1、钢网架螺栓球节点JGT10-2009一、实施日期：2010-3-1二、本标准代替 JG10-1999。本标准与 JG10-1999 相比主要变化如下：增加了钢网架螺栓球节点产品适用范围的规定（见第 1 章）；增加了紧固螺钉图样及技术要求（见第 5.6 条及图 6）；一增加了检验规则（见第 7 章）；增加了验收（见第 8 章）；修改了规范范性引用文件（见第 2 章）；修改了螺桂球规格系列（见表 1）；修改了高强度螺栓各项技术要求（见表 3、表 4、表 5 和图 3等）。三、适用范围：本标准规定了钢网架螺栓球节点的术语和定义、标记和规格、要求、试验方法、检验规则、验收标志、包装、运输和贮存。本标准
2、适用于网架和双层网壳（曲面型网架）结构的螺栓球节点零、部件产品的质量控制。四、主要术语和定义1、螺栓球节点 bolted spherical node：由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零、部件组成的节点；2、螺栓球 bolt Sphere：通过拧入高强度螺栓连接各轩件的零件；3、高强度螺栓 high strength bolt：杆件与螺栓球的连接件。4、套筒 mantle：承受压力和拧进高强度螺栓的零件5、锥头或封板 conic end with plate：钢管端部的连接件。较大直径的钢管采用锥头6、紧固螺钉 fastening bolt：拧套筒时可以带动高强度螺栓转动的零
3、件五、螺栓球标记方法及示例六、要求1、球螺栓球宜采用 CB/T699 规定的 45 号圆钢锻造成型。螺栓球不得有裂纹。2、高强螺栓高强螺栓的材料要求：高强度螺栓的硬度螺纹规格为 M1ZM36 的高强度螺栓强度等级为 10.9S 时，热处理后其硬度为 32HRC-37HRC螺纹规格为 M39M64X4 的高强度螺栓常规硬度应为32HRC37HRC。该规格螺栓可用硬度试验代替抗拉极强承载力试验，对试验有争议时，应进行芯部硬度试验，其硬度值不应低于 28HRC对硬度试验有争议时，应进行螺栓实物的抗拉极限承载力试验，并以此为仲裁试验。3、套筒套筒材料宜采用 Q235、Q345 或 45 号钢，并应分别
4、符合GB/T700、GB/T1591 和 CB/T699 的规定。4、封板和锥头封板与锥头宜选用与钢管一致的材料，锥头宜采用模锻成型。封扳与锥头底板厚度 h 不应小于 GB/T16939-1997 附录 A 中表 A.2的规定，厚度 h 允许偏差应为-0.2mm0.5mm。5、紧固螺钉紧固螺钉材料宜采用 GB/T3077 规定的 40Cr 或 40B 钢。紧固螺钉的螺纹公差带应符台 GB/T197-2003 中 6g 级的规定。紧固螺钉热处理后的硬度应为 36HRC-42HRC。紧固钉（下图）的长度 E（系指螺钉杆长）应为高强度螺栓的深槽深度（L1)加上套筒厚度。6、杆件杆件采用的钢管，其材质
5、宜符合 GB/T700 规定的Q235、GB/T1591 规定的 Q345B 以及 GB/T699 规定的 20 号钢的要求。钢管可采用 GB/T13793 规定的直缝电焊钢管、GB/T6728-2002 规定的冷弯空心型圆形钢管或 GB/T8162 规定的热轧无缝钢管。钢管应有合格证书,制造厂在下料前应对原材料化学成份和力学性能抽样检查。杆什初始弯曲矢高应小于 L/lOOO。钢管与锥头或封板组装时，钢管两端对接焊缝应接图纸要求进行施焊，当图纸对焊缝等级没有明确要求时，应按全熔透对接焊施焊，保证焊缝等级达到二级。杆件施焊前应复查坡口情况，确认符合设计要求后方能施焊，焊接完成后应清除溶渣及金属飞
6、溅物并打上焊工代号的钢印。7、试拼装当工程有要求时，宜进行试拼装，以核对相关几何参数的准确性。试拼装宜在拼装模架上进行小拼，小拼单元的允许偏差应符合下列规定（见标准）。8、除锈和涂层钢网架结构各种零、部件应按设计要求进行除锈。当设计无要求时，除锈等级宜为 Sa2.5 级。涂料稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。设计无要求时，可根据该产品使用环境的腐蚀介质情况，由供需双方商定涂料品种和涂层厚度。当设计对涂层厚度没有提出要求时，干漆膜总厚度应为：室内125m，室外 150m，其允许偏差应为-5m0。如果需方要求采用热浸（喷）锌，可由需方与供方通过协商确定锌层厚
7、度。具体应根据腐蚀介质情况确定热浸（喷）锌量，不宜小于 180gm2。高强度螺栓、紧固螺钉和螺栓球带螺纹部分均应涂防锈油。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，环境温度宜为 538，相对湿度不大于 85%。柯什表面有结露时不得涂装，雨雪天不得进行室外作业。涂装后 4h 不得淋雨。钢网架结构安装完成并且检查螺栓拧到位后，应将多余孔和孔隙堵塞密封，然后再涂防锈漆及面漆。七、检验：见标准八、验收1 产品经本标准中 7.1 规定的出厂检验合格后方可进行验收2 产品出厂时，制造单位应提交下列技术文件：a)各种零、部件产品合格证书和试验报告，b)设计更改文件、质量控制
8、资料和文件；c)所用钢材和其他材料的质量证明或复试报告；d)焊缝质量和高强螺栓质量检验资料，c)发运零、部件的清单。九、相关标准钢网架焊接空心球节点 JGT11-2009钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GBT16939-1997优质碳素结构钢 GBT699-1999碳素结构钢 GBT700-2006合金结构钢 GBT3077-1999钢结构超声波探伤及质量分级法 JGT203-2007钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001低合金高强度结构钢 GBT1591-2008结构用无缝钢管 GBT8162-2008直缝电焊钢管 GBT13793-2008结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许偏差 GBT6728-2002
