1、 ICS备案号：中华人民共和国电力行业标准DL/T201 输变电设备用铜包铝母线Copper-clad aluminium bus bars forequipments of transmission and commutation（征求意见稿）201-发布 201- 实施国 家 能 源 局 发 布DL/T201 I前 言 本标准是根据国家能源局关于下达 2010 年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知（国能科技【2010】320 号）的安排制定的。本标准按照 GB/T 1.1-2009 和 DL/T 600-2001 给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国电力架空
2、线路标准化技术委员会线路运行分技术委员会归口并负责解释。本标准负责起草单位： 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市宣武区白广路二条一号，100761） 。DL/T201 1输变电设备用铜包铝母线1 范围本标准规定了铜包铝母线的术语、分类及型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输变电设备用铜包铝线（亦称铜包铝排）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本
3、文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 321 优先数和优先数系GB/T 2900.10 电工名词术语 电线电缆GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法GB/T 3954 电工圆铝杆GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量GB/T 4909.3 裸电线试验方法 拉力试验GB/T 4909.6 裸电线试验方法 弯曲试验 单向弯曲GB/T 5121.1 铜及铜合金化学成分分析方法、铜含量的测定GB/T 5585.1-2005 电工用铜、铝及其合金母线 第一部分 铜和铜合金母线GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法SJ/T 11223-
4、2000 铜包铝线ASTMB566-93 “铜包铝线”3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1铜包铝母线铜包铝母线是利用铜和铝的特性及各自的优点，采用特定的工艺使铜、铝两种金属的界面之间相互扩散，形成紧密的冶金结合，成为双金属的复合导体，专用于输变电设备中作金属导体用。亦称铜包铝排。3.2单位产品为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称单位产品。例如：单件产品，一卷；或一定长度的产品等。它分采购、销售、生产和装运所规定的单位产品，可以一致也可以不一致。3.3检查批为实施抽样检查汇集起来的单位产品，成为检查批。简称批。通常将同一型号规格、同一时间接收的任意数量的单位产品为一批。但数量上不
5、超过 100 个单位产品。3.4样本单位（样品）从批中随机抽取用于检查的单位产品，成为样本单位。3.5样本样本单位的全体，称为样本。3.6DL/T2012试样为试验用，取自样本中的单位产品的一段母线，称为试样。4 分类及型号4.1 分类铜包铝母线分以下 6 个类别：a) 按铜包铝母线的截面形状分圆角形和全圆边形两种。b) 按铜包铝母线的铜、铝体积比分 0.15:0.85，0.20:0.80 两种（铜层体积比占 15%的用 15 表示，占20%的用 20 表示）。c) 按铜包铝母线的硬度状态分软态（R）、硬态（Y ）两种。4.2 型号铜包铝母线的型号由型式代号（汉语拼音的第一个字母）表示。a)
6、铜包铝母线TBLM。b) 圆角形 省略c) 全圆边形 Q4.3 产品型号及规格的表示方法铜包铝母线的型号由产品型式代号和类别代号及其标称尺寸组成。表示方法：TBLM_标称尺寸（mm ）_类别代号_型式代号例 1：铜包铝母线（全圆边形） ，铜层体积比为 20%的软态的，窄边(a)为 10mm 和宽边(b)为 100mm 的表示方法为：TBLM（Q）20R10100例 2：铜包铝母线（圆角形） ，铜层体积比为 15%的硬态的，窄边(a)为 6mm 和宽边(b)为 60mm 的表示方法为：TBLM15Y6605 要求5.1 一般要求5.1.1 铜包铝母线的截面形状母线的截面形状有 a)圆角形，b)
7、全圆边形。见图 1。DL/T201 3b注 aa)圆角铝层铜层r r 铜层abb)全圆边铝层图 1 铜包铝母线的截面形状铜包铝母线的截面形状如图 1 所示：内芯为铝、外层由铜紧密、均匀连续地包覆在铝芯上并与铝形成紧密冶金结合。母线的窄边为 a，宽边为 b，圆角半径为 r。5.1.2 外观铜包铝母线的外层铜与内芯铝必须紧密地形成冶金结合，铜铝之间不分层，其表面应光滑、平整，不得有凹陷、裂纹、漏铝及明显锈斑等缺陷。5.1.3 材质铜层的材质应符合 GB/T 5585.1 的规定。含铜量不小于 99.90%。铝芯的材质应符合 GB/T 3954 的规定。含铝量不小于 99.90%。5.1.4 尺寸及
8、偏差5.1.4.1 标称尺寸 铜包铝母线的标称尺寸 a 和 b 的规格应符合 GB/T5585.1 的规定，具体尺寸见表 1。表 1 铜包铝母线的规格 单位为毫米ab4 5 6 8 10 12 1430 40 50 60 80 100 120 注 1：“”为常用规格；注 2：如有特殊要求，可另行订购。5.1.4.2 尺寸偏差铜包铝母线的尺寸偏差应符合表 2 的规定。表 2 铜包铝母线的尺寸偏差 单位为毫米标称尺寸 窄边（ a） 宽边（b）2.50 a6.30 0.156.30 a12.50 0.2012.50a 0.2530b100 0.80100b 1.20DL/T20145.1.5 圆角和
9、偏差5.1.5.1 铜包铝母线的窄边 a6.3mm 者可以有半径不大于 1.5mm 的圆角，a6.7mm 者可以有半径不大于 2.00mm 的圆角。5.1.5.2 用作绕组线时铜包铝母线的圆角半径应符合表 3 的规定。 表 3 铜包铝母线的圆角半径 单位为毫米圆角半径标称尺寸标 称 偏 差a2.80 0.5a2.80a4.75 0.84.75a12.50 1.212.50a 1.625%5.1.5.3 全圆边形的铜包铝母线其半径“r”应为母线厚度“a”的一半，半径“r”的偏差为（012.5a%mm） 。5.1.6 铜层的体积比铜包铝母线的铜层体积比应符合以下规定：5.1.6.1 对 TBLM1
10、5（Y/R）的铜包铝母线，其铜层体积比应 13% 17%5.6.1.2 对 TBLM20（Y/R）的铜包铝母线，其铜层体积比应 18% 21%5.1.7 截面积5.1.7.1 铜包铝母线的截面积按下列计算：S=ab mm2式中：a母线窄边标称尺寸 mmb母线宽边标称尺寸 mm5.1.7.2 用于绕组线导体及精确测试的标称的截面积按下式计算：S=ab-0.858r2 mm2式中：r母线的圆角半径5.1.7.3 全圆边形铜包铝母线的截面积按下式计算：S=ab-0.214a2 mm25.1.8 直度铜包铝母线在 1m 长度内 窄边（a ）的直度应不超过 2mm。宽边（b）的平直度应不超过 5mm。5
11、.1.9 热胀冷缩性能铜包铝母线在环境温差变化较大时，统率之间的界面应不分层。5.2 机械性能5.2.1 抗拉强度与伸长率铜包铝母线的抗拉强度与伸长率应符合表 4 规定。表 4 铜包铝母线的抗拉强度与伸长率 抗拉强度（mpa） 伸长率（% ）Y 类（不小于） R 类（不大于） Y 类（不小于） R 类（不小于）130 120 1.5 115.2.2 弯曲铜包铝母线用 b 边（宽边）弯曲 90，表面应不出现裂纹。弯曲圆柱的直径根据 a 边尺寸选定，应符合表 5 规定。表 5 铜包铝母线弯曲圆柱的直径 标称尺寸a a3 a4 a5 a6 a8 a10 a12弯曲直径mm 12 16 20 24 3
12、2 40 48DL/T201 55.2.3 电阻率铜包铝母线的电阻率应符合表 6 规定表 6 铜包铝母线的电阻率 规 格 直流电阻率P20mm2/mTBLM15（Y、R） 0.02664TBLM20（Y、R） 0.02609计算时，20时铜包铝母线的物理参数应取下列数值：密度：TBLM15 为 3.63g/cm3；TBLM 20 为 3.94g/cm3电阻温度系数(20)： 4.010-3/线膨胀系数：2.2510 -5/6 试验方法6.1 外观检查：6.1.1 截面检测铜包铝的截面形状，是否符合圆角形或全圆边形规定的尺寸。6.1.2 外表对铜包铝母线（排）可用目测方法检查其结合是否紧密，表面
13、光滑平整的程度，应无明显凹陷、裂纹、漏铝及锈斑等缺陷。6.1.3 材质检验铜包铝母线的材质按照 GB/T5121.1 和 GB/T20975 的要求，对铜、铝的化学成分进行检测。应符合 5.1.3 材质的规定。6.1.4 铜包铝母线的尺寸偏差铜包铝母线的尺寸可用千分尺直接测量，应符合 5.1.4.2 的规定。6.1.5 圆角半径检测可用 R 规测量铜包铝母线的圆角半径，应符合 5.1.5.2 的规定。6.1.6 铜层体积比可用比重测定法：取铜包铝母线 1m，称出其重量并根据规格测量 a、b 边尺寸，计算其面积，测算比重，计算出铜层的体积比。6.1.7 铜包铝母线的平直度将按规定长度（1m）的铜
14、包铝母线的被测面放在基准平板上，用塞尺直接测量被测面和基准平板面间的最大间隙距离，应符合 5.1.8 的规定。6.1.8 热胀冷缩性将铜包铝的试样在 20恒温箱中放置 4h，在放入 0的恒温箱中放置 4h，检测界面结合性能，应符合 5.1.9 的规定。6.2 机械强度检验6.2.1 抗拉强度和延伸率用拉力试验机对规定长度（300mm500mm）的铜包铝母线进行拉力测试和延伸率的测试，所得结果应符合 5.2.1 的规定。6.2.2 弯曲用铜包铝母线的 b 边（宽边）在弯曲机上进行试验检测，按 5.2.2 表 4 规定的弯曲直径进行弯曲检测，表面不应出现裂纹。6.3 电阻率用电阻测试仪按照 GB/
15、T3048.2 的要求，测试规定长度铜包铝母线的导电率，并换算成 20时的电阻率。应符合 5.3 的规定。6.4 铜、铝粘合性可取铜包铝试样一段反复弯曲，然后将弯曲部分锯断，目测检查，铜层与铝芯间有无分层现象。6.5 试验类别：DL/T2016铜包铝母线在生产出厂时，必须每批抽样做出厂试验（S） 。同时，每隔三年应做一次型式试验（T） 。具体试验项目按表 7 规定。表 7 铜包铝母线的试验项目及类别 序号 试验项目 技术要求 试验类别 试验方法1 外观 符合 5.1.2 规定 S 正常目测2 材质 符合 5.1.3 规定 TS 按 GB/T5121.1、GB/T 20975 规定3 尺寸及偏差
16、 符合 5.1.4 规定 TS 按 GB/T4909.2 规定4 铜层体积比 符合 5.1.6 规定 T 按 6.1.6 规定5 热胀冷缩性能 符合 5.1.9 规定 T 按 6.1.8 规定6 圆角半径 符合 5.1.5 规定 TS 按 6.1.5 规定7 铜铝结合性能 符合 5.1.2 规定 T 按 6.4 规定8 直度 符合 5.1.8 规定 TS 按 6.1.7 规定9 抗拉强度 符合 5.2.1 规定 TS 按 GB/T4909.3 规定10 伸长率 符合 5.2.1 规定 TS 按 GB/T4909.3 规定11 弯曲 符合 5.2.2 规定 TS 按 GB/T4909.6 规定1
17、2 电阻率 符合 5.3 规定 TS 按 GB/T3048.2 规定7 检验规则7.1 检验和验收7.1.1 产品应经制造厂的质量检验部门的检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有产品检验合格证。7.1.2 抽样规则和试验项目可由制造厂和使用单位协商规定，如使用单位未提出要求时，则按本标准表8 的规定作为出厂检验。7.1.3 如第一次抽样有任一项不合格时，应从该批出厂的产品中另取双倍数量的试样，就不合格项目进行第二次检验。如仍有不合格，则应对出厂产品就不合格项目进行 100%检验。其中合格的产品可以提供交货。7.2 交货要求7.2.1 每根铜包铝母线的交货长度应符合表 8 规定。表 8 铜包铝
18、母线的交货长度 产品名称 交 货 长 度 （ 单位：m）短 段标准最小长度 数 量铜包铝母线26 15 不超过交货总量的 10%7.2.2 根据双方协议，允许小于 6M 内的任何长度的铜包铝母线交货。8 标志、包装、运输和贮存8.1 产品应有清晰的标志，其内容包括：a) 产品识别标志(型号、规格 )；b) 制造厂识别标志(厂标或商标) 。DL/T201 78.2 标志方法及要求：a) 产品的标志部位明显；b) 在产品端部表面贴标签或压钢印标注。8.3 铜包铝母线应成捆包装，每个包装件的产品应为同一型号、同一规格。8.4 每根母线应用麻布或类似材料包扎，每捆同一型号产品用麻布或类似材料包扎后，外面至少捆扎三处，防止破裂、散落。8.5 每捆包装件上应附有标签标明：a) 制造厂的名称、商标和厂址；b) 产品的名称及规格：ab mm；c) 产品的批号；d) 毛重、净重 kg；e) 出厂日期 年 月 日；f) 产品标准号。8.6 每件包装上还应附盖有质量检验部门及检验员印章的产品合格证。8.7 在正常的装卸、运输和保管中，应注意避免损伤产品。8.8 产品贮存时，应防潮、防腐蚀，堆放时应离地面至少 20cm。
