1、3 号主变压器验收卡变电站 xxx 变 设备名称验收性质 验收时间序号 验收项目 验收标准 验收结果1 主变和附属设备铭牌 与移交资料一致2 一次设备标志 齐全，符合国标3 本体、冷却器 无缺陷，无渗油4 高、中、低压侧瓷套管 表面清洁、无裂纹5 本体及附件油漆，相色标志 油漆完整，相色正确，无渗油，符合国标6 变压器顶盖 无遗留杂物7 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门 均应打开，且指针指示正确并在合格范围内8 外壳、中性点接地 接地可靠，扁铁截面符合要求，接地引下线及其与接地网的连接可靠9 储油柜和充油套管 油色、油位应正常10 分接头，有载调压装置 有载调压装置的远方操作应动作可靠
2、，指示位置正确，极限位置操作应有可靠闭锁11 测温计、在线监测装置 指示正确，整定值符合要求12 冷却装置 油流计指示正确，风扇转动灵活，无卡阻，无振动，叶片无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确，无渗油13 事故排油设施及消防设施 排油设施畅通，消防设施安全可靠14 各接点线夹螺丝及引线 各接点线夹螺丝紧固，涂导电膏，接触良好，引线间距合适，无散股，断股15 释压器 释压器完好、清洁16 呼吸器 呼吸器畅通，硅胶干燥，颜色正常，油封，油位正常17 端子箱、通风柜 端子箱门封闭严格，电缆进出口封堵严密，加热器、防潮灯自动控制良好，二次标志齐全，醒目，排线整齐，控制开关标识清楚正确18 瓦斯继电
3、器瓦斯继电器封闭良好，防雨措施完好，动作可靠，内部充满油，无渗漏现象，各二次线整齐，固定，远离风扇，顶盖上标志箭头指向储油柜，且与连通管连接密封良好，倾斜度符合 2%-4%19 阀门 管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确，阀门及法兰连接处密封良好20 瓷套 瓷套无裂纹、伤痕、渗油现象，油位指示正确，套管末屏接地良好21 检查绕组连同套管的直流电阻 各项绕组直流电阻的差不应大于三相绕组直流电阻平均值的 222 检查所有分接头的电压比 各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律23 检查变压器的三相接线组别 检查接线组别是否为 Y/Y0/d1124 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
4、或极化指数 其测量值与前次试验结果比较应无明显变化，吸收比R60“/R15“1.3，极化指数不低于 1.525 测量绕组连同套管的介损tg 换算为 20时 tg 不大于 0.6%,且与历年试验值比较变化不大于3026 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 低压侧绕组直流试验电压应为 20KV，中高压侧绕组为 40KV，读取 1分钟时的泄漏电流值，与前一次比较无明显变化27 绕组连同套管的交流耐压试验 如附录表 128 绕组连同套管的局部放电试验测量电压在 1.3Um/31/2下，时间为 30min，视在放电量不宜大于300pC 测量电压在 1.5Um/31/2下，时间为 30min，视在放电量不宜大
5、于 500pC29测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻绝缘电阻不低于 500M30 绝缘油试验31 有载调压切换装置的检查和试验32 额定电压下的冲击合闸试验33 检查相位34 测量噪音35 有载调压装置的试验和检查 绝缘电阻不低于 500M36 测温装置及二次回路试验 绝缘电阻不低于 1M37 气体继电器和二次回路的试验 绝缘电阻不低于 1M38 冷却装置和二次回路的检查试验 绝缘电阻不低于 1M39 油的简化40 油的色谱41 油的微水42 资料验收1、设计部分的实际施工图（竣工图） ；2、变更设计的证明文件；3、制造厂家提供的产品说明书、出厂试验记录及安装图纸等技术文件4、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录5、试验报告6、备品备件移交清单其它遗留问题验收人员 验收评价施工方代表 工程监理主管单位代表填写说明:1、验收结果一栏内如果验收合格填“合格” ，或填写验收存在的问题.2、其他遗留问题一栏内填写验收项目中没有包含的问题。3、验收性质一栏填写“竣工验收”或“中间验收” 。
