1、.3 色织物工艺设计经营部已与客户签订订，单客户要求在一个月内完成 10000 米布得生产，请各位工艺设计员进行设计，并合理安排好生产。5758 40 1一、来样分析1.技术规格分析（1）纱线原料根据燃烧法闻气味及观察，确定纱线原料为棉。（2）纱线线密度： 40（3）织物经纬密： 12.组织分析3.色泽分析颜色 黑 紫 淡紫 深蓝 蓝 浅蓝 中蓝 白 总计条宽/cm 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.2 4.4纱线数/根 33 33 33 33 33 33 33 10 241二、 工艺设计1.三率的确定查棉织手册P 1257，表 5-1-11 纱府绸的经纱织缩率 aj
2、=7.516.5%,结合相似品种确定 aj=13.5%；纬纱织缩率 aw=1.55.0%，结合相似品种确定 aw=4.5%；查机织工艺设计与实施P 105色织府绸的幅缩率 a 幅 =6.57.0%，结合相似品种确定 a 幅 =6.5%。2.幅宽的计算 （ 英 寸 ）成 品 幅 宽坯 布 幅 宽 幅 96.0.5%-17a-)(834-w英 寸坯 布 幅 宽初 算 上 机 筘 幅 3.密度的计算 英 寸 ）（ 根）（）（ 幅成坯 /9.10.56-10a-pjj )(2%jw 英 寸根）（）（ 染成坯 4.-9.3a-Pj ）（）（坯上j /英 寸根23.81.5%)-(02a-1pjw）（坯上
3、 )/(英 寸根4.边纱根数及其每筘穿入数的确定该品种的边纱根数为 48 根初步确定地部每筘穿入数为 3 入，边部每筘穿入数为 4 入。5.总经根数的计算 根边 纱 根 数成 品 布 下 限 幅 宽总 经 根 数 成 80421405721pj 由于已经满足组织循环和穿入数，M 为 8004 根6.全幅花数根花 余每 花 经 纱 数边 纱 根 数总 经 根 数全 幅 花 数 32418-0-7.全幅用筘齿数264834-0布 边 用 筘 齿 数边 纱 根 数布 身 每 筘 穿 入 数布 身 经 纱 数全 幅 用 筘 齿 数9.筘号的计算经修约采用 83.5#7.4832.6初 算 上 机 筘
4、幅全 幅 用 筘 齿 数筘 号10.核算上机筘幅 （ 英 寸 ）筘 号全 幅 用 筘 齿 数上 机 筘 幅 1.65.83上机筘幅-初算上机筘幅=63.83-63.81=0.02（英寸）=0.0508cm10 根/cmP 综丝 = c/6.95.81)(.4 根上 机 筘 幅边 纱 根 数总 经 根 数 9.26 根/cm10 根/cm，所以平纹采用四页综框能够满足织造要求。所以需要 16 页综框才能满足织造要求。3.穿筘工艺设计布身采用 3 入，布边采用 4 入；(六）织造工艺设计()技术参数1机型选择：JAT710 型喷气织机2织轴直径：800mm 930mm 1000mm3.开口机构；多
5、臂开口机构（16 页）4.车速选择；500-1000r/min，根据织物品种选择车速为 750r/min。（）织造上机工艺参数1.开口工艺设计（1）开口量的设定棉织手册P755 表 3-3-77多臂机短纤纱的开口角为 30o ，平稳量：平纹：刻度 6，斜纹：刻度 1，平稳时间 300o 。棉织手册P716 表 3-3-38综框离后端 8mm 的开口量30o 开口角（ o）综框 开口量（mm） 综框行程 尺寸 C1 综框 72.4 95.02 综框 78.6 80.03 综框 85.2 64.54 综框 91.6 50.05 综框 98.0 35.56 综框 104.6 79.57 综框 110
6、.8 68.58 综框 117.4 57.09 综框 123.8 46.010 综框 130.1 35.011 综框 136.6 24.012 综框 143.1 13.013 综框 149.4 2.514 综框 150.9 0.015 综框 150.9 0.016 综框 150.9 0.0（2）综框高度(棉织手册P718 表 3-3-41)综框高度（窄幅）综框类型 330mm 推杆交换型主位置 中心原料类型 短纤纱开口角度综框号30o1 综框 110.62 综框 108.23 综框 105.44 综框 102.95 综框 100.36 综框 97.67 综框 95.38 综框 92.59 综框
7、 89.910 综框 87.411 综框 84.812 综框 82.113 综框 79.714 综框 82.115 综框 82.7综框高度（mm）16 综框 83.32.主辅喷嘴参数设计(1)主喷嘴主喷嘴左右位置调节筘座使其左端至钢筘最左侧的距离为 215mm，调节主喷嘴使其加速管头端至最左侧筘片的距离为 11mm.(2)主辅助喷嘴压力串联式喷嘴：主喷嘴的压力等于使 TW 值为 230-240o 。辅喷嘴的压力等于主喷嘴的压力。3.后梁高低与前后位置参照后梁支架高度设置（棉织手册P759 表 3-3-84）知平纹后梁支架刻度为 0。4/1 斜纹后梁座得刻度为+1 或-2。参照后梁支架前后位置设
8、置（棉织手册P760 表 3-3-86）知多臂后梁前后位置后梁架的刻度为 5。4.卷取工艺设计 53.2%186.3186.3PCW）（缩 率 ）（）标 准 齿 轮 （ ）变 换 齿 轮 （ WS当 SW=30T时 CW=76T配置表对应数值为 100.85. 上机张力 )(06.12.4086.e kgNj 总 经 根 数上 机 张 力6.织造产量计算382.54.1064.5210Pn6w成理 论 产 量时间效率：85%以上，工厂机器每天运转 22.5h，按企业一般生产速度估算，织造车间一般需要 1520 天，取 15 天。台 织 机（ 台 ） 经 修 约 采 用每 天 产 量成 品 布 长织 机 开 台 数 台 天米实 际 产 量每 天 产 量台 时米时 间 效 率理 论 产 量实 际 产 量 515.43.1605/36027.227.%8
