电线电缆性能要求与检测项目.doc

1、电线电缆的性能要求与检测项目第一节 电线电缆产品的性能要求任何产品的性能要求来源于而大方面：一是基本使用功能提出的要求，即要求产品在预订的使用寿命期内能充分，并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求。二是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求。即要求产品在上述这些情况下使用时，应尽可能的具备相应地抵抗各种外界因素损害其基本功能的能力，保证产品的正常工作。这些，对于电线电缆产品也是同样的，但由于它的品种范围广，大量的品种是为了满足不同的使用环境、使用状况等而出现的。因此从总体上讲，线缆产品的性能要求涉及面非常广；特别是有许多性能要求（主要是因环境、使用

2、状况、安装敷设过程中提出的）是大多数机电产品所没有的，或不可能有的；这就增加了线缆产品中性能要求的多样性和复杂性。一. 基本的使用功能要求从线缆产品的传输功能来讲，用于三大领域即电力系统、信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品，本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类。下面分别以电力电缆和市内通信电缆两个类别为例进行说明。(一) 电力电缆使用功能要求电力电缆应具有的使用功能是：安全、可靠地传输大容量的电能。由此提出对电力电缆的基本性能要求是：1. 良好的导电性能 即导体的电阻要小，从而可控制导线通过电流时产生导线损耗（I 2R）,和线路的电位降（I 2R） 。2. 优良的电绝缘性能

3、要求绝缘层的绝缘电阻要高；绝缘层被高电压破坏（击穿）的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度；以及介质损耗要小，以免介质（即绝缘体）在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能。由于绝缘材料大多数为高分子材料（天然或合成） ，因此其使用寿命极为重要。3. 要保证工作状态下的热平衡 电力电缆在传输电流时，电缆因导体电阻发热、介质损耗发热等，因此本身是一个热源。在电缆结构设计时，必须使其所发的热能够向外界发散而到达一种稳定的热平衡；否者电缆将无法工作。同时，要根据绝缘材料的热老化特性确定一个长期的工作温度。因此，电缆的长期允许最高工作温度，允许传输的电流密度（即每平方毫

4、米通过的电流安培数）或每一个导线截面等级的长期允许载流量等就是电力电缆热性能的反映。所以要求绝缘层，护套材料及填充材料等应具有长期处于最高允许工作温度下的耐热老化性能。4. 传输大容量的电能 随着经济建设的发展和人民生活水平的提高，每一个场所或区域的用量正在迅速地不断增加，因此要求所用的电缆能传输更大容量的电能。电力电缆提高传输容量的方法除了增大单根缆芯的截面以外，对高压电缆也有采用内强迫冷却（只适用于充油电缆，将油系统循环冷却） 、外强迫冷却（电缆外不用风冷、水冷）的办法。但更主要是提高电缆的工作压等级，这就是发展高压、超高压电力电缆的动力。电力系统用的所有线缆产品如以及电气装备用电线电缆中

5、以传输电流为基本功能的产品，如绝缘电线、软线，橡套电线电缆等也应该有这些性能要求。但对使用电压较低或工作电流较小的产品，其电性能或热性能较易满足；此类产品，满足其使用环境、使用条件方面的性能要求，往往会成为主要矛盾。(二) 通信电缆使用功能要求“打电话”的简单原理是：声音（声波）通过耳机上的话筒转变为电磁波；经过通信电缆的传递到达对方，再通过耳机上的听筒又转变为声波。通信系统通常是以二根绝缘线为单位组成“线对” 。构成一个通话回路。事实上，一般的电话线对可以传递的电磁波频率远大于人的声波频率（人的声波频率总是小于 4000 赫） ；因此通过线路系统中的处理，如加上载波机后，一对线可以同时通过

6、1224 路电话；也可以用于点传真或数据传输等。图 51 是通信过程的示意图。发送机 接收机信 信接号 收源 号器图 51 信息传递过程简易示意图所以市内通信电缆的使用功能是：长距离清晰，不失真地传输频带尽可能宽的信息电磁波。由此提出对市内通信线缆的基本性能要求是：1. 要求电缆中每一线对的固定有衰减要小 即所传输的电磁波在单位长度线路上的损失（即衰减）要小，以保证有足够的功率（如音量）达到接收方。通信系统的线路可以非常长，因此在实际运行系统中每隔一定距离（对市内通信电缆线路约为 3050km）要设置功率放大装置（如增音机） ；而在每一段内要控制固有衰减值，否者会影响通话质量。2. 要求所传输

7、的信息具有尽可能小的失真 即接收方式收到的信息（声音、图像、文字）要基本上与发出方完全一致。造成失真的原因是由于线路长度中电缆结构或材料性能的微小不均匀性；即所传输的电磁波会因这些不均匀而引起波的局部的反射、折射和驻波，从而会改变其中某些波的传输速度或使波形发生变化（畸变） 。3. 要控制统一电缆各回路（即各线对）之间的串音统一电缆中许多回路同时工作时，相互间必然会因电磁耦合而产生干扰。当此种干扰的功率足够大（可以听到）时，就是明显的串音。因此必须规定一定的串音防卫度加以保证。宽带数据传输用的电缆或保密要求高的线路则必须采用对屏蔽和总屏蔽，以阻止（减弱）此类相互间的干扰。但对于一般、民用、传输

8、总量不大（即频带不太宽）而用的电话电缆，一般不必采用分“线对”屏蔽的方式，但应有防止外界干扰的总屏蔽。4. 在保证传输质量的前提下，要尽量扩展电缆中每一线对的使用频带，使每一线对可以传送更多的信息。必须指出，近年来信号传输的模式已逐步从“模拟信号传输”发展为“数字信号传输” ；发展速度极快，目前已达到了即将全面取代的阶段。所谓模拟信号，是指仿照原有信息的信号。利用模拟信号进行传输的方式称为模拟通信；前几年，电话、传真等采用的就是模拟通信方式。所谓数字信号，是指将信息的信号按某种规则分解为不连续的、离散的数字信号进行传输；称为数字信号。早期的编码电报就是一种数字信号；而现在利用计算机控制的程控电

9、话交换机，就是现代化数字化的通信设备。由于数字信号抗干扰能力强，其转接、存储和控制等方面灵活方便；加上模一数或数一模转换技术及大容量高速度计算机的发展，加快了数字通信的普及和发展。从一回路线路允许传输的能力来讲，模拟通信强调的是允许传输的频率范围（频带）的宽度。以KhZ(千赫 )、MH Z(兆赫) 表示。而数字通信强调的是单位时间内传输信号数字的个数，即传输速率，以千毕（kbit/s ） 、兆毕（Mbit/s ）表示。目前，宽带通信网的传输速率已达到 100 兆毕（即每秒可传输 100兆个数字）以上（即采用所谓的 5 号电缆） ，并已在研发传输速率为 600 兆毕以上的系统。二. 使用环境、条

10、件等提出的性能要求使用环境、使用条件以及安装辐射时都会对电线电缆产品提出许多性能要求，现粗略归类列举如下；1. 满足生产、运输、安装敷设时应具备的性能要求如何弯曲性、不被刮伤等；几乎对所有线缆产品均有不同程度的要求。2. 适应使用场合的环境温度 许多产品工作时，自身发热很小，但环境温度很高；有的产品用于严寒地区，则有不同的耐低温要求；有的产品则要求既要耐热又要耐寒，如汽车用电线等。变换器 变换器3. 防止外力破环或承受自重 如敷设地下（特别是直埋于土壤中）的电缆均需用钢带铠装；敷设在竖井。斜井以及水中的电缆要求钢丝铠装，以承受电缆自重和机械保护；矿井中的电缆要求耐砸、抗挤压等。4. 满足使用方

11、式的要求 最主要的是移动式使用的线缆产品要求柔软，如家用电器电源线、橡皮电线电缆等许多品种。有的产品如悬浮在水面的设备与固定点之间的连接电线，要求特别柔软并能承受频繁弯、扭、拉等应力。安装在经常处于有振动状态的场合下的电线电缆要求有耐振动性，如沿铁路轨道、过桥以及船上机舱周围等。5. 阻燃或耐火要求 取决于线缆产品的使用场合或某一条线路的重要性；即使用场合对防火的要求很高，如高层智能化大楼、计算机房、地铁等；以及大型公共建筑中的救急通道中的指示、照明线路、报警线路等。6. 防鼠、防白蚁以及防霉等性能要求 在鼠害严重或白蚁严重地区，酚电线电缆应能防止老鼠或白蚁啮咬而破化产品，在湿热带地区要防止线

12、缆产品外层生霉而损害材料性能。7. 耐大气老化或耐酸、碱、油类等化学物质的侵蚀 大气老化主要是氧或臭氧以及光照对高分子材料的侵害；而化学物质的侵害有的是接触这些液气，有的是有害气体。8. 其他 如核电站用电缆或航天器用线缆有耐辐照等更为特殊的要求。必须强调指出：上述的汇总只是从哪些因素影响到线缆产品的使用寿命等进行一些归类。事实上，同一种环境中有害因素的程度会有许多差异；而线缆产品由于有结构、规格大小和所用材料自身性能的千差万异；因此，同一环境或使用条件可能对某些产品是相似的，而对某些产品却是不同的。所以，对一种产品使用在某一特定场所时，必须逐一分析后，再合理选用该产品系列中的具体品种；或研究

13、采用何种附加措施，以满足用户的需求。其次，应该明确，外部环境和使用条件是客观存在的。例如阻燃、耐火、防鼠、耐酸、耐油等，无论对电力电缆、电话电缆、光缆等都是同样的要求。这些技术要求是防备外来的损害、保护线缆产品的正常使用而提出的；与产品的使用功能并没有本质上的联系。但如果不能适应电线电缆的使用环境和防止外界因素的损害，则产品的使用功能就不能保证。第二节 技术标准简介任何向市场供应的产品必须完全遵照各种相关的技术标准进行制造。技术标准是技术法规体系中的核心，在产品的设计、制造、运输、贮存、销售、安装、运行过程中都应加以贯彻。一. 电线电缆用技术标准的类别电线电缆制造所用的标准以产品标准为主体，并

14、涉及到基础标准、材料标准、试验方法标准、试验仪器设备检测方法标准和通用标准等各个类别。表 51 是电线电缆制造用各类技术标准的举例。表 51 电线电缆制造用技术标准的类别标准举例类别标准号 标准名称 备注GB12971-1999 电力牵引用接触线GB/T1179-1999 圆线同心绞架空导线GB/T6109-1990 漆包圆绕组线GB/T7095-1995 漆包扁绕组线GB/T7672-1987 玻璃丝包绕组线GB12706-1991 额定电压 35kv 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB9326-1988 交流 330kv 及以下油纸绝缘自容式充油电缆产品标准GB5013-1997 额定电

15、压 450/750v 及以下橡皮绝缘电缆标准号后的年 1份是指该标准开始贯彻的年份。在该标准更改后应重新发布起始贯彻年份。在没有宣布更改前，长期使GB5023-1997 额定电压 450/750v 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB12972-1991 矿用橡套软电缆GB8140-1995 额定电压 0.6/1kv 及以下船用电力电缆和电线GB/T13849-1993 聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆GB/T18015-1999 数字通信对绞或星绞多芯对称电缆GB9023-1992 实心聚乙烯绝缘射频电缆ZBK13001-1987 通信光缆用。多数产品标准 2为系列或小类产品标准；每一标准中包括许多部

16、分、分别规定各个品种。GB2900.10-1984 电工名词术语 电线电缆基础标准 GB8170-1987 数字修约规则GB/T4909-1985 裸电线试验方法GB/T4074-1999 绕组线试验方法GB/T3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T2951-1994 电线电缆机械物理性能试验方法GB/T5441-1985 通信电缆试验方法GB/T12666-1990 电线电缆燃烧试验方法试验方法标准JB/T4278-1993 橡皮塑料电线电缆试验仪器设备检定方法GB/T3952-1998 电工用铜线坯GB/T3954-1983 电工圆铝杆JB/T7599-1994 漆包绕组线绝缘

17、漆GB7594-1987 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB8815-1988 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB15065 电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15972-1995 光纤总规范GB9771-1988 通信用单模光纤系列GB12375-1990 通信用多模光纤系列GB4175-1984 铠装电缆用钢带材料标准YD/T723-1994 通信电缆光缆用金属塑料复合带线缆产品用材料有几千种，常用材料、量大的有专用标准；其他采用通用标准、行业标准、企业标准。行业中编制了“材料采购规范”。可供参考GB6995-1986 电线电缆识别标志JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB952-1989 电

18、缆外护层JB5268-1991 电缆金属套JB/T8135-1997 绕组线包装通用标准JB/T1081-2000 电线电缆流量计算二. 技术标准的体系(一) 国内标准技术标准体系国内技术标准的体系依次是国际标准、行业标准和企业标准。无论是产品标准及其其他各类技术标准，以及各种技术法规等均按此体系构成。1. 国家标准 是本国的权威性标准，全国各地、各行业、各部门都必须共同遵守。国家标准由国家技术监督局统一管理，代号为 GB（国标） ，后连具体标准的编号和该标准开始实施的年份。国家标准的制定是由国家技术监督局指定的各行业标准委员会组织本行业内专家和研究机构、大学、主要用户部门的专家进行标准的起草

19、、研讨和必要的验证试验，然后经反复审定、修改后通过；上报国家技术监督局审查、批准和颁布。2. 行业标准是由各行业标准委员会组织编订、审查和批准，经向国家技术标准局备案、批准后颁布。行业标准过去称为部标，因此其代号各不相同。如 JB(机械部标准)、HB（化工部标准） 、YB（邮电部标准） 、QB（轻工部标准） 、SYB（石油部标准）等。由电线电缆行业标准委员会组织编订的行业标准代号为 JB。一般是正式生产时间不长、生产企业数比例不高，以及国家标准尚未列入的产品才制定行业标准；或者从未编定过国家标准的某一系列产品，一般先编订行业标准，经过几年实践运作后再经修订、上报为国标。因此，行业标准并不是技术

20、要求和性能指标等比国家标准低，而只是表明标准中的内容，其成熟性略差、或适用范围较小而已。3. 企业标准是由某一企业和几个企业联合提出标准草案，由省级标准管理部门组织行业内专家及用户代表进行审查后批准、给编号的标准；代号为 QB（企标） 。通常在下列情况下要编订企业标准：企业独立开发研制成的新品种； 企业对国标或行业标准中的产品有某些较大的改变时；如结构、主 1 2要材料、生产规格的扩充。提高某一技术指标、增添某一技术性能等。由此可见，企业标准实际上能反映某一企业的技术开发能力。4. 在标准体系中有一个总的原则 即企业标准中不能有与行业标准、国家标准相抵触的内容；行业表中不能有与国家标准相抵触的

21、内容。即无论是行业标准还是企业标准，除了上一级标准中没有的内容具有“独立性”以外，其他相同的内容必须完全与上一级标准相同。我国台湾省的标准代号是 CNS。(二) 国际标准和外国标准随着我国经济建设的发展和进一步扩大改革开放的前进步伐，线缆企业应该加速面向国际市场；因此企业应尽量收集、积累和了解分析有关的国际标准和外国标准；使企业能按照国际标准和外国标准去争取国外的订单，扩大我国线缆产品的出口和满足国内外资或合资企业的需要。表 52 是主要的相关国际标准和外国标准代号的简介。表 52 相关的国际标准与外国标准简介标准代号 标准管理机构 说明ISO 国际标准化组织属联合国科教文组织主要是基础性体系

22、标准，如 LSO9000“质量管理体系”等；以及基础性原材料、测试方法标准等。专业性产品标准常与行业性国际标准组织协调分工。有少量电线电缆标准如飞机用、公路车辆用、船用等。IEC 国际电工委员会是由 60 余个主要国家参加的电工行业标准化组织。电线电缆是其中一个较大的分委员会，下设十余个专门工作组。我国从五十年代就加入该组织并参加各项活动。目前我国的电线电缆产品国际标准，基本是等效或等同采用 IEC 标准。ANSI 美国国家标准NEMA 美国电气制造商协会标准ASTM 美国材料试验协会标准 在材料标准即材料试验标准方面，在国际上有一定的权威性。UL1 美国保险商协会试验室标准实际上是代客户进行

23、产品验收试验的的一个专门机构，在世界主要国家设有指定的代理机构（我国也有，如设在上海电缆研究所内的“国家级电线电缆测试中心” ） 。因此，有一定的权威性，特别如家用电器、电子线缆、绕包线等产品。IEEE 美国电子电工协会标准EIA 美国电子工业协会标准MIL 美国军事工业标准BS 英国国家标准NF 法国国家标准UTE 法国电器工业协会标准DIN 德国国家国家标准VDE 德国电器工业协会标准EN 欧洲共同体标准HD 欧洲共同体协商标准TOCT 苏联（现为俄罗斯）国家标准JIS 日本工业标准（国家标准）JCS 日本电线电缆行业协会标准三. 电线电缆产品标准的组成1. 技术标准的法制性决定了对标准内

24、容的严密性、完整性和准确性要求；因此电线电缆产品标准通常应有基础性规定，产品构成与技术要求，试验方法与检验规则，包装、标志、责任约定以及附录、编制说明等几部分组成。当然，不同产品的标准会因其本身的结构复杂程度，同系列品种种类的多少，而有些差别；但标准组成的框架原则不变。表 53 是对电线电缆产品技术标准各组成部分的说明。表 53 线缆产品技术标准的组成介绍标准组成部分 包含内容 说明主要内容与适应范围 限定本标准适用于何种场合、何种条件下的何种（系列）产品。术语 对表中重要的专用名词定义加以明确引用标准 本标准内容中引用的相关标准使用特性让使用者知道产品的主要使用特性，如电压，工作温度、环境温

25、度、允许弯曲半径和一定的限制等。代号、型号、产品名称与表示方法基础性规定各品种的生产范围产品的结构组成及主要工艺要求 从导体逐一向外列出要求结构尺寸和允许偏差材料要求 对所用材料的品种、牌号、等级、组成，以及性能要求加以规定技术要求产品性能的项目与技术指标各性能测试项目的试验方法 一般项目引用相关的测试方法标准试验方法与检验规则各性能测试项目的检验规则 参见本章第三节交货长度包装方式与要求产品和包装后的标志包装、标志与责任约 定责任约定 对运输、装卸、贮存的要求企业对因制造方产生的质量问题作出承诺标准名称标准号批准单位、批准日期、实施日期国家标准由国家技术监督局批准、给定标准号，指定实施日期标

26、准提出、起草的单位和起草人标准名称即归口单位标准归口单位由国家技术监督局指定的行业标准委员会组织进行附录 凡标准中涉及的材料、试验方法、计算公式、技术数据等尚无相应国家标准或行业标准的序以附录形式逐一加以规定编制说明 新标准编制说明或老标准修订说明 说明有关内容的来龙去脉2. 电线电缆产品标准和试验方法标准不多是系列性标准；即在一个标准中归入了不同一系列和一小类产品，他们的结构或特性、或用途有很大的相似性。其目的是既可减少标准号的数量，更利于用户对比选用，这也是国际标准编制中的一种趋势。此种标准，第一部份是“一般规定” ，即将这一系列或小类产品中共同性的内容综合列出；然后在下列的各部分依次对某

27、一种或系列产品、或试验方法的要求、规定等各别列出。因此，在针对某一种产品时必须同时按照第一部份和涉及该产品的那一部分标准合并使用。表 54 中 几个标准作为示例进行介绍。表 54 系列性技术标准举例标准名称、标准号 标准中的各部分名称 各部分的标准号第 1 部分一般规定 GB/T6109.1-1990第 2 部分 155 级改性聚酯漆包铜圆线 GB/T6109.2-1990第 3 部分高强度缩醛漆包圆铜线 GB/T6109.3-1985第 4 部分直焊性聚氨漆包圆铜线 GB/T6109.4-1988第 5 部分 180 级聚酯亚胺漆包圆铜线 GB/T6109.5-1988第 6 部分 220

28、级聚酰亚胺漆包圆铜线 GB/T6109.6-1988第 7 部分 130 级聚酯漆包圆铜线 GB/T6109.7-1990第 8 部分热粘合或溶剂粘合聚酯漆包圆铜线 GB/T6109.8-1989第 9 部分热粘合或溶剂粘合直焊性聚氨脂漆包圆铜线 GB/T6109.9-1989第 10 部分 180 级聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包圆铜线 GB/T6109.10-1990GB/T6109漆包圆绕组线第 11 部分 200 级聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包圆铜线 GB/T6109.11-1990第 1 部分一般要求 GB5013.1-1997第 2 部分试验方法 GB5013.2-1997第 3 部分

29、耐热硅橡胶绝缘电缆 GB5013.3-1997第 4 部分软线和软电缆 GB5013.4-1997第 5 部分电梯电缆 GB5013.5-1997第 6 部分点焊机电缆 GB5013.6-1997GB5013-1997额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第 7 部分耐热乙烯酯乙酸乙烯橡皮绝缘电缆 GB5013.7-1997第 1 部分总则 GB/T4909.1-1985第 2 部分尺寸测量 GB/T4909.2-1985第 3 部分拉力试验 GB/T4909.3-1985第 4 部分扭转试验 GB/T4909.4-1985第 5 部分弯曲试验 反复弯曲 GB/T4909.5-1985第

30、 6 部分弯曲试验 单项弯曲 GB/T4909.6-1985第 7 部分卷绕试验 GB/T4909.7-1985第 8 部分硬度试验 布氏法 GB/T4909.8-1985第 9 部分镀层连续性试验 多硫化钠法 GB/T4909.9-1985第 10 部分镀层连续性试验 过硫酸酶法 GB/T4909.10-1985第 11 部分镀层附着性试验 GB/T4909.11-1985GB/T4909-1985裸电线试验方法第 12 部分镀层可焊性试验 焊球法 GB/T4909.12-1985第三节 性能检测项目的选定与检查规则一. 性能检测的几个相关内容分析制造厂生产的产品质量优劣，能否出厂以及用户验

31、收产品的依据是产品技术标准。技术标准中规定许多性能检测项目、技术标准、试验方法和检验规则，必须严格遵守。下面将分析这些相关项目的关系。(一) 性能检测项目与性能要求的关系本章第一节中说明了对产品的性能要求是根据其基本使用功能与使用环境、使用条件的不同而提出的。但是这些原则性的定性要求必须针对每一个具体产品；并且应化解为可以判断、可以定量、可以检测并进行考核的项目时才有实用价值；才可列入技术标准中共各方共同遵守；这就是性能检测项目。事实上，一个性能检测项目只能反映某一性能要求中的一部分，经常要几个项目只能反映这一性能要求。即使如此，技术标准中列出的性能检测的项目及其指标也只能反映性能要求中必须达

32、到的。最低的要求，即合格的要求。例如漆包线在高速绕制线圈（绕组）时，弯曲半径较小（产生弯曲应力）并承受一定拉力、成形后不应发生反弹等。这就要求漆包线有较好的柔软度、漆膜要有足够的弹性和对导体的粘附性。经研究试验后，在技术标准中列出了拉伸（一定速度的伸长） 、急拉断、圆棒卷绕以及回弹等几个检测项目，来检测漆膜是否破裂，断裂时导体裸露多少长，以及卷绕放开时漆包线回弹的角度。从而判断是否满足上述性能要求。又如市内通信电缆的使用功能要求都是传输中的性能；而这些性能是由电缆的基本性能参数即导线电阻、绝缘电导（绝缘电阻率的倒数） 、线对的工作电容等决定的，同时与“绝缘线对”的尺寸均匀性有很大关系。为此，在

33、其技术标准中除了固有衰减、串音等传输参数的检测项目外，还应有导体电阻不平衡、电容不平衡等检测项目。使检测的结果尽可能放映出产品的传输性能水平。(二) 性能检测项目的技术指标技术指标是性能检测项目的量值数据，确定了技术指标就能使改性能检测项目的技术指标，其表达方式一般有下列三种方式。1. 给定一个标准值，规定测试的结果不得大于，或不应小于该标准值。例如导线电阻（不大于） 、抗拉强度（不小于） 、绝缘电阻（不小于） 、工作电容（不大于） 、故有衰减（不大于）等等。一般凡可以直接在不破坏被测电线电缆产品时可测得性能值的情况下，如大多数电性能（耐电压试验除外） ；以及取段试样测试可得到具体数值的情况下

34、采用。此类技术指标的特征是测试值较为准确地反映理产品某一性能的真实情况，可作为产品设计或用户运行系统中的技术参数。2. 要求产品应按标准中对某一个性能检测项目指定的检测试验条件进行考核，如能“通过”则表示“合格” 。例如所有产品的耐（电）压试验，产品的弯曲试验和船用电缆的耐振动试验等。此类检测项目实际上没有明确的技术指标值，而只要求经受住指定的考核条件。或者说，这些考核条件就是其技术指标；因为这些考核条件就是从确保产品长期安全运行的要求出发而加以选定的。例如耐（电）压试验是百分之百产品都在进行的检测项目，目的是考虑产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷（如混有杂质、水分、机械外伤

35、） 。同时也可暴露出制造过程中的缺点。但是产品的绝缘层如果要承受过高的试验电压和过长的加压时间是会损伤所有的绝缘层，造成绝缘的暗伤。因此耐压试验的电压值和加压时间的确定必须有一个原则：即既能暴露问题又不损伤绝缘；如果通过则表示能长期安全运行。根据电力系统中可能产生的电压值变化和长期积累的经验，耐压试验的电压一般规定为产品额定工作电压（U 0）的 24.5 倍之间，低电压产品的倍数较小，中、高压的产品倍数较小；U 0 为相电压。耐压试验的时间通常为 5 分钟。但 110kv 高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验电压虽为 2.5U0，耐压时间却为 30 分钟。3. 对于要求应用于某些特殊场合或有特殊要

36、求的产品，例如要求产品具有阻燃、耐火、耐核辐射（如核电站用电缆） ，以及防鼠、防白蚁特性等。一般不再产品标准中列出检测项目，而是另外要按这些特殊要求专门编订的试验标准如“电线电缆燃烧试验方法”进行专项考核；即既要符合其产品标准又要符合某一专项试验标准。(三) 性能检测项目与试验方法1. 应该说，性能检测项目和对应的试验方法是一个整体。要确立一项检测项目，首先要研究试验方法与设施；只有当试验方法与设施成熟后，即实验设施具有可操作性，实验结果有重复性、可比性以及便于判断之后，该项目才能确立；然后在研究确定技术标准。对电线电缆的产品来说，除了可以借用或引伸物理学中已经建立的测试方法来测定一些基本的电

37、性能参数和构件材料的机械物理化学特性以外；大部分检测项目的试验方法必须自行研究确定，特别是由使用环境和使用条件提出的性能检测项目。因此，深入了解这几项内容与性能要求之间的内在联系就显得特别重要、2. 针对满足产品使用环境或使用条件提出的性能要求，其检测项目测试方法的研究，首先是从模拟其使用环境或条件出发的，例如在矿井中使用的矿用橡套电缆会受到被采矿石的砸碰、或被矿车挤压等；为此要设立一些考核承受这些外来机械力的检测项目，经长期研究试验确定下列方法后，抗机械冲击性能和抗挤压性能的检测项目才得以确立，并列入国家标准中。类似过程的检测项目比比皆是，几乎每一个线缆产品的标准中都有。A. 矿用电缆的抗机

38、械冲击试验过程： 安置好电缆试样；在电缆的 3 根动力线芯中施加三相交流额定电压，并接入检漏继电器； 启动试验机，冲锤从规定高度（0.751.5m，以导线截面大小分档）自由落下，冲击电缆试样，一根试样应分别在 5 处试验，相邻两处的间距约为 100mm。实验结果判断：按标准规定的每处冲击次数（23 次）完成后，检漏继电器不动作时（即相间绝缘没有破裂） ，则认为试样通过此项检测。B. 矿用电缆的极压试验过程： 将 2m 长电缆试样按要求放置后，整体置于水压机或油压机中。电缆试样的动力线芯间施加三相交流额定电压，并接入检漏继电器。 气动压力机，缓缓增加压力至规定值（3040KN 按电缆规格） ，即

39、完成一次挤压。应分别在 5处试验，相邻两处的间距约为 100mm。实验结果：完成 5 处挤压后，检漏继电器不动作，则认为试样通过了此项试验。3. 对于反映电线电缆老化性能的检测项目，例如耐老化、耐油性等对高分子材料十分重要的性能检测项目；其试验方法通常是从成品上取下试样，置于一种加速老化的环境中保持一定时间；然后取出与未经过老化的样品做某些指标的对比试验；判别的标准是老化后试验的测试值限定在未老化试样测试值（称为原始值）的某一范围内，作为合格。由于高分子材料性能的差异性较大，因此通常要取 510个试样同时进行老化试验，试验后进行性能测试（如抗拉强度、断裂伸长率） ，再取其平均值作为试验结果。在

40、 1997 年版的 GB5013 和 GB5023 标准中，对试验后的判别标准作了更为明确的修改，即规定了测试数据的最小中间值和最大变化率。表 55 列出了几种产品的绝缘、护套老化试验条件作为实例。表 55 电线电缆绝缘与护套老化试验条件举例老化试验条件品种系列 结构件 导体最高 温度 温度 时间（小时） 判别标准（与原始值对比）70 802 724聚氯乙烯绝缘、护套电线、绝缘 90 1352 1024抗张强度与断裂生长率均应满足最小中间值：70级为2090级为25软线 护套 802 72460 802 724抗张强度为原始状态的 84（最小中间值） ，最大变化率25断裂伸长率的最小中间值同原

41、始状态，最大变化率为25110 1502 724 抗张强度和断裂伸长率的最大变化率为3，无最小中间值要求。绝缘180 2002 1024 抗张强度和断裂伸长率为原始值的 80（最小中间值） ，最大变化率无要求。橡皮绝缘电线电缆护套 702 1024天然胶等混合物：抗张强度和断裂伸长率的最大变化率为原始值的20。抗张强度无最小中间值要求，断裂伸长率的最小中间值为250 氯丁胶和相当的弹性体：抗张强度的最大变化率为原始值的15，无最小中间值要求。断裂伸长率最小中间值为 250，最大变化率与原始值相比为25。聚氯乙烯绝缘 701002 724抗张强度和断裂伸长率的最小值与原始值相等，最大变化率为25

42、交联聚乙烯绝缘90 1352 724抗张强度和断裂伸长率与原始值相比的最大变化率应为 25最小值无规定聚氯乙烯护套1002 724与原始值相比，抗张强度与断裂伸长率相等，最大变化率应为25塑料绝缘电力电缆聚乙烯护套1002 1024断裂伸长率的最小值应与原始值相等，最大变化率无要求。抗张强度的最小值与最大变化率均为要求。二. 检查规则中的实验类型1. 在产品技术标准中除了列出了所有技术要求、性能检测项目指标外，还必须规定检查规则。检查规则一般采用列表的方式，这是制造厂质量监督检测部门必须严格执行和控制的内容。检测规则中依次列出检测试验的项目、技术要求(即该表中的条文号 )、试验类型和试验方法。

43、其中的试验方法只需说明线缆产品专门试验标准号或其中的条文号；对于没有通用试验方法的项目，则说明该标准条文中的或附录中的规定方法。2. 检查规则中的试验类型指的是对所有的检测项目各以产品总量的何种比例进行检测。所有电线电缆产品性能检测项目的试验类型分为例行试验（代号 R） 、抽样试验（S）和形式试验（T）三种，现将这些试验类型的定义、选定原则列于表 56 中。目前有个产品标准、所 GB/T1384993“聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆”中，将“中间控制”也作为检查规则中的一种试验类型；主要是要求中间检测控制个关键工序的结构尺寸。其原因是结构尺寸对通信电缆的传输性能影响非常直接。此外，有些企业为

44、了以优质产品与市场竞争，对某些产品也在企业内的“产品检测过程中”中做出相应规定，即称为“质量监测点” 。这与线缆制造必须特别重视中间控制的要求是一致的。表 56 检测规则中的试验类型试验类型 代号 定义 说明 检测项目举例出 例 R 制造厂应对全部电线电缆成品 对保证产品安全运行起主要 外观检查长度、标志、包行试验进行的试验的项目 影响的项目 与经济合同有关的项目如制造长度等装；耐电压试验，中压以上电力电缆的局部放电试验。厂试验抽样试验S制造厂按制造的批量比例，抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行的试验。按标准中规定比例的数量测试如有不合格，应加倍数量抽样重新测试。如再有不合格，该批产

45、品应全部测试该项目。对保证产品安全运行起重要影响，或对产品主要特性、使用寿命等有影响的项目。 这些项目检测时的特征是不适宜连续测试；要破坏试样；或测试比较麻烦而该性能不合格的随机性小结构尺寸检查；导线电阻、绝缘电阻、电容；绝缘和护套的物理机械性能试验。考查电缆性能裕度的项目 电线电缆 4 倍电压的耐压试验考查电缆在安装、使用时机械承受能力的项目弯曲试验、抗冲击性、耐振动性、一些相对不太重要，但也反映产品质量水平的项目电缆护层中外被层浸渍剂的滴流性需较长时间才能考察的性能 架空电缆护套的耐气候老化性判断和积累性试验型式试验T制造厂在做过一次之后，只有在下列情况下，再重新进行试验产品所用材料、结构

46、或主要 1工艺发生变化时；客户要求供货前重复测试时； 2产品标准中规定要定期测试 3（一般为半年一次）时。 一些特殊环境条件要求的检测项目 阻燃、耐火性能从表 56 中可见，抽样试验也是出厂试验的项目；这些项目对保证电线电缆产品的质量也十分重要；所以要采用抽样检测的方式，其原因如表中说明所述。把型式试验这种类型称为“判断和积累性试验”是因为：在制造厂进行型式试验时，通常要求同时进行全部的抽样检测项目，并加以积累；使对该产品的性能水平、裕度有较全面的掌握；对产品的结构、材料，以及制造工艺水平有一个综合性的评定。因此，每次型式试验之后，应有一个分析评估报告，并不断积累。第四节 电线电缆的性能检测项

47、目综上所述，电线电缆产品品种多、应用范围广，因此性能检测项目极为繁多。本节将性能检测按特性分类，尽可能全面地作些介绍。一. 结构尺寸及外观表 57 结构尺寸及外观检测项目检测项目 检查目的、要求 检测内容 需检测产品 举例 检测试验类型导线结构 保证导线截面、导电能力、导线电阻与容软度 单线直径、根数、绞合方式、绞向、绞合节径比导线表面状态采用金属为导体的各类产品S.T中间检测绝缘和护套结构控制 保证产品基本性能 厚度测定，偏差率测定搭盖度、带材间隙、节径比 挤包式绝缘、绕包式绝缘S.T中间检测挤包式绝缘可在线测控产品结构组成控制 保证产品基本性能填芯、垫层、辅助绕包层等所有组成件通信电缆的单

48、位、基本单位及色谱各类产品通信电缆S.T中间检测编织覆盖率纤维编织起护层和加强层作用金属编织起屏蔽及加强作用根数、单根直径（支数）及编织覆盖率（密度）表面状况（漏丝及跳丝）有编织层的产品S.T中间检测与安装尺寸控制有关的产品，要控制最大外径漆包线、安装线、航空导线成品外径一般产品反映工艺质量外径、圆整度各种品种S.T中间检测产品表面状态 要求表面平整、光滑美观、无明显缺陷 外观检查 各种产品 R制造长度与包装 信守订货合同，保护产品装运、贮存 外观检查包装长度检查产品卡或复绕 各种产品 R漆膜针孔试验检查 漆包线 S.T绝缘连续性 对薄绝缘有趣哦无断裂 薄层挤包绝缘用活化试验 通信电缆等绝缘线

49、芯 R导线通电检测 细直径安装连接线 R导线不断线 发现细直径导线在制造过程中是否断裂 导线断裂伸长率测定 通信电缆 T二. 电性能检测项目(一) 基本电性能坚持表 58 基本电性能检测检测项目 检测目的、要求 检测内容 需检测产品举例 检测试验类型测定直流电阻 金属导体的所有产品 S 或 R计算交流电阻 架空线、大截面电缆导线直流电阻 控制最大电阻值，减小线路损耗、电压降计算高频有效电阻 通信电缆T保证工作条件下的电绝缘性。 测量最小绝缘电阻值 各种产品绝缘电阻计算机绝缘层电导值 测量最大漏泄电流 通信电缆S.T耐电压例行试验确保产品安全性的最低要求，发展制造过程中的重大缺陷采用成盘电缆直接加压（干法与浸水）采用活化检验设备加压采用短段浸水加压所有产品薄绝缘产品可采用活化试验R.S工作电容提供线路参数计算用。了解绝缘材料质量及结工艺水平线对之间与线芯对地电容各线对间电容不平衡值通信电缆射频电缆信号电缆R.S.T介质损耗角正切（tg）限定绝缘层（介质）的发热、损耗测定在一定电压、一定频率下的 tg 值油浸绝缘电力电缆、充油电缆高压交联电缆高频设备用漆包线R局部放电测