1、电动机的维护与管理培训,目 录,第一章 三相异步电动机的工作原理及结构第二章 电动机日常检查内容和方法第三章 电机点检、维护的技术要求第四章 电机常见问题讨论,第一章 三相异步电动机的工作原理及结构,1.1 结构 三相异步电动机的种类很多，但各类三相异步电动机的基本结构是相同的，它们都由定子和转子这两大基本部分组成，在定子和转子之间具有一定的气隙。此外，还有端盖、轴承、接线盒、吊环等其他附件，如图1.1所示。,图1.1 封闭式三相笼型异步电动机结构图1轴承；2前端盖；3转轴；4接线盒；5吊环；6定子铁心；7转子；8定子绕组；9机座；10后端盖；11风罩；12风扇,1定子部分,定子是用来产生旋转
2、磁场的。三相电动机的定子一般由外壳、定子铁心、定子绕组等部分组成。（1）外壳 三相电动机外壳包括机座、端盖、轴承盖、接线盒及吊环等部件。 机座：铸铁或铸钢浇铸成型，它的作用是保护和固定三相电动机的定子绕组。中、小型三相电动机的机座还有两个端盖支承着转子，它是三相电动机机械结构的重要组成部分。通常，机座的外表要求散热性能好，所以一般都铸有散热片。 端盖：用铸铁或铸钢浇铸成型，它的作用是把转子固定在定子内腔中心，使转子能够在定子中均匀地旋转。 轴承盖：也是铸铁或铸钢浇铸成型的，它的作用是固定转子，使转子不能轴向移动，另外起存放润滑油和保护轴承的作用。 接线盒：一般是用铸铁浇铸，其作用是保护和固定绕
3、组的引出线端子。 吊环：一般是用铸钢制造，安装在机座的上端，用来起吊、搬抬三相电动机。,（2）定子铁心 异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分，由0.35mm0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成，如图1.2所示。由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的，所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口，用来嵌放定子绕圈。,（a）定子铁心 （b）定子冲片 图1.2 定子铁心及冲片示意图,（3）定子绕组 定子绕组是三相电动机的电路部分，三相电动机有三相绕组，通入三相对称电流时，就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成，且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即
4、为一相，每个绕组在空间相差120电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采用圆漆包线，大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后，再按一定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上，首端分别标为U1, V1, W1 ，末端分别标为U2, V2, W2 。这六个出线端在接线盒里的排列如图1.3所示，可以接成星形或三角形。,（a）星形连接 （b） 三角形连接 图1.3 定子绕组的联结,2转子部分,（1）转子铁心 是用0.5mm厚的硅钢片叠压而成，套在转轴上，作用和定子铁心相同，一方面作为电动机磁路的一部分，一方面用来安放转子绕组。（2
5、）转子绕组 异步电动机的转子绕组分为绕线形与笼形两种，由此分为绕线转子异步电动机与笼形异步电动机。 绕线形绕组 与定子绕组一样也是一个三相绕组，一般接成星形，三相引出线分别接到转轴上的三个与转轴绝缘的集电环上，通过电刷装置与外电路相连，这就有可能在转子电路中串接电阻或电动势以改善电动机的运行性能，见图1.4。,1集电环；2电刷；3变阻器 图1.4 绕线形转子与 外加变阻器的连接, 笼形绕组 在转子铁心的每一个槽中插入一根铜条，在铜条两端各用一个铜环（称为端环）把导条连接起来，称为铜排转子，如图1.5（a）所示。也可用铸铝的方法，把转子导条和端环风扇叶片用铝液一次浇铸而成，称为铸铝转子，如图1.
6、5（b）所示。100kW以下的异步电动机一般采用铸铝转子。,（a）铜排转子 （b）铸铝转子,图1.5 笼形转子绕组,3其他部分,其他部分包括端盖、风扇等。端盖除了起防护作用外，在端盖上还装有轴承，用以支撑转子轴。风扇则用来通风冷却电动机。三相异步电动机的定子与转子之间的空气隙，一般仅为0.2mm1.5mm。气隙太大，电动机运行时的功率因数降低；气隙太小，使装配困难，运行不可靠，高次谐波磁场增强，从而使附加损耗增加以及使启动性能变差。,1.2 工作原理,1三相交流电机的旋转磁场 三相异步电动机转子之所以会旋转、实现能量转换，是因为转子气隙内有一个旋转磁场。下面来讨论旋转磁场的产生。 如图1.6所
7、示，U1U2, V1V2, W1W2为三相定子绕组，在空间彼此相隔120，接成Y形。三相绕组的首端U1, V1, W1接在三相对称电源上，有三相对称电流通过三相绕组。设电源的相序为U, V, W, 的初相角为零，如图1.6波形图所示。,图1.6 三相交流电流波形图,设 为了分析方便，假设电流为正值时，在绕组中从始端流向末端，电流为负值时，在绕组中从末端流向首端。 当 的瞬间， =0， 为负值， 为正值，根据”右手螺旋定则”，三相电流所产生的磁场叠加的结果，便形成一个合成磁场，如图1.7（a）所示，可见此时的合成磁场是一对磁极（即二极），右边是N极，左边是S极。,图1.7 两极旋转磁场示意图,空
8、间120度 对称分布的三相绕组通过三相对称的交流电流时，产生的合成磁场为极对数p=1的空间旋转磁场，每电源周期旋转一周，即两个极距；某相绕组中电流达到最大值时，磁极轴线恰好旋转到该相绕组轴线上。,当 时，即经过1/4周期后， 由零变成正的最大值， 仍为负值， 已变成负值，如图1.6（b）所示，这时合成磁场的方位与 时相比，已按逆时针方向转过了90。 应用同样的方法，可以得出如下结论：当 时，合成磁场就转过了180，如图1.6（c）所示；当 时合成磁场方向旋转了300，如图1.6（d）所示；当 时合成磁场旋转了360，即转1周，如图1.6（a）所示。 由此可见，对称三相电流 分别通入对称三相绕组
9、U1U2, V1V2, W1W2中所形成的合成磁场，是一个随时间变化的旋转磁场。 以上分析的是电动机产生一对磁极时的情况，当定子绕组连接形成的是两对磁极时，运用相同的方法可以分析出此时电流变化一个周期，磁场只转动了半圈，即转速减慢了一半。 由此类推，当旋转磁场具有p对极时（即磁极数为2p），交流电每变化一个周期，其旋转磁场就在空间转动1/p转。因此，三相电动机定子旋转磁场每分钟的转速n1、定子电流频率f及磁极对数p之间的关系是 （1-1）,2三相电动机的转动原理 图1.8为三相异步电动机转动原理示意图。 三相交流电通入定子绕组后，便形成了一个旋转磁场，其转速 。旋转磁场的磁力线被转子导体切割，
10、根据电磁感应原理，转子导体产生感应电动势。转子绕组是闭合的，则转子导体有电流流过。设旋转磁场按顺时针方向旋转，且某时刻为上为北极N下为南极S，如图1.7所示。根据右手定则，在上半部转子导体的电动势和电流方向由里向外，用表示；在下半部则由外向里，用表示。,图1.8 三相电动机的转动原理,原理：定子旋转磁场以速度n0割转子导体感生电动势（发电机右手定则），在转子导体中形成电流，使导体受电磁力作用形成电磁转矩，推动转子以转速n顺n0方向旋转（电动机左手定则），并从轴上输出一定大小的机械功率。(n不能等于n0)特点：电动机内必须有一个以n0旋转的磁场。实现能量转换的前提；电动运行时n恒不等于n0（异步
11、）必要条件n1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。对露天及潮湿场 所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机， 使用前更应认真检查。有条件的应用油布罩起来加以防护，可相 对保证电动机绝缘。 对修理的电动机三相绕组的电阻与其平均值偏差应小于4%。 绝缘电阻的测量：一般只测量冷态（常温下）绝缘，运行半小时 后停下来测的是热态绝缘，若与冷态绝缘相差太大，说明绕组绝缘漆没有干透。有些电动机绕组的引线只有三根，不能检测绕组 间绝缘，重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。,电机的日常检查方法,测B: 在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平 衡。电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应
12、超过10%， 如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。有时 需要脱开负载测量空载电流大小，一般2极约2800rpm，1/3 Ie （额定电流）；4极约1600rpm，40%左右 Ie；6极约900rpm， 55% Ie。它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、 形接法不能搞错，若错将Y形接成形，工作电流会增大；反之， 则减小。同时，如电动机的绕组接线错误，或绕组匝数减少，旧 电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm),都会使马达空载电 流加大，这些要点可以帮助我们判断电动机状况的好坏。,电机的日常检查方法,第三章点检、维护的技术要求,1 范围 本“要求”规定了电机点检
13、、维护方法的技术要求。 本“要求”适用于各种通用交流电机的点检和维护。2引用标准 GB 10068-2000 中心高为56mm及以上电机的机械振动的测量、评定及限值 DL/T5161.7-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程,第三章点检、维护的技术要求,3电机技术档案 电机档案是其劣化趋势分析的基础，是检修的依据和参考。 3.1自然档案 电机的“自然档案”，要记录电机的出身及其自然状况。内容包括：档案编号等有关电机的一切自然资料。它可以作为档案的主页。当然也可记录历次检修记录，以便于查询。,第三章点检、维护的技术要求,3.2 验收记录电机的验收记录，主要记录电机验收的试验项目和试验情况
14、。见附录中电机档案-“验收记录” 。3.3 安装记录 做好安装记录，也是对电机安装质量的最好监督。对大电机就更为重要。 安装记录首先是给事故分析做参考，也给今后电机检修时的拆装做参考。,第三章点检、维护的技术要求,大电机和中小型电机的安装形式是有差别的。对大型电机，定转子可以是分别安装调整的，如轧钢主传动电机等。这些电机的安装记录，可做另行规定，而其它电机基本都是整体安装。整体安装的电机，因滚动轴承、端盖式滑动轴承的不同，记录的内容也有所区别。,第三章点检、维护的技术要求,3.4 试车记录 电机的试车记录分为单机试车和负荷试车。试车是对土建施工和电机安装质量的综合检验，也是电机运行后劣化趋势分
15、析的基础。3.5 点检记录 按点检记录的表格，认真填写点检记录。3.6 档案的管理 各单位的档案负责人，应督促电气负责人，在每个修理阶段完成后，要及时完善相应资料的整理并及时归档。,第三章点检、维护的技术要求,各单位相关专业负责人，定期检查点检记录，对不规范的记录，要及时提出改正意见。对于高污染环境的电机，每月做一次趋势分析。主要是冶炼系统和落砂除尘系统的电机，如铸造一、二、三分厂的天车起重机电机、除尘风机电机、震动输送电机、液压站电机、冷却循环水电机等。为维护、检修提出参考意见。,第三章点检、维护的技术要求,对于一般环境的电机，可每季度做一次趋势分析。 全公司投产一年以后，以设备运行状况，可
16、调整、加长趋势分析周期。4 点检的技术要求 设备管理的重点，就是建立、健全点检档案，并在点检档案的指导下，以维护和计划检修为手段，努力去实现我们的终极目标：减少设备的维护成本；消灭设备的突发事故！因此点检的质量就显得至关重要了。,第三章点检、维护的技术要求,4.1 通则 目前，我公司对电机点检的主要参数是电压、电流、温度、绝缘电阻（吸收比）、振动和噪声。点检的具体内容是对电器设备进行定点、定时、定人、定质、定量的检测。 定点。依被检电器的特点，正确选择测试点。为了便于结果的比较，在测试点选定后，应稳定不再变动，避免测试点的随机性。如电机表面温度的检测。 定时。点检时间要固定，做好时间（年、月、
17、日、时）记录。特别是温度的检测，更要定时。,第三章点检、维护的技术要求,定质。保持稳定的点检质量。首先，必须正确的使用检测仪器，如红外线点温计、兆欧表、测振仪等。即测量的方法、方位要稳定。第二，为实现定质，也必须落实定点、定时和定人。定量。首先是要保证点检的数量。即点检的位置数量和点检的项目数量要稳定；第二要保证检测参数的量化。一定要量化到具体数值。即使是对噪声的检测，因暂无专用检测仪而使检测带有评估的性质，也应写入点检人员个人对其的评语，记录当时的感受。如“稳定的低频哼声”、“电磁噪声”、“噪声中等”等带有个人特色的用语，以便于增强对噪声变化的判断能力。,第三章点检、维护的技术要求,只有在记
18、录非此及彼的状态时，方可使用“正常”一词。定人。是保证点检的质量，让点检发挥作用的关键。只有“定人”，才能保证点检人员能“认真”的工作，才能保证其工作责任心和积极性。所以说，定人并保持点检人员相对的稳定性，是点检工作的关键。建档。为了使这些点检资料能成为有用之材，依其“趋势图”的形式，预示设备的故障期。所有资料必须归档，建立齐全的设备技术档案，并用好、用活技术资料，才能实现“有所投资，必有所回报”的目的。,第三章点检、维护的技术要求,4.2电机点检的要求 4.2.1 电机点检的共同要求 a 记录电机的运行参数：某时间下定转子的电压、电流； b 同时记录该时段的定子绕组温度（Pt100）、进出口
19、风温（Pt100）； 对于一切绝缘绕组的运行温度，都要控制在其绝缘等级允许的温度以下。如：对于F级绝缘，其允许的运行温度是155，所以到155就应该停机。低10时，即145就应报警。,第三章点检、维护的技术要求,对于定子没有测温电阻的中小型电机，要用点温计监测定子外壳的表面温度。对有轴向散热筋的电机，点温计应顺散热筋方向检测（最忌与散热筋相垂直）；检测距离以近为好，最好在300mm以内。要寻找最热点检测，选定检测点后，就不再变动。进行定时间、定地点、定方法的监测。当电机表面的运行温度高于季节正常温度10时，应及时提出警告，要求及时查明原因，若高于季节正常温度15时，若热保护没动作，也应建议停机
20、检查原因。,第三章点检、维护的技术要求,d 对于可见的电缆等导体连接处，要用点温计监测连接点的温度；e检查电机轴向散热筋上粉尘沉积情况；f 滑动轴承。 高、低压润滑油的油压力；轴承温度；三维振动（包括前后轴承和负载的轴承）。 对于运行温度的整定：温度保护的设定：正常温度+10报警，正常温度+15跳闸（佳电推荐：正常温度+5报警；+10跳闸）。但最高65报警，70跳闸。,第三章点检、维护的技术要求,记录在负荷前后高压油压力的变化值，其波动值要求 2kg/cm2。如果发现漏油，应及时处理并上报。g 滚动轴承。 轴承温度；三维振动。包括电机前后轴承及有加长轴的轴承；噪声评估。,第三章点检、维护的技术
21、要求,对于运行温度的整定： 温度保护的设定：正常温度+10报警，正常温度+15跳闸（佳电推荐：正常温度+5报警；+10跳闸）。但最高75报警，80跳闸。对于在高温工况下运行的滚动轴承，在90时，亦可正常工作。因为高温不是由轴承本身质量的原因造成的。,第三章点检、维护的技术要求,4.2.2 电刷系统的点检电刷是指绕线型异步机转子的电刷和同步机转子的励磁电刷。a 对于新换的刷握，应检查刷握距滑环的距离应符合标准（标准：24mm）。b 对于新换的电刷，要检查电刷在刷握内是否过紧或过松（间隙：0.10.3mm）？c 检查电刷的径向跳动，应0.1mm。d 电刷的接触面积应75%（即3/4）。,第三章点检
22、、维护的技术要求,e 电刷应在集电环宽度的中部工作。在电机正常的轴向窜动时，电刷亦应在滑环的宽度以内。f 电刷的压力应保持在150250g/的范围内。g 经常检查电刷的磨损情况，当电刷长度小于20mm（我公司要求为原长度2/5）时，要及时更换电刷。为保证电刷的接触面积，同极性下的电刷，可分批更换，如每次更换总数的1/31/2。h 用点温计监测集电环表面温度（应80）； i若发现集电环与电刷间有火花，应及时处理或提出定修计划。,第三章点检、维护的技术要求,5维护 搞好电气设备的维护，及时消除各种事故隐患的苗头，保证设备运行的条件和环境，是避免设备突发事故的重要措施之一。5.1 电机的维护在此仅强
23、调一下，工作在高污染、高粉尘及户外运行的电机的维护工作。如：焦化、烧结、冶炼及为它们服务的皮带运输机电机等。这些电机的工作环境都不好，因此应加强点检和维护。a 在点检中若发现电机有短时过载运行时，应加强保护系统地整定，避免烧毁电机。如吊车、皮带运输机等电机。,第三章点检、维护的技术要求,b 对工作在偏僻、闭塞工作环境的中小型电机，更应该加强点检，并严格执行轴承润滑脂的更换周期来换润滑脂。对于有注润滑脂孔的轴承，应经常拉出废油抽屉，检查排出量。如发现轴承温度增高、废油排出量增加时，应及时补给新润滑脂。c 为保证电机的良好散热条件，应经常检查定子表面积落的粉尘情况，特别是有轴向散热筋的电机、冶炼的
24、吊车电机等，应制定清理计划，及时清扫。d 对于绕线式异步机、同步电机，要定期清理碳刷磨下来的导电粉尘，避免污染绝缘。,第三章点检、维护的技术要求,对于含导电的碳粉尘，一定要用抹布擦出。对余下的少量粉尘，也可用吸尘器吸出。若无吸尘器，对这少量的粉尘也可以不动它，也不要用风吹而污染电机绝缘。当起重机电机的碳粉污染严重时，可申请定修。依电机容量大小、环境污染情况，可制定清理周期。通常可定为二周至一个月清理一次。e检测电刷的磨损情况，如果磨损太快，应打磨集电环。f 为保证滑环的均匀磨损，每年更换电刷极性一次。,第三章点检、维护的技术要求,g 电机停止运行时，不要马上停止冷却器风机。以容量大小，可在停车
25、1020分钟后再停风机。当较长时间停机时，要在电机绕组的温度冷却至接近室温时（推荐：室温高时，线圈温度+10；室温低时，线圈温度+20），适时接通加热器电源。h 对于户外运行的电机，应加强漏雨的检查。定期打开电机某一侧加热器的维修盖板，察看电机内部是否有积水。若发现问题，及时处理并提出定修计划。,第四章电机常见问题讨论,一 、关于温度1 绝缘绕组的温度检测线圈工作温度的目的，一是保证绝缘工作条件；二是监测隐患的出现和发展。绝缘在一定寿命下允许的工作温度，就决定了绝缘的耐热等级。现在的绝缘等级基本都是F级，允许的工作温度是155。,第四章电机常见问题讨论,在此工况下，绝缘的寿命是3050年。绝缘
26、的寿命，也就是电机的寿命。现在很多电机都是F级绝缘，B级考核，即工作在130。在绝缘允许的工作温度下，每增高10，绝缘寿命就减半；且在高温下，绝缘的介电强度也有所下降，易引起热击穿事故。因此我们必须时时监察电机绝缘绕组的工作温度。A低压的小型电机，其结构如图1、图2所示。发热体是铁心和线圈。且主要热源是线圈的铜耗，且多数不设温度传感器。温度传导的路径是：铜线绝缘铁心机壳。每一段传递的温度降（t），,第四章电机常见问题讨论,随各厂、每批次工艺水平的不同而相异。由于定子的铁心与机壳紧密接触，所以机壳的表面温度，在一定程度上能反映定子绕组温度的高低。,第四章电机常见问题讨论,第四章电机常见问题讨论,
27、正常情况下，机壳表面的温度控制在85以内，最高应不超过95。在高温环境中运行的电机，可控制在100。通常，电机都低于这个温度。所以要求在正常工作温度（按不同室温标准）+10报警，+15跳闸。参考意见：关于各导热环节的温度降t ，提出如下的参考意见。低压电机，绕组绝缘的t，约37K（受浸漆工艺质量、尺寸影响）；铁心t10K；机壳815K。机壳的分散性，取决于铁心与机壳的配合情况、尺寸，机壳的铸造质量等。综合看1530K，所以机壳的最高温度可在120左右。如果是B级考核(运行)，应在100左右。,第四章电机常见问题讨论,B）高压大型电机，其结构如图3、图4所示。大型电机的特点就是：定子铁心不直接与
28、外壳相接触，而是通过筋板、辐板与外壳相接、固定的，因此外壳的温度不能代表电机绕组工作温度。一定要利用Pt100的检测功能。个别大容量的低压电机也有采用这种结构形式的，也要设置Pt100的测温电阻。,第四章电机常见问题讨论,第四章电机常见问题讨论,第四章电机常见问题讨论,线圈测温元件的埋设位置见图4。因其处于绝热状态，所以温度的检测精度是足够的。 由于高压大型电机都是正规厂家生产，质量可靠，都是F级绝缘，可工作在155。若指明为B级考核，就应按130监控。通常也都低于许用工作温度。综合起来看，许用工作温度仅是一个底线。那又如何判断电机工作温度的高低？ 这就要有横向、纵向的比较作为参考，综合考虑、
29、判断。在记录温度的同时，应记录室温和定子的负荷电流，以作为比较的依据。,第四章电机常见问题讨论,2 轴承温度A) 滚动轴承小型电机的轴承都采用滚动轴承。滚动轴承的寿命：其内、外套和滚动体，都要承受周期性载荷，因此就会造成疲劳，并产生疲劳剥落。因此其寿命，主要是指其疲劳寿命。由于疲劳寿命分散性很大，同牌号、同批次的产品，其寿命也可能会相差数十倍。当有10% 出现疲劳损坏时，就定为该轴承的寿命周期。,第四章电机常见问题讨论,轴承寿命的分散性也来自其工作条件。主要是受润滑、运行速度、温度等所左右。通常寿命是在2232小时。按S1工作制计算，也能工作3年以上。润滑脂：为保证轴承的正常运行，就必须要适时
30、充填润滑脂。润滑脂的填充量因转速的不同而异。n1500r/min时，充填量为轴承内空间的1/2；反之为2/3。一般充填量可按下式计算：G=B.D/K g。 式中：B：轴承的宽度,mm；D：轴承的内径，mm。 K：系数，100200。工况不好取小值，转速高、工况好的取大值。,第四章电机常见问题讨论,润滑脂的充填周期球轴承的充填周期要比滚柱轴承的短，转速和工作温度越高，充填周期就越短。以80mm 的轴承为例，n=1000r/min，工作温度70的工况下，圆柱轴承的充填周期是6000h，即8个月左右；在同样工况下，球轴承的充填周期是3000h，即4个月左右。转速高、温度高的，时间短一些，否则可长一些
31、。工作温度每增高15，充填周期就要减半。通常7002000小时加一次润滑脂，即13个月加一次润滑脂。一般可采用少量勤加的办法。佳木斯电机厂推荐500h（20天）加一次。,第四章 电机常见问题讨论,第四章 电机常见问题讨论,新加润滑脂后，运行温度会有所上升，运行一段时间后，多余油脂流出后，温度就会恢复正常。无废油排泄孔的轴承，要少加，并以温度为限定期拆开外小盖清除废油。滚动轴承的运行温度应控制在7580范围内。即75报警，80跳闸。个别工作在高温环境下的轴承，工作温度也应控制在90以内。佳木斯电机厂建议最高为95。通常都低于这个温度，所以要求正常温度加10报警，加15跳闸。轴承允许温度的底线是：
32、要小于120。锂基脂工作温度：-20120。,第四章电机常见问题讨论,B) 滑动轴承滑动轴承的瓦衬是巴氏合金，俗称乌金。它有锡基和铅基两种合金。锡基性能较好，铅基较经济。常用的2号乌金，在90时硬度开始下降。当润滑等出现问题时，其温度上升很快，所以对其运行温度通常都控制在70以内。即65报警，70跳闸。因其正常运行时的温度都很低，所以厂家推荐正常温度加10报警；加15跳闸。,第四章电机常见问题讨论,二 振动 1 关于电机的振动频率电机的振动和其它转动机械的振动一样，其振动的主频率是：每转动一周，振动一次，设电机振动的频率为R(Hz)，电机的转速为n(r/min)。则有： R=n/60 Hz如：
33、n=3000r/min，R=3000/60=50 hz ；n=1500r/min，R=25 Hz；n=600r/min，R=10Hz。,第四章电机常见问题讨论,对振动速度的要求，在很大的振频范围内，基本是一个常量，所以都用振动的速度来衡量电机振动烈度的大小。只有在高频时才用到加速度的测量。基于上述特点，所以电机的振动速度标准是：对转速n600r/min（R10Hz）的电机，其振动的限值是：V2.8mm/s。电机底脚螺栓处的振动，是同侧轴承振动的1/4以内。关于振动轴向振动的限值是:V4.5mm/s。GB10068-2000中规定“应和径向振动同样考虑”。,第四章电机常见问题讨论,对于n600r/min的电机还是采用来量度。在报批的国家标准中，推荐的标准是：对于变频同步电机，要求0.075mm。 当振动的波动范围较大时，建议记录停留时间最长的，作为振动值的代表。3振动的特点 只要正确地掌握振动的测量方法，就可以正确的完成振动的测量。如何正确判定“激振力”的源头，正确的测量仅是第一步。我们还必须了解各种激振力所引发振动的特点。,第四章电机常见问题讨论,首先要分析振动速度的分布情况；高次谐波的分布情况；风机的叶片数量；轴承滚动体的数量以及联轴器的型式等，都是我们分析的素材。这就需要学习和经验的积累。,
