初级铣工模拟试题2.doc

1、第 1 页 （ 共 8 页 ）_ _国 家 职 业 资 格 考 试初 级 铣 工 模 拟 题一 、 单 项 选 择 （第 1 题 第 80 题 。选 择 一 个 正 确 的 答 案 ，将 相 应 的 字 母 填 入 题 内 的 括 号中 。每 题 1 分 ，满 分 80 分 ）（ 该 资 料 由 新 视 听 职 教 网 提 供 ）1 用 读 数 值 （ 精 度 ） 为 2的 万 能 角 度 尺 测 一 工 件 ， 主 尺 读 数 为 15， 游 标 上 第 11 条刻 线 与 主 尺 刻 线 对 齐 ， 则 此 工 件 角 度 为 （ ） 。A. 15.11 B. 1511 C. 26 D.

2、1522 2 读 数 值 （ 精 度 ） 为 0.02mm 的 游 标 卡 尺 ， 游 标 50 格 刻 线 宽 度 与 尺 身 （ ） 格 线宽 度 相 等 。A. 49 B. 19 C. 9 D. 593 俯 视 图 与 左 视 图 中 ， 靠 近 主 视 图 的 一 方 为 物 体 的 （ ） 。A. 后 方 B. 前 方 C. 上 方 D. 下 方4 用 百 分 表 测 量 球 形 工 件 时 ， 应 采 用 （ ） 。A. 球 面 测 量 头 B. 平 面 测 量 头 C. 凹 面 测 量 头 D. 任 意 一 种 测 量 头 均 可5 一 键 标 记 为 ： 键 18100 GB1

3、09679 则 圆 头 平 键 的 （ ） 。A. 键 高 为 79mm B. 键 高 为 18mm C. 键 长 为 100mm D. 键 宽 为 79mm6 测 量 完 毕 后 ， 量 具 测 量 面 应 （ ） 。A. 闭 合 B. 分 离 C. 闭 合 并 锁 紧 D. 涂 研 磨 剂7 具 有 自 锁 性 的 螺 旋 传 动 的 效 率 （ ） 。A. 等 于 零 B. 高 C. 等 于 1 D. 低8 沟 槽 深 度 和 长 度 一 般 用 （ ） 测 量 ， 精 度 要 求 高 时 用 （ ） 测 量 。A. 游 标 卡 尺 深 度 千 分 尺 B. 游 标 卡 尺 游 标 卡

4、尺C. 深 度 千 分 尺 深 度 千 分 尺 D. 深 度 千 分 尺 深 度 千 分 尺9 表 面 粗 糙 度 代 号 不 应 标 注 在 （ ） 上 。A. 可 见 轮 廓 线 B. 尺 寸 线 C. 尺 寸 界 限 D. 剖 面 线10 30H8/f7 是 属 于 （ ） 。A. 基 轴 制 间 隙 配 合 B. 基 孔 制 间 隙 配 合C. 过 渡 配 合 ， 孔 精 度 为 IT8 级 D. 间 隙 配 合 ， 轴 为 IT8 级 精 度11 以 下 （ ） 是 形 状 公 差 的 两 个 项 目 。A. 直 线 度 ， 平 行 度 B. 圆 度 ， 同 轴 度2试 题第 2 页

5、 （ 共 8 页 ）_ _C. 圆 度 ， 圆 柱 度 D. 圆 跳 动 ， 全 跳 动12 渐 开 线 齿 轮 传 动 的 传 动 比 是 （ ） 。A. 变 化 的 B. 恒 定 的 C. 可 调 节 的 D. 瞬 时 不 等 的13 渐 开 线 圆 柱 齿 轮 正 确 啮 合 的 条 件 是 ： 两 轮 的 （ ） 。A. 模 数 相 等 ， 齿 形 角 相 反 B. 模 数 可 不 等 ， 但 齿 形 角 相 等C. 模 数 和 齿 形 角 都 不 相 等 D. 模 数 和 齿 形 角 分 别 相 等14 关 于 带 传 动 的 优 点 正 确 的 是 （ ） 。A. 具 有 吸 振

6、能 力 ， 传 动 比 准 确 B. 具 有 过 载 保 护 作 用 ， 中 心 距 可 较 大C. 工 作 平 稳 ， 传 动 效 率 高 D. 可 用 在 高 温 、 易 燃 、 易 爆 场 合15. 磨 削 时 工 件 的 圆 周 速 度 应 与 （ ） 保 持 一 定 的 比 例 关 系 。A. 磨 削 余 量 B. 砂 轮 宽 度 C. 磨 削 速 度 D. 工 件 半 径16 当 砂 轮 与 工 件 的 接 触 面 较 大 时 ， 为 避 免 工 件 烧 伤 和 变 形 ， 应 选 择 （ ） 的 砂 轮 。A. 细 粒 度 ， 较 高 硬 度 B. 细 粒 度 ， 较 低 硬 度

7、C. 粗 粒 度 ， 较 高 硬 度 D. 粗 粒 度 ， 较 低 硬 度17 具 有 砂 轮 的 旋 转 运 动 、 工 件 的 纵 向 运 动 、 砂 轮 或 工 件 的 横 向 运 动 、 砂 轮 的 垂 直 运 动的 磨 削 方 式 是 （ ） 磨 削 。A. 外 圆 B. 内 圆 C. 平 面 D. 轴 肩18 在 生 产 上 用 来 检 验 冶 炼 、 热 加 工 、 热 处 理 工 艺 质 量 的 有 效 方 法 是 （ ） 。A. 弹 性 试 验 B. 刚 度 试 验 C. 冲 击 试 验 D. 硬 度 试 验19 对 于 曲 轴 等 受 力 比 较 复 杂 的 零 件 多 采

8、 用 （ ） 热 处 理 。A. 退 火 +淬 火 B. 淬 火 低 温 回 火C. 正 火 +回 火 D. 调 质 处 理20 X6132 型 铣 床 纵 向 工 作 台 、 横 向 工 作 台 两 端 都 设 有 （ ） 。A. 行 程 开 关 B. 电 源 开 关 C. 按 钮 盘 D. 主 轴 换 向 开 关21 发 现 有 人 触 电 时 做 法 错 误 的 是 （ ） 。A. 不 能 赤 手 空 拳 去 拉 触 电 者 B. 应 用 木 杆 强 迫 触 电 者 脱 离 电 源C. 应 及 时 切 断 电 源 ， 并 用 绝 缘 体 使 触 电 者 脱 离 电 源D. 无 绝 缘 物

9、 体 时 ， 应 立 即 将 触 电 者 拖 离 电 源22 X6132 型 卧 式 万 能 铣 床 工 作 台 可 以 在 （ ） ， 可 适 应 各 种 螺 旋 槽 铣 削 。A. 水 平 面 内 回 转 B. 水 平 面 内 移 动C. 垂 直 面 内 移 动 D. 垂 直 面 内 回 转23 铣 床 的 一 级 保 养 是 在 机 床 运 转 （ ） h 以 后 进 行 的 。A. 1500 B. 1000 C. 500 D. 20024 X6132 型 铣 床 工 作 台 工 作 面 积 （ 宽 长 ） 为 （ ） 。第 3 页 （ 共 8 页 ）_ _A. 320mm1250mm

10、B. 1250mm320mm C. 1320mm1250mm D. 132mm1250mm 25 不 可 用 （ ） 检 验 斜 面 与 基 准 面 之 间 的 倾 斜 度 。A. 万 能 角 度 尺 B. 角 度 样 板C. 正 弦 规 D. 游 标 卡 尺26 X6132 型 铣 床 主 轴 驱 动 电 机 （ ） 。A. 是 三 相 同 步 电 机 B. 是 三 相 异 步 电 机C. 是 二 相 电 机 D. 工 作 电 压 为 36V27 万 能 铣 床 的 横 向 工 作 台 中 间 有 回 转 盘 ， 可 供 纵 向 工 作 台 在 （ ） 范 围 内 扳 转 所需 要 的 角

11、度 。A. 45 B. 30 C. 45 D. 3028 调 整 X6132 型 铣 床 纵 向 工 作 台 丝 杆 螺 母 间 隙 时 ， 应 转 动 调 整 （ ） ， 操 纵 双 螺母 机 构 ， 使 间 隙 达 到 允 许 值 。A. 螺 钉 B. 蜗 杆 C. 小 丝 杆 D. 齿 轮29 万 能 分 度 头 采 用 分 度 叉 计 算 孔 数 时 ， 分 度 叉 两 叉 夹 角 之 间 的 实 际 孔 数 应 比 所 需 要 的孔 距 数 （ ） 。A. 多 一 孔 B. 多 二 孔 C. 少 一 孔 D. 相 等30 下 列 说 法 不 正 确 的 是 （ ） 。A. 升 降 台

12、 式 铣 床 可 分 为 立 式 升 降 台 铣 床 和 卧 式 升 降 台 铣 床B. 工 具 铣 床 是 一 种 专 用 铣 床 ， 只 用 于 加 工 工 具C. 龙 门 铣 床 适 于 加 工 大 型 工 件D. 升 降 台 式 铣 床 又 称 曲 座 式 铣 床31 床 身 是 机 床 的 主 体 ， 铣 床 大 部 分 部 件 都 安 装 在 床 身 上 ， 铣 床 床 身 一 般 用 （ ）铸 成 ， 并 经 过 精 密 的 切 削 加 工 和 时 效 处 理 。A. 球 墨 铸 铁 B. 可 锻 铸 铁 C. 不 锈 钢 D. 灰 铸 铁32 粗 铣 时 ， 限 制 进 给 量

13、 提 高 的 主 要 因 素 是 （ ） 。A. 切 削 力 B. 表 面 粗 糙 度 C. 加 工 余 量 D. 加 工 刚 度33 铣 削 加 工 后 ， 工 件 表 面 粗 糙 ， 出 现 拉 毛 现 象 ， 最 有 可 能 是 （ ） 造 成 的 。A. 铣 刀 不 锋 利 B. 铣 削 中 途 停 顿C. 铣 刀 安 装 不 好 D. 铣 削 时 有 明 显 振 动34 划 线 可 以 确 定 （ ） ， 使 工 件 加 工 有 明 确 的 尺 寸 界 线 。A. 工 件 的 形 状 公 差 B. 工 件 的 位 置 公 差C. 工 件 的 加 工 余 量 D. 以 上 答 案 都

14、不 对35 增 大 （ ） 则 切 削 刃 锋 利 ， 从 而 使 切 削 省 力 ， 但 会 使 刀 齿 强 度 减 弱 。A. 前 角 B. 后 角 C. 锲 角 D. 主 偏 角36 在 不 影 响 铣 削 的 条 件 下 ， 挂 架 应 尽 量 （ ） ， 以 增 加 刀 轴 的 刚 度 。第 4 页 （ 共 8 页 ）_ _A. 远 离 铣 刀 B. 靠 近 铣 刀 C. 位 置 不 确 定 D. 以 上 答 案 都 不 对37 工 件 在 机 床 上 或 在 夹 具 中 装 夹 时 ， 用 来 确 定 加 工 表 面 相 对 于 刀 具 切 削 位 置 的 面 称 为（ ） 。A.

15、 测 量 基 准 B. 装 配 基 准 C. 设 计 基 准 D. 定 位 基 准38 按 粗 基 准 的 选 择 原 则 ， 当 零 件 上 所 有 表 面 都 需 加 工 时 ， 应 选 择 （ ） 做 粗 基 准 。A. 加 工 余 量 最 小 的 表 面 B. 加 工 余 量 最 大 的 表 面C. 最 难 加 工 的 表 面 D. 形 状 最 复 杂 的 表 面39 周 铣 时 用 （ ） 方 式 进 行 铣 削 ， 铣 刀 的 耐 用 度 较 高 ， 获 得 加 工 面 的 表 面 粗 糙 度 值也 较 小 。A. 顺 铣 B. 逆 铣 C. 对 称 铣 D. 反 铣40 在 矩

16、形 工 件 铣 削 过 程 中 ， 为 保 证 各 表 面 和 基 准 面 间 的 垂 直 度 和 平 行 度 ， 应 将 已 加 工过 的 定 位 基 准 面 （ ） 。A. 靠 在 平 口 虎 钳 活 动 钳 口 上 B. 不 能 靠 在 平 口 虎 钳 固 定 钳 口 上C. 不 能 靠 在 平 口 虎 钳 钳 体 导 轨 上 D. 始 终 靠 在 平 口 虎 钳 固 定 钳 口 或 钳 体 导 轨 上41 铣 削 螺 旋 槽 时 ， 可 通 过 （ ） 调 整 左 右 旋 向 。A. 增 减 中 间 轮 B. 增 大 主 动 轮 齿 数C. 减 小 从 动 轮 齿 数 D. 改 变 工

17、 件 导 程42 键 槽 宽 度 通 常 用 塞 规 来 检 验 ， 对 称 度 要 求 较 高 时 ， 可 用 （ ） 来 检 验 对 称 度 。A. 千 分 尺 B. 轴 键 槽 对 称 测 量 仪C. 游 标 卡 尺 D. 游 标 角 度 尺 和 塞 规43 铲 齿 铣 刀 刃 磨 后 （ ） 。A. 只 要 前 角 不 变 ， 齿 形 也 不 变 B. 前 角 及 齿 形 都 改 变C. 前 角 改 变 ， 齿 形 也 不 变 D. 前 角 不 变 ， 齿 形 改 变44 万 能 分 度 头 主 轴 是 空 心 的 ， 两 端 均 为 （ ） 内 锥 孔 ， 前 端 用 来 安 装 顶

18、 尖 或 锥 柄 ，后 端 用 来 安 装 交 换 齿 轮 心 轴 。A. 莫 氏 2 号 B. 莫 氏 3 号 C. 莫 氏 4 号 D. 莫 氏 5 号45 铣 削 层 深 度 主 要 根 据 （ ） 来 确 定 。A. 工 件 加 工 余 量 B. 工 件 的 加 工 余 量 和 加 工 表 面 的 精 度C. 加 工 表 面 精 度 D. 以 上 答 案 都 不 对46 用 万 能 分 度 头 分 度 时 ， 如 果 分 度 手 柄 摇 过 了 预 定 位 置 ， 则 （ ） 。A. 应 直 接 将 分 度 手 柄 退 回 到 预 定 位 置 B. 应 将 分 度 手 柄 退 回 到

19、预 定 位 置 之 前 ， 然 后 再 按 原 来 方 向 摇 向 规 定 的 位 置 C. 应 将 分 度 手 柄 退 回 90以 上 ， 然 后 再 按 原 来 方 向 摇 向 规 定 的 位 置 D. 应 将 分 度 手 柄 退 回 180以 上 ， 然 后 再 按 原 来 方 向 摇 向 规 定 的 位 置47 圆 柱 铣 刀 、 三 面 刃 铣 刀 和 锯 片 铣 刀 尺 寸 规 格 均 以 （ ） 表 示 。第 5 页 （ 共 8 页 ）_ _A. 只 标 注 外 圆 直 径 B. 标 出 铣 刀 的 号 数C. 外 圆 直 径 宽 度 内 孔 直 径 D. 标 出 模 数 、 压

20、 力 角48 平 面 质 量 的 好 坏 ， 主 要 从 （ ） 两 个 方 面 来 衡 量 。A. 形 状 精 度 和 位 置 精 度 B. 位 置 精 度 和 表 面 粗 糙 度C. 平 行 度 和 形 状 精 度 D. 形 状 精 度 和 表 面 粗 糙 度49 用 端 铣 刀 铣 平 面 时 ， 铣 刀 刀 齿 参 差 不 齐 ， 对 铣 出 平 面 的 平 面 度 好 坏 （ ） 。A. 有 很 大 影 响 B. 有 一 定 影 响C. 没 有 影 响 D. 有 直 接 影 响50 三 面 刃 铣 刀 的 （ ） ， 故 排 屑 、 冷 却 和 刀 齿 强 度 均 较 好 ， 因 此

21、 在 铣 台 阶 和 沟 槽 时多 采 用 三 面 刃 铣 刀 。A. 直 径 和 刀 齿 尺 寸 、 容 屑 槽 尺 寸 都 较 大B. 刀 齿 、 排 屑 槽 尺 寸 较 大 ， 但 直 径 较 小C. 直 径 和 刀 齿 尺 寸 较 大 ， 容 屑 槽 尺 寸 较 小D. 直 径 和 排 屑 槽 较 大 ， 刀 齿 尺 寸 较 小51 铣 削 半 圆 键 槽 时 ， 因 为 铣 削 量 逐 渐 增 大 ， 所 以 当 铣 削 到 深 度 还 有 0.5 1mm 时 ，应 （ ） 。A. 改 用 机 动 进 给 B. 停 止 进 给 C. 加 大 进 给 D. 改 用 手 动 进 给52

22、切 削 时 ， 在 产 生 热 量 相 等 条 件 下 ， 导 热 系 数 高 的 材 料 （ ） 。A. 刀 具 易 磨 损 B. 切 削 性 能 较 差C. 切 削 温 度 较 高 D. 切 削 加 工 性 能 较 好53 用 直 径 为 25mm 的 圆 棒 检 验 60的 V 形 槽 ， 圆 棒 顶 到 V 形 块 上 端 的 距 离h=9.52mm， 槽 宽 B 等 于 （ ） 。A. 25.42mm B. 16.155mm C. 32.31mm D. 24.63mm54 铲 齿 铣 刀 的 齿 背 一 般 是 由 （ ） 组 成 的 。A. 折 线 B. 圆 弧 线 C. 渐 开

23、线 D. 阿 基 米 德 螺 线55 下 列 不 属 于 铣 削 用 量 的 是 （ ） 。A. 铣 削 层 宽 度 B. 铣 削 层 深 度 C. 进 给 量 D. 加 工 精 度56 精 铣 时 ， 限 制 进 给 量 提 高 的 主 要 因 素 是 （ ） 。A. 切 削 力 B. 表 面 粗 糙 度 C. 表 面 硬 度 D. 加 工 余 量57 用 端 铣 刀 铣 削 平 面 时 ， 平 面 度 的 好 坏 主 要 取 决 于 （ ） 。A. 端 铣 刀 刀 齿 是 否 平 齐 B. 端 铣 刀 是 否 锋 利C. 铣 床 主 轴 轴 心 线 与 进 给 方 向 是 否 平 行 D.

24、 铣 床 主 轴 轴 心 线 与 进 给 方 向 中 否 垂 直 58 倾 斜 度 大 的 斜 面 ， 一 般 是 采 用 （ ） 表 示 。第 6 页 （ 共 8 页 ）_ _A. 夹 角 正 切 B. 夹 角 余 切 C. 度 数 D. 长 度59 铣 削 出 的 阶 台 上 窄 下 宽 且 阶 台 两 侧 呈 凹 孤 形 曲 面 ， 形 成 此 形 状 最 可 能 是 由 于 （ ） 。A. 切 削 液 选 用 不 当 B. 夹 具 和 工 件 未 校 正C. 切 削 用 量 太 大 D. 工 作 台 “零 位 ”不 准60 用 立 铣 刀 或 键 槽 铣 刀 铣 削 键 槽 时 ， 用

25、 切 痕 对 中 心 法 调 整 铣 刀 位 置 ， 应 尽 量 先 在 轴 形工 件 上 切 出 一 个 正 方 形 平 面 ， 使 其 边 长 为 （ ） ， 便 于 对 中 。A. 铣 刀 直 径 B. 铣 刀 半 径 C. 任 意 长 度 D. 轴 的 半 径61 （ ） ， 则 塑 性 越 好 。A. 延 伸 率 愈 大 或 断 面 收 缩 率 愈 小 B. 延 伸 率 愈 小 或 断 面 收 缩 率 愈 大C. 延 伸 率 或 断 面 收 缩 率 愈 小 D. 延 伸 率 或 断 面 收 缩 率 愈 大62 由 于 键 槽 要 与 键 配 合 ， 故 对 键 槽 宽 度 的 尺 寸

26、 精 度 （ ） 。A. 不 做 要 求 B. 要 求 不 高 C. 要 求 较 高 D. 要 求 在 IT10 以 上63 铣 削 花 键 时 ， 造 成 对 称 度 超 差 的 原 因 是 （ ） 。A. 用 组 合 铣 刀 铣 削 时 ， 工 作 台 零 位 不 准B. 横 向 移 动 工 作 台 时 ， 摇 错 刻 度 盘 或 未 消 除 传 动 间 隙C. 未 找 正 工 件 上 素 线 与 工 作 台 台 面 的 平 行 度D. 铣 削 过 程 中 工 件 松 动64 通 常 在 铣 床 上 加 工 效 率 较 高 的 是 （ ） 。A. 齿 轮 B. 花 键 C. 凸 轮 D.

27、平 面65 盘 形 凸 轮 大 都 在 （ ） 上 铣 削 加 工 。A. 立 式 铣 床 B. 卧 式 铣 床 C. 龙 门 铣 床 D. 仿 形 铣 床66 大 型 的 箱 体 零 件 应 选 用 （ ） 铣 削 加 工 。A. 立 式 铣 床 B. 仿 形 铣 床 C. 龙 门 铣 床 D. 万 能 卧 式 铣 床67 特 形 沟 槽 质 量 分 析 发 现 形 位 公 差 超 差 则 原 因 是 （ ） 。A. 铣 刀 形 状 不 准 B. 铣 削 时 振 动 太 大C. 切 削 液 不 充 分 D. 铣 削 用 量 选 择 不 当68 工 作 装 夹 后 用 百 分 表 校 正 ，

28、下 列 说 法 不 正 确 的 是 校 正 工 件 的 （ ） 。A. 径 向 跳 动 B. 上 母 线 相 对 于 工 作 台 台 面 的 平 行 度C. 轴 向 跳 动 D. 侧 母 线 相 对 于 纵 向 进 给 方 向 平 行 度69 检 验 直 齿 圆 柱 齿 轮 铣 削 质 量 时 发 现 齿 厚 、 齿 高 不 正 确 ， 原 因 可 能 是 （ ） 。A. 分 度 叉 使 用 不 当 B. 选 错 分 度 盘 孔 圈C. 铣 刀 模 数 选 择 错 误 D. 铣 刀 未 对 准 中 心70 已 知 斜 齿 圆 柱 齿 轮 法 向 模 数 mn=4mm， 分 度 圆 螺 旋 角

29、=10则 它 的 端 面 齿 距 Pt 等于 （ ） mm。 （ cos10=0.985， sin10=0.174）A. 12.37 B. 12.75 C. 2.19 D. 72.18第 7 页 （ 共 8 页 ）_ _71 下 列 不 属 于 划 线 工 具 的 是 （ ） 。A. 划 线 平 台 B. V 型 铁 C. 划 针 盘 D. 样 冲72 划 角 度 线 方 法 不 正 确 的 是 （ ） 。A. 用 量 角 器 划 线 B. 直 尺 与 直 角 尺 划 线C. 查 三 角 函 数 表 划 线 D. 利 用 分 度 盘 划 线73 材 料 为 铸 铁 或 青 铜 的 零 件 ，

30、一 般 应 选 择 （ ） 毛 坯 。A. 锻 件 B. 铸 件 C. 型 材 D. 锻 件 或 棒 料74 在 矩 形 工 件 铣 削 过 程 中 ， 应 （ ） 定 位 基 准 面 。A. 先 加 工 B. 最 后 加 工 C. 先 加 工 非 D. 经 常 变 换75 阶 台 、 直 角 沟 槽 与 其 他 零 件 配 合 的 两 侧 面 ， 其 表 面 粗 糙 度 一 般 不 应 （ ） 。A. 小 于 Ra6.3m B. 小 于 Ra12.5mC. 大 于 Ra6.3m D. 大 于 Ra12.5m76 采 用 三 面 刃 铣 刀 铣 通 槽 直 角 沟 槽 时 ， 铣 削 过 程

31、中 （ ） ， 以 免 损 伤 工 件 或 刀 具 。A. 不 能 中 途 停 止 进 给 B. 中 途 必 须 停 顿C. 中 途 必 须 退 刀 一 次 D. 不 能 连 续 进 给77 椭 圆 加 工 应 选 用 （ ） 。A. 立 式 铣 床 B. 无 升 降 台 铣 床C. 龙 门 铣 床 D. 卧 式 铣 床78 粗 加 工 钢 件 时 ， 应 选 择 以 （ ） 为 主 的 切 削 液 。A. 润 滑 B. 防 锈 C. 冷 却 D. 清 洗79 一 个 模 数 为 2.5mm 的 齿 条 ， 其 齿 顶 高 ha 等 于 （ ） 。A. 2.5mm B. 3.125mm C.

32、5mm D. 5.625mm80 在 安 全 离 合 器 中 ， 弹 簧 通 过 矩 形 杆 将 套 筒 向 （ ） 推 动 ， 使 之 与 滚 子 重 新 结 合 。A. 左 B. 右 C. 前 D. 后二 、 判 断 题 （第 81 题 第 100 题 。将 判 断 结 果 填 入 括 号 中 ，正 确 的 填 “”，错 误 的 填 “”。每 题 1 分 ，满 分 20 分 ）（ 该 资 料 由 新 视 听 职 教 网 提 供 ）81 铣 削 过 程 中 所 选 用 的 切 削 用 量 称 为 铣 削 用 量 ， 它 包 括 铣 削 深 度 每 齿 进 给 量 和 铣 削 速度 。 （ ）

33、82 精 铣 时 ， 为 了 减 少 工 艺 系 统 的 振 动 ， 减 小 已 加 工 表 面 的 残 留 面 积 高 度 ， 一 般 选 取 较小 的 进 给 量 。 （ ）83 铣 床 的 一 级 保 养 是 在 铣 床 运 转 30 天 后 进 行 的 。 （ ）84 铣 刀 的 旋 转 方 向 与 工 件 进 给 方 向 相 反 时 ， 称 为 顺 铣 。 （ ）85 端 铣 时 ， 根 据 铣 刀 与 工 件 之 间 的 相 对 位 置 不 同 ， 分 为 对 称 铣 削 和 不 对 称 铣 削 两 种 方法 。 （ ）第 8 页 （ 共 8 页 ）_ _86 加 工 矩 形 工

34、件 时 ， 应 选 择 一 个 较 大 的 表 面 或 以 图 样 上 给 定 的 设 计 基 准 面 作 为 定 位 基面 。 （ ）87 在 卧 式 铣 床 上 铣 削 尺 寸 不 太 大 的 阶 台 时 ， 一 般 都 不 采 用 三 面 刃 铣 刀 加 工 。 （ ）88 用 三 面 刃 铣 刀 铣 阶 台 时 ， 铣 刀 的 宽 度 大 于 所 加 工 阶 台 的 宽 度 。 （ ）89 铣 削 较 深 的 台 阶 时 ， 台 阶 侧 面 应 留 0.5 1mm 的 余 量 ， 台 阶 的 深 度 尺 寸 可 分 几 次 铣削 。 （ ）90 铣 削 阶 台 时 ， 工 作 台 “零

35、 位 ”不 准 ， 铣 出 的 阶 台 上 部 尺 寸 就 会 变 大 。 （ ）91. 万 能 分 度 头 采 用 分 度 叉 计 算 孔 数 时 ， 分 度 叉 两 叉 夹 角 之 间 的 实 际 孔 数 应 比 所 需 要 的孔 距 数 多 一 孔 。 （ ）92 采 用 万 能 分 度 头 分 度 时 ， 分 度 手 柄 应 向 一 个 方 向 摇 动 ， 并 尽 可 能 使 速 度 均 匀 ， 如 果摇 过 了 预 定 位 置 ， 只 需 将 分 度 手 柄 退 回 到 规 定 的 位 置 即 可 。 （ ）93 利 用 铣 床 在 平 面 上 刻 尺 寸 线 时 ， 若 精 度 要

36、 求 不 高 ， 可 直 接 利 用 分 度 头 直 线 移 距 。（ ）94 铣 削 大 径 定 心 的 单 件 外 花 键 时 ， 应 选 用 直 径 尽 可 能 大 的 直 齿 三 面 刃 铣 刀 ， 以 减 小 键侧 的 表 面 粗 糙 度 。 （ ）95 成 批 生 产 时 ， 可 用 专 用 的 成 形 铣 刀 一 次 铣 出 外 花 键 ， 与 单 刀 或 组 合 铣 刀 铣 削 外 花 键相 比 ， 其 加 工 质 量 好 ， 操 作 简 单 ， 生 产 效 率 高 。 （ ）96 用 刀 口 形 直 尺 只 能 检 验 平 面 的 直 线 度 ， 不 能 检 验 平 面 的

37、平 面 度 。 （ ）97. 确 定 表 面 粗 糙 度 一 般 应 用 不 同 加 工 痕 迹 的 标 准 样 板 来 比 较 测 定 。 （ ）98 矩 形 工 件 除 要 检 验 平 面 度 和 表 面 粗 糙 度 外 ， 还 需 检 验 直 线 度 、 平 行 度 、 垂 直 度 和 尺寸 精 度 。 （ ）99. 检 验 斜 面 与 基 准 面 之 间 倾 斜 度 的 主 要 检 测 方 法 有 用 万 能 角 度 尺 检 验 ， 用 角 度 样 板 检验 及 用 正 弦 规 检 验 。 （ ）100 多 面 体 工 件 的 检 验 主 要 是 检 测 相 邻 两 面 之 间 夹 角 的 角 度 或 各 面 的 等 分 精 度 ， 以 及正 多 边 形 多 工 件 的 对 称 度 和 同 轴 度 。 （ ）