篦冷机检修方案.doc

1、篦冷机检修方案1、目的规范维护检修行为,达到提高检修质量,确保设备能长期安全运行之目的。2、应用范围2500t/d 生产线液压推动冷却机。3、设备概况目前篦冷机存在的问题：篦冷机篦板、护板磨损严重，间隙较大，同时二、三段护板出现断裂现象；一段活动梁十字滑块密封有窜风现象；充气梁有细料赌塞；篦下室隔室密封不好；三段篦下室十字滑块密封磨损严重；三段活动梁下沉约 1mm；篦下室弧形下料阀磨损严重，漏风；破碎机壳体、下料溜子磨损严重，转子轴承发热。鉴于此，需要对篦冷机进行大修，主要工作：更换篦板、护板并调整篦缝，充气梁清理风道，修复隔室密封和弧形下料阀，检查油路，检查更换十字滑块密封，破碎机下料溜子重

2、做、壳体焊补，检查、更换破碎机转子轴承，以恢复性能，达到设计产能。4、施工准备4.1 人员组织 序号 职 务 人员数量 名 单 备 注 1 项目经理 人 总负责 2 工程师 人 负责质量、技术 3 起重工 人 4 钳工 人 5 焊工 人6 安全员 人 负责安全、服务4.2 施工机具准备 序号 机 具 数量 备注 1 10 吨吊车 台 吊装篦板、护板2 5 吨液压千斤顶 台 （是否调整三段活动梁）3 专用工具 套 M24、M36 的重型套筒4 氧气、乙炔切割工具 套 做破碎机溜子5 焊机 台 6 其它工器具 套 钢丝绳若干、吊环、米尺、游标卡尺，大锤、撬棍、扳手等7 照明工具 套4.3 材料、备

3、件准备5、施工工期：约需 8 天6、施工步骤6.1 设备停车前运行班中控应当把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。6.2 施工方办理篦冷机液压油站、破碎机、盘式输送机等设备停、送电手续。6.3 清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料。应当从一段往三段逐步清理；6.4 拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查,根据检查情况进行下一步的工作；6.5 篦板、护板的拆除与安装：6.5.1 根据检修工作的交叉情况，检修应当遵巡从 1 段开始，然后是 2、3 段的顺序，逐步检查检修；6.5.2 根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定；6.5.3 应先打掉

4、相应范围内的浇注料， 然后再按照由高到低的顺序逐步拆除篦板、护板，并把不能名称 规格 数量 备注不锈钢螺栓 M3690 400 套不锈钢螺栓 M2490 800 套内六方螺栓 M2490 72 套 8.8固定梁篦板 35 件高阻流篦板 GB 73 件控制流篦板 HB 180 件控制流篦板 HC 50 件滑动密封板 1 件 十字滑块密封固定密封板 2 件 十字滑块密封护板 1 套轴承 ？ 2 套 破碎机锰钢板 20mm 1 吨 破碎机钢板 10mm 1 吨 破碎机圆钢 60mm 20 破碎机继续使用的废品收回；6.5.4 安装时应按照与拆时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装

5、好，戴好螺母（2 个）不紧固；篦板、护板安装时应按照 1、2、3 段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间安装位置的不同分开安装，切忌混装！6.5.5 调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在 24mm ，两层篦板之间的垂直间隙控制在46mm，篦板和护板之间的横向间隙控制在 46mm，如果间隙不够应当加垫片调整。篦板调整完毕后紧固螺栓（2 个螺母都要紧固好） ；6.5.6 当所有篦板、护板安装、紧固完成后应安排推动篦床，试车。试车过程中，篦板与篦板之间，篦板与护板之间应无摩擦，设备无异音；6.5.7 一段固定充气梁和活动充气梁应检查气路是否畅通。安装篦板后，应保证气路无堵塞、无积料、无漏气现象

6、；6.6 篦下室的检查：6.6.1 当篦床上部积料清理干净时，打开篦下室检修门检查篦下室内部情况；6.6.2 篦下室内部、外部必须保证所有润滑油管畅通，无漏油、断裂，所有润滑点无缺油现象；出现以上情况应更换油管或接头；6.6.3 所有活动梁活动篦床的滚轮、导向轮转动灵活，无缺油现象，无异常磨损；如果滚轮、导向轮出现以上情况应检查轴承是否损坏或缺油；6.6.4 一段充气梁无开裂漏气现象，活动充气梁十字滑块无漏气；漏气时应更换滑块内部尼龙密封条；6.6.5 检查隔室密封是否漏气，否则更换密封石棉板；6.7 破碎机检查、修复：6.7.1 检查篦条磨损、损坏情况，更换损坏的篦条；6.7.2 检查破碎机

7、锤头磨损情况，根据情况决定是否更换；6.7.3 检查破碎机壳体磨损情况，内衬板是否需要更换，更换时应当把相邻衬板的缝隙填充，焊补，螺栓紧固到位；6.7.4 检查破碎机下料溜子，现场测量、制作破碎机下料溜子，材料为：锰板，厚度 12mm；篦条下部溜子重新制作：用圆钢作支撑，=20mm 锰板作支架和滑料板。制作完成后，试车。6.8 篦冷机弧形下料阀阀板修复：逐个检查下料阀，根据磨损情况决定如何修复还是重新制作，恢复其下料、密封效果。7 试运行与验收7.1 试运行前把所有检修项目重新确认一遍，螺栓紧固，篦缝合适，现场卫生清理，检修工具和剩余备件回收完毕等。7.2 设备部、二车间、施工方联合验收。7.

8、3 工程完成验收合格后施工方通知二车间，二车间组织进行试车。8 安全与文明施工保证措施 8.1 进入检修现场的一切工作人员，必须配带安全帽，不能高跟鞋进入工作区。 8.2 应进行安全培训，以提高职工的安全施工意识和安全施工知识。 8.3 施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。 8.4 安全工具使用前必须检查，消除事故隐患。 8.6 夜间施工时要有足够的照明设施。 8.7 吊装作业的规定 8.7.1 吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要进行安全交底。 8.7.2 起吊前，对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。 8.7.3 吊装前，对于大件一定要试吊，起吊后重物下面严禁站人。 8.7.4 设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤。 8.7.1 所有钢丝卡扣要卡牢，钢丝绳和卡扣要符合规定要求。