参观锅炉房实训指导书.doc

1、参观实习教学指导书为了让学生更好的理解和掌握大气污染控制技术第二章 洁净燃烧技术，第四章 颗粒污染物控制技术的内容与基本知识，设计了本次课内参观实习。通过本次实习使学生真正掌握固体燃料的燃烧过程和燃烧设备；掌握颗粒污染物的性质、旋风除尘器的工作原理、设备的性能指标及影响除尘效率的因素（1）固体燃料的燃烧过程概括起来至少有四个主要过程：气相中的氧分子分散到煤粒子的表面；美中挥发分的扩散；进行化学反应；反应产物转移到气流中。煤的燃烧方式：层燃、室燃和流态化燃烧燃烧设备：炉排炉（层燃） 、煤粉炉和旋风燃烧炉（采用室燃法）和流化床锅炉（流化态燃烧法）本次参观重点了解链条炉排炉的燃烧过程、燃烧特性和配风

2、方式。 链条炉排炉燃烧过程：煤场的燃料通过输煤设备先运至位于炉前的煤斗中。运行时，打开煤斗下部的旋转门，煤即靠自重落于炉排的前端。煤层厚度是通过控制紧靠煤斗的闸门提升高度来决定的，一定厚度的煤层便随着炉排的向后运动而进入炉膛，在炉内边燃烧边行进（为了平整火床，司炉需常常拨火），直至完成全部燃烧过程，然后越过位于炉排后端的挡渣板而落入渣井，最后，通过除渣设备将渣井中的渣运往堆煤场。至此，链条炉的整个工作进程结束。 链条炉的燃烧过程是自前向后分区段进行的，共有四个区段: 1）燃烧的预热干燥区段 2）挥发分析出并燃烧区段 3）焦炭猛烈燃烧区段4）灰渣燃尽阶段燃烧特性：1）着火特性：从链条炉的工作进程

3、可知，自煤斗落下的新燃料是直接落在经 过冷却后又重新转入炉内的冷炉排上，燃料着火所需的着火热（燃料加热 至着火温度所需的热量）只能来自炉膛中的高温烟气即炉拱的热辐射，而 自下而上的空气一般为冷空气，即使被加热，温度也较低，因而对新燃料 的加热作用极微。这种热量来自一个方向的着火方式称为“单面着火”。 单面着火给链条炉的煤种适应性带来了限制。这种缺陷可以通过设计性能 良好的炉拱；合理的组织炉内烟气的流动等方法使链条炉的着火得到改善。2）炉膛中的气体成分分布特性：链条炉膛中的气体分布成分是不均匀的，并 随炉排长度而变化：前、后氧气过剩，中间严重缺氧。这种分布方式，对 减少锅炉的化学不完全燃烧热损失

4、极为不利，必须采取合理的配风措施， 以减轻其带来的影响。配风：合理的配风方法是：将风仓沿着炉排长度分隔成几个风室，根据各个风室所处的区段不同，送入不同的风量。 三种原则性配风方法：1）尽早配风法 2）强风后吹法 3）推迟配风法（2）粉尘的性质及除尘器的工作原理、特点、影响除尘器性能的因素：粉尘的性质：包括粉尘的粒径和粒径分布；粉尘的密度；安息角（静止角、自然倾角）；比表面积；润湿性；粉尘的黏附性；荷电性；比电阻；粉尘的爆炸性；可磨性；（11）粉尘形状；（12）含水率。旋风除尘器的工作原理：旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由

5、进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离 5-10m以上的粉尘效率较高。特点：1）除尘效率可达 95%2）结构简单，压损小3）操作维护简单、方便4）设备使用寿命长5）占地面积小，运转维护费用低影响性能的因素：1）进口和出口的形式；2）除尘器的结构尺寸；3）入口风速；4）除尘器底部的严密性；5）粉尘的性质。湿式除尘器的的工作原理及影响除尘器效率的因素大家从教材中找到并预习。最后以参观报告的形式完成本次实习。参观报告应包括以下内容参观时间：参观地点：带队老师：日 期：参观目的：参观过程：简单介绍有关燃烧与粉尘颗粒的基础知识，重点介绍设备的机理及影响因素