网络。（4个主体）供应链管理对供应链中的信息流、物流和资金流以及贸易伙伴等进行设计、规划和控制的过程。 （4个要素）,2019/8/6,11,供应链的功能： 采购获取 制造支持 实体分销供应链的性质虚拟组织。供应链管理的目标使采购、制造、分销各阶段实现无缝对接。,2019/8/6,12,二、采购的重要性,采购的重要性 采购成本严重影响企业利润（占销售额40-60%） 满足制造产品需求（影响数量、质量、交货期-JIT） 现代采购的战略角色(大而全模式终结、中间环节空间巨大) 中国企业采购环节改进空间巨大（1996年之后
6、供大于求，注意力在销售，采购管理长期被忽视）。采购的一般流程采购申请供应商选择价格谈判签发订单跟踪订单接收货物发票确认。,2019/8/6,13,三、供应商选择,供应商选择步骤 成立选择小组 确定选择名单 确定评估指标 供应商评估 确定供应商,供应商评估要素 技术水平 产品质量 供应能力 价格 地理位置 可靠性（信誉） 售后服务 提前期。,2019/8/6,14,四、供应商关系管理,1.供应商管理的目标 获得符合质量和数量要求的产品或服务； 获得最低成本的产品或服务； 获得最准时的送货； 发展和维持良好的供应商关系； 开发潜在的供应商。,2019/8/6,15,2.供应商管理的战略 设计一种能
7、最大限度降低风险的供应商结构； 建立一种能使供应商不断降低成本、提高质量的长期合作关系； 采用能使采购总成本最小的采购方法。 3.供应商关系分类 短期目标型 长期目标型 渗透型 联盟型 纵向集成型。,2019/8/6,16,4.传统供应商关系管理与现代供应商关系管理的比较P431 表17-1如何解读？,2019/8/6,17,17.4 生产物流管理,一、生产物流管理概述 二、生产物流计划管理 三、生产物流控制,2019/8/6,18,一、生产物流管理概述,1.生产物流管理的概念生产物流管理是指在企业内部，主要是对加工过程中的物料进行一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。 2.生产物流管理的重
8、要性 保证和促进生产 节约物料消耗 缩短生产周期 加快资金周转 降低生产成本 提高经济效益。,2019/8/6,19,3.生产物流管理的目标 协调供应链及节点企业内部各职能部门之间的关系 控制物流，做到供应好、周转快、消耗低、费用省、效益高。 4.生产物流管理的发展趋势 从专业部门管理发展到全面综合管理； 从单纯的生产物料储备发展到生产物流JIT管理； 从手工操作发展到机械化、自动化； 从基于物料需求预测发展到MRP系统. 5.传统与现代物流管理的比较（P436）,2019/8/6,20,二、生产物流计划管理,1.生产物流计划的内容 确定企业计划期的生产物料需用量； 确定生产物料的消耗定额；
9、清查企业的库存资源，经过综合平衡，编制出生产物料需求计划、采购计划等.,2019/8/6,21,2.生产物流计划的作用 生产物流计划是订货和采购的依据； 生产物流计划是考核物流管理的标准； 生产物流计划有助于存货控制和物流配送.,2019/8/6,22,3.生产物流计划的编制 审核数据计算指标：需求数量、期限、库存定额、消耗定额、资金定额、等 综合平衡：生产、运输、库存、资金 编制计划：生产物流核算表、待购生产物料表、有关事项说明。,2019/8/6,23,三、生产物流控制,生产物流控制内容 进度控制； 在制品管理； 偏差的测定及处理.,2019/8/6,24,生产物流管理,生产物流控制原理
10、物流推进型控制原理MRP方式 （集中控制方式） 物流拉动型控制原理看板管理方式（分散控制方式）。,2019/8/6,25,17.5 分销管理,一、分销渠道概述 二、分销渠道结构设计 三、配送需求计划 四、分销管理原则 五、提高管理水平的措施,2019/8/6,26,一、分销渠道概述,1.发展分销渠道的原因： 由于中间商对区域市场熟悉，拥有固定的客户群，能帮助厂商迅速地打开当地市场； 中间商对本地客户的资信情况和投资环境更加了解，可以帮助厂商规避交易和投资风险； 通过中间商可以减少构建销售网络所必需的高昂费用，降低了整体销售成本； 中间商一次性定购批量产品，减轻了厂商的压力。 总之，多种因素使得
11、分销渠道得以稳定发展。,2019/8/6,27,2.分销渠道关系管理合作,合作行为可以减少风险，提高渠道的效率； 合作为排除浪费和重复活动创造了条件.,2019/8/6,28,二、分销渠道结构设计,分销渠道的几种类型：,生产商,消费者,零售商,零售商,批发商,零售商,批发商,代理商,2019/8/6,29,分销渠道设计必须考虑的因素： 市场覆盖率目标 产品特征 客户服务目标 利润评估,2019/8/6,30,三、配送需求计划（DRP）,什么是DRP配送需求计划是应用MRP的原则，在配送环境下从数量和提前期等方面确定物料配送需求的一种动态方法。,2019/8/6,31,综合的DRP/MRP系统功
12、能模型图,2019/8/6,32,四、企业分销管理的原则,企业分销管理面临的转变 从功能管理向过程管理的转变； 从利润管理向盈利性管理转变； 从产品管理向顾客管理转变； 从交易管理向关系管理转变； 从库存管理向信息管理转变。,2019/8/6,33,企业分销管理的原则 根据客户所需的服务特性来划分客户群； 根据需求和获利情况设计物流网络； 及时发现需求变化，据此安排和调整计划； “延迟”策略；（延迟就是通过设计产品和生产工艺，在制造某种具体产品时使其差异延迟到开始生产之时 。如服装延迟染色。） 与渠道成员建立双赢的合作策略； 建立高效的信息平台； 按照客户的满意度建立绩效考核准则。,2019/8/6,34,五、企业提高分销管理的措施,明确自己在管理中的定位 制造商、分销商、零售商、物流商、配送商各自发 挥自己的优势，培养自己的核心能力。 建立物流网络、配送网络 物流与配送网络是分销的物质基础，要充分利用社 会力量实现专业化、低成本。 广泛采用信息技术 信息采集技术（如条形码）、信息平台的建立等。,
