1、钢制热镀锌电缆桥架技术规范书1、产品制造标准在生产制造的过程中，所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范，各标准间有差异时，以对货物要求最严格的为准。主要技术规程、规范如下：JB/T10216:2000 电控配电用行业标准CECS31：91 钢制电缆桥架工程设计规范GB/T700-2006 中华人民共和国国家标准 碳素结构钢 GB/T13912-2002 中华人民共和国国家标准 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB700 普通碳素结构钢技术条件GB715 普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件 GB/T1408 固体绝缘材料电气强度实验方法
2、工频下的试验 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117 碳钢焊条GB1720 漆膜附着力测定法GB1764 漆膜厚度测定法GB/T2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db：交变湿热试验方法GB/T2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka：盐雾试验方法GB50205 钢结构工程施工及验收规范GB/T11253 碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 JB/T6743 户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求2、技术要求2.1、材质要求（1）钢材：冷轧钢板。材质符合国家标准碳素结构钢GB/T700 要求，并符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢
3、带GB/T912-1989 的有关规定。螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓，并分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93、GB/T12 的规定。支、吊架所选用材料为 GB/T700-1988 中规定的 Q235A 热扎钢板,并应符合GB/T11253 中的有关要求。（2）钢材厚度要求：见下表桥架宽度（mm ） 厚度（mm）B100 1.0100B 150 1.2150B 400 1.5400B800 2.0800B 2.5注：1) 连接板的厚度至少按托盘，梯架同等板厚选用，也可以选厚一个等级。2) 盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级。2.2、
4、表面防护处理电缆桥架表面处理为热镀锌处理工艺。热浸镀锌时锌的材质为 0#锌，含锌量为 99.995%以上，保证产品镀锌时的质量。热浸镀锌产品镀层的技术要求见表 1。表 1 热镀锌镀层技术要求表面防护层厚度m桥架 螺栓及杆件 附着力 均匀性 外观直径M10 20m直径 M10M20 35m65直径20 45m锌层不剥离、起皮、凸起等现象浸锌层不露出金属基体。锌层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、结瘤等缺陷，直径小于 2mm 的漏镀点不超过 3 个；且在任一 100cm2的面积内没有 2 个漏镀点。配件及各种类型的支、吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致。2.3、焊接件质量要求焊缝表面均匀、不得有
5、漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。2.4、载荷（1）桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于 1/200。（2）使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的 1.5 倍。（3）托臂在承受桥架额定载荷时的相对挠度不应大于 1/100。（4）焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能。2.5、耐撞击能力桥架应能承受 GB/T 2423.46-1997 中表 2 碰撞能量为 10J 的撞击,碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹.2.6、包装、储存、运输包装方式：采用塑料布、草绳进行保护性包装，或采用钢带、木棍打包。出厂产品应有清晰的标志，内容包括：产品名称、型号规格、制造厂名、商
6、标、数量、出厂日期、产品标准号等。储存：热镀锌产品可露天堆放在工地现场，并且不影响产品质量，但应避免酸、碱类腐蚀环境存放，以免影响产品热镀锌表面色泽。运输方式：汽车运输。2.7、交货地点及时间交货地点：项目施工现场。交货时间：合同生效及技术澄清20天后开始分批供货，具体时间根据合同要求执行。2.8、检验、试验按照JB/T10216-2000要求的项目进行试验、试验结果符合要求，并出具合格证明。买方将在货物到达指定地点后现场进行规格、数量、外观检验，不合格的不予接收。若由于我方原因造成不符合技术规范书要求，我方将在一周内更换其不合格产品。2.9、技术资料每一批次电缆桥架均有如下技术资料：原材料材质书(复印件)、产品说明书、产品合格证书和试验报告。随产品同时到达。
