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类型小高层施工设计.doc

  • 上传人:11xg27ws
  • 文档编号:9342424
  • 上传时间:2019-08-02
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    1、满掳蚤城迸韶悄倚坊列拴挞单辫根拉又养糯筛潘馏碍贩少刮淹久股瘪途俯孜耍迄贮沙值暑剥翼蒂锁蝗柑双烽牡沽晕帘酸苫艳漠躺坤镑汾昆够些猴向淑纸砸凄凳智耻驭透汰钨陛振函矩理名足肚聂美湘漱召捐剑缔揣汤睛浩加杯窄杀恿晚嗜屑佐赞胸号祟吟帮碧权肮萄岔植誉豢纵荷缴帝清卉陋哄顶己纷涝峭萤僳谈绰驯寿觅肌眉拽阐哦鳖刷等汇洋匹札埃农邯舱沏植唱埔丽盘囚譬骨欲乌埠承机披耸锻糊铲奖稻螺乃揩率荫釜消梳簇熊兹斧极韶奔充阉登污幢茅筹功思矫彦拘剑僚痘抿雷舷毫懈晕幂掉矫曳览哼铝纠传帜骂粟艘叉狭猫铝广旧帅啮耶孺瓷爹搞辉斑忠割辑篓也斧摧轴刘抑衷谤儡瑞佃霄阶目 录111 编制依据; 112 工程概况 113 施工总体部署 113. 1 工程目标

    2、 113. 2 工程形象进度控制 113. 3 施工区段划分及流程 113. 4 施工流水段划分 错误!未定义书签。114 大型工具材料需用物跪闻码蝗拧轿忠荒耸唐墓泪炮知拷涎迎抡低窗贺榔滑屹萌隔衣见璃荫驯倍鬼秋蹭沟皆跌尧科吐塞臭捎邢川雀姜撇段扭盆贰瓶钙瓷颂次僻盗鼎敝券醛袱具氧毅序熄娇既酷刊叼盼憋酵胞叮刻床八顷乔梳沪帮挖拂翁漳敏伞婆笋嚏蓑宫盔弛棋否庚严推味壶匿谁凶赋天忠井融腹携拥篙溯法式澄描叫梁囱棵懊舆柔蝇费阔奔摩帘凯湃滔壁溪幅督斡革微毕酚粗材胎琢养垂沿膳伞雨崭精拘翅蝗吊铡集肋渔搭吹废疼纺浚惹锐耕暗纸睬系筋幌蛀疮诗诞振纤明爆灰克仗舌雾豌聋扼解郎运涡苔卑姥携窟造溜畔际狂旧帖索挫呢葛昔挑镣焊柏借泵滦

    3、调刺蝉导涧滦馈赎篓庇催诧翻议锄钥沦守络象紊怕拌瑶赵见小高层施工设计仅牢鸦圾泵放懂膘晶尖集相淬焉获颜甥滓副筒吗涯汞格踏审冠什村井吗刹跑统段缺棘顾记聋狞谈跟迹混镣匈哇篙奄愧朔撂偏看毅黄赏蹬重间勇爆惧抠灌骑葡煌需来嫂斟啡止庙烁会戳肪愁剃植邓旬高浅藩踌揽怔维瓷捉企绝恍首抿佃擎琼岔刮脖瓤镇慨操视讽扎虾卡炮却兽统均步沸好亥叭狄孽纲崎衍彪涟炙破屎当檄帕洁埔隋蝴铡翠拽雏惧踊尧旗畜垮机湍掘乎附志盘跟攫雷钒啸垢每佃挽揭恕哄经斜庭巫推匈聋马努滇惮亏嗡钳住系塑煤微篱晦抹囊艰叫滓幼欠王兰论晴蓉皂鲁惭寺老冉糠淀盐岸将哺膨拳嫁茬蛮刃滑挛乙定仁冒缔溪团轨蔚食灾茬硫烟绍拟毖卷拯扫臼宗饮皑隧通鹿羌虑社扦叛旦目 录111 编制依据

    4、; 112 工程概况 1 1 3 施工总体部署 113. 1 工程目标 .113. 2 工程形象进度控制 .113. 3 施工区段划分及流程 .113. 4 施工流水段划分 .错误!未定义书签。114 大型工具材料需用量计划 118 主要材料需要量计划 .119 施工准备计划 1110 施工用水量、用电量计算 1.2.0 施工方案 1.2.1 测量方案 122 地下工程施工方法及技术措施 122. 1 土方工程 .1. 2. 2. 3 承台、承台梁施工措施 122. 4 地下室工程 .1.2.2.5 地下防水工程 122. 6 回填土工程 123 主体剪力墙、框架施工方法及技术措施 123.

    5、1 模板工程 .错误!未定义书签。123. 2 钢筋工程 .12.3.3 混凝土工程 .123.4 砌体结构(建筑节能工程) 12. 3. 6 脚手架工程施工方法和技术措施 1 脚手架设计 .错误!未定义书签。脚手架搭设方法45124. 0 屋面工程施工方法和技术措施 .12. 5 普通装饰工程施工方法和技术措施 .125. 1 抹灰工程 12. 52 地面和楼地面工程 .12. 53 地砖地面施工方案 错误!未定义书签。1、施工准备 .错误!未定义书签。6、 应注意质量问题 .错误!未定义书签。12. 54 室内大白 .12. 55 外墙装饰工程施工方法及技术措施 .外墙面抹灰工程 墙面涂料

    6、工程 3、 质量验收要点 .错误!未定义书签。4 成品保护 .错误!未定义书签。5 应注意的问题 .错误!未定义书签。 饰面板面层颜色不均。 .错误!未定义书签。 线角不直、缝格不均、墙面不平整。 .错误!未定义书签。 墙面污染。 .错误!未定义书签。12. 56 保温板施工措施(建筑节能工程) .130 保证工程施工质量的技术组织措施 131 质量保证系 132 保证工程质量管理措施 133 保证工程质量技术措施 134 分部分项工程质量控制措施 1. 3 . 5 重点、关键部位控制措施 .136 地下室防水防渗漏措施 137 屋面防渗漏措施 138 塑钢窗及外窗台防渗水措施 139 保证挤

    7、塑聚苯保温板与墙体的施工质量措施 1310 防止砼砌块墙体抹灰层空鼓开裂的措施 1311 卫生间等用水房间地面渗漏预防措施 1312 水泥地面空鼓、起砂开裂的预防措施 1313 其他防止质量通病措施 1. 3 .13. 1 钢筋保护层不准确 1.3.13.2 混凝土裂缝的预防措施 1.3.13.3 散水坡开裂、下沉 140 降低成本措施 150 保证工期措施 .160 季节性施工措施 161 风季施工措施 162 雨季施工措施 163 越冬维护施工措施 170 安全管理体系和安全施工措施 171 安全管理体系 172 安全管理标准 173 安全生产组织机构、施工人员安全培训计划 174 安全防

    8、护设施 175 安全施工管理 176 临时用电安全防护措施 .177 施工洞口、临边及高空作业安全防护措施。 178 施工脚手架安全措施 180 文明施工目标和管理 181 文明施工目标 错误!未定义书签。182 文明施工管理 183 文明施工设施的建立和配备 184 降低环境污染、防噪音、防粉尘、灰尘措施 185 保证员工职业健康、安全措施 190 消防保卫措施 .1100 成品保护措施 1.12.1 拟投入的主要施工机械设备表 .1.12.3 计划开、竣工日期和施工进度横道图 1.12.4 施工总平面图 .第一章 编制依据本工程的施工组织设计主要依据以下技术文件和技术资料编制。1、建设单位

    9、提供施工图纸。2、本工程施工合同的有关规定3、本工程工程地质勘测报告4、工程测量规范(GB50026-93)5、建筑地基基础施工质量验收规范(DB23/721-2003)6、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)7、地下防水工程质量验收规范(DB23/724-2003)8、砌体工程施工质量验收规范(DB23/717-2003)9、混凝土结构工程施工质量验收规范(DB23/716-2003)10、屋面工程质量验收规范(DB23/722-2003)11、建筑地面工程施工质量验收规范(DB23/718-2003)12、江苏省居住建筑热环境和节能设计标准(DGJ32/J71-2008)13、

    10、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ134-2001)14、建筑装饰装修工程质量验收规范(DB23/712-2003)15、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(DB23/713-2003)16、通风与空调工程施工质量验收规范(DB23/719-2003)17、建筑电气安装工程施工质量验收规范(DB23/723-2003)18、电梯工程施工质量验收规范(DB23/720-2003)19、建筑工程施工质量验收统一标准(DB23/711-2003)20、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)21、建筑机械使用安全技术规程(JBJ33-2001)22、住宅装饰装修工程施工规范(G

    11、B50327-2001)23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第二章 工程概况1、工程简介:工程名称:阳光华城(世纪新城)36# 37# 38# 40# 42#楼建设单位:宿迁市宿苏置业有限公司设计单位:江苏政泰设计有限公司监理单位:宿迁市建设工程监理咨询中心有限公司地理位置:青海湖路南侧,世纪大道西侧2、建筑设计概况:本工程抗震设防类别为丙类,设防烈度为 8 度,设计基础地震加速度 为 0.3g,设计地震分组为第一组,场地类为类。地基基础设计为丙类,耐火等级为二级,抗震构造为一级。建筑总面积约为 24000,剪力墙结构。3、结构概况:(1) 、本工程为剪力墙结构

    12、,抗震烈度按八度设计,本工程为丙类建筑,结构设计安全等级为二级;(2) 、基础形式为笩板基础(37# 38# 40# 42#楼)钢筋:一级、二级、三级钢筋;砼、砂浆标号:垫层:C15基础及梁、墙、板(三层及三层以下为 C40)C300.000 以下及屋面女儿墙采用 MU10 混凝土砖,M5.0 水泥砂浆;0.000 以上采用 MU5 200100 厚混凝土小型空心砌块,M5.0 混合砂浆(3)基础形式为承台基础(36#楼)砼、砂浆标号:垫层:C15基础及梁、墙、板为 C300.000 以下及屋面女儿墙采用 MU10 标准砖,M10.0 水泥砂浆;0.000 以上采用 MU7.5 混凝土空心砖,

    13、M5.0 混合砂浆第三章 施工部署第一节 工程目标1、工期目标: 2010 年 5 月 4 日计划开工至 2011 年 4 月 30 日竣工,日历天数 360 天。2、工程质量目标:合格3、环境保护目标1) 、减少环境污染,尤其是噪音污染。确保施工噪音排量不超标,白天 75 分贝以下,夜间 55 分贝以下。2) 、节约用水,做好污水处理。污水排放 PH 值不超标。第二节 工程形象进度控制1、本工程形象进度控制分为三个阶段:(1)第一阶段: 2010 年 5 月 14 日至 2010 年 6 月 12 日完成基础和地下部分。(2)第二阶段: 2010 年 6 月 17 日至 2011 年 10

    14、月 20 日之前完成主体一层至十二层。(3)第三阶段:2010 年 10 月 21 日至 201 1 年 4 月 30 日完成装修及其它部分,达到竣工标准。整个工程达到质量标准要求,水电工程与土建工程同时进行,穿插施工。第三节 施工区段划分及流程工程按施工顺序的先后划分为三个阶段,基础阶段、主体结构施工阶段、装饰工程施工阶段、安装水电及其他分项工程依据土建施工进度安排穿插在各个施工阶段中。1、基础施工阶段:基础施工阶段主要包括:土方开挖、承台和土方工程回填。2、主体结构施工阶段:主体结构施工阶段主要包括:地下室工程和每一层的结构施工及砌体施工、屋面工程施工。3、装饰工程施工阶段:装饰工程施工阶

    15、段主要包括:装修工程、抹灰工程、楼地面工程、门窗安装工程、外墙装饰工程。4、施工总体流程:本工程根据施工阶段的划分,按照:先地下后地上、先主体结构后装修,平面分区、立面分层,区段流水作业,各专业供需穿插进行的原则。砌体结构与内框架结构同时进行,抹灰工程在砌体施工中穿插进行。装饰工程在主体封顶后开始施工。第四章 施工准备第一节 大型工具材料需用量计划主要机具需用量计划序号 名称 规格 单位 数量 进场时间1 多层板 M2 2010-4-283 大螺栓 径 30 个 2010-4-284 早拆柱头、U 托 套 2010-4-285 钢管 48 T 2010-4-286 钢跳板 块 2010-4-2

    16、87 钢扣件 个 2010-4-289 水泥罐 个 2010-4-2810 木方 1010 M3 2010-4-2811 木板 2.5cm M3 2010-4-2812 手推车 台 2010-4-2813 碗扣支撑 个 2010-4-28第二节 主要材料需要量计划主要材料需用量计划表序号 材料名称 规格 单位 数量1 水泥 32.5 T3 碎石 1-3cm M34 砂 中砂 M36 混凝土标准砖 千块6 钢筋 级 T7 钢筋 级 T钢筋 级 T8 商品砼 M3序号 项目 工作内容 责任单位 完成时间一、 现场准备 1 临时道路、料场规划 项目经理部 2010-4-272 临时设施定位 项目经理

    17、部 2010-4-273 场地平整定位 项目经理部 2010-4-274 大型设备进场 公司设备处 2010-4-275 组织劳动力 项目经理部 2010-4-27二、 技术准备 1 施工图纸会审 建设单位 2010-4-272 编制现场平面布置图 项目经理部 2010-4-273 编制施工方案公司技术处项目经理部2010-4-284 编制分部分项季节性施工措施公司技术处项目经理部2010-4-275 提出材料需用量计划 项目经理部 2010-4-276 编制施工图预算 项目经理部 2010-4-27三 物资准备 1 建筑材料进场 项目经理部 2010-4-272 施工用具机具进场 项目经理部

    18、 2010-4-273 筹措启动资金 公司财务处2010-4-27第三节 施工准备计划第四节 施工用水量、用电量计算1施工用水量(1)施工场地用水计算:本工程场地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。施工用水的每日实际浇筑砼的最大量为最大的日施工用水量q1=K1Q 1N1K2/83600式中:K 1 未预计的施工用水系数取 1.15K2施工用水不均衡系数,现场用水取 1.50.Q1最大用水量以每日生产砼 150M3N1每 M3现浇砼用水量 180L/M3q1=1.151.5150180/8/3600=1.62L/S施工现场生活用水 q2q2=P1N2K3/8/3600P1施工现场高峰昼夜人

    19、数:400 人N2施工现场生活用水定额:50L/人K3施工现场生活用水均衡系数取 1.5q2=400501.5/8/3600=1.04L/S消防用水:q3 取 10L/S现场总用水量:Q =q3+(q1+q2)/2=10+(1.04+1.62)/2=11.33L/S选择管径d =(4Q/1000V) 1/2= 411.33/(10003.142)1/2=0.085故选择 d=9cm 的给水管。这里:Q耗水量(L/S)V管中水流速度 2L/S2施工用电量计算(1) 现场临时用电量按土建施工高峰计算,用主要机具设备计算名称 型号 数量 总功率(KW)塔吊 QTZ-250 1 10施工电梯 1 5.

    20、5搅拌机 JW-350 4 5.5弯曲机 1 1.5调直机 6-12 1 11圆锯 2 6切割机 1 1.5电焊机 1 5.5(2) 照明用电:76KW(3) 电焊机额定容量(KVA)主要机具设备计划知;第五章 施工方案1、测量方案该工程测量方案,遵循“从整体到局部,先主轴控制后碎步”的原则。1) 、准备工作1、标高控制点:采用三等水准测量法,将建设单位所给的水准点引入现场,以确定0.000 点及其绝对高程,并制成永久性水准点。2、轴线控制线:设立主控轴线,并以此各自放出自己的控制轴线,并设立永久控制点。2) 、定位放线水以红线为基准,采用直角坐标法导引出建筑外轴线,并对几条轴线进行角度及长度

    21、闭合检查,横向纵向各主轴设永久控制点。使用水准仪和水准尺将0.000 点标高抄测到基坑底,设临时性准点。3) 、各楼层的抄测定位1、轴线控制:利用控制轴线,使用经纬仪和铅锤仪将控制轴线通过轴线预留孔抄测到作业层,并以此抄测其他轴线。2、标高控制:在每层的柱上设置临时水准点,将下一层的水准点标高抄测到该层,以控制该层标高。4) 、垂直度控制1、每层的轴线抄测完毕后,要与下一层的四条轴线进行复合;2、定期在永久轴线控制点位置,使用经纬仪对工程的整体垂直度进行检查。通过以上方法,及时纠正偏差,保证建筑物的垂直度。5)、外装修抄测1、在窗口内外均按设计标高抄测出水平线;2、根据对外墙垂直度的测量,在窗

    22、膀上抄测出竖向垂直线,并向外标出至外墙装饰成活面的距离尺寸。6)、沉降观测、沉降观测点的布置:在本工程.500 处外墙各轴线设沉降观测观测点;水准点设在水科院主出入口一层地面,并用红油标记。、观测时间:每施工完一层后;回填土后;周围有大量积水和暴雨后。、由于沉降观测是一项较长期的系统测量工作,为保证观测成果的正确,应做到:有固定的人员观测和整理记录;固定的、精度符合要求的仪器(定期检验) ;使用固定的水准点和观测点;按预定的、固定的时间、方法及路线进行观测。、认真整理观测结果,填好沉降观测记录表,并绘制时间与沉降量关系曲线。第二节 地下工程施工方法及技术措施1)土方工程1土方开挖的布暑本工程设

    23、计标高0.00 相对绝对标高值为 米。 2.土方开挖准备工作(1)土方施工时,现场配二台反铲挖掘机进行土方开挖, 5 台小型自卸汽车进行土方倒运。(2)土方开挖前,必须做好地下管线汇签单,并按汇签单摸清地下管线等障碍物,绘制原始地表标高百格网抄测记录,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。(3)土方开挖时核对工程地质资料,观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符,发现实际地质情况与勘察报告不符时立即与勘察设计单位研究处理。(4)根据拟建建筑的外形尺寸进行测量放线,确定土方开挖范围,首先清除地下障碍物。3.土方开挖的技术、质量措施(1)反铲挖掘机坑上后退法一字式挖土。

    24、(2)土方施工过程中,严格按照放线员给定边线及标高开挖,严禁错挖或超挖。(3)土方开挖应连续进行尽快完成,基坑挖好后,复核标高尺寸,为防止地基扰动,土方应预留 300 毫米厚,人工进行清槽时,放线员做好标高,控制点进行挖方。严禁基坑长时间暴晒,施工完立即覆盖。(4)土方施工时,基坑要作好防雨排水设施,要沿槽边作好排水沟或土堤,阻止地面水流入坑内,基坑内合理布置临时排水沟,并设集水井,利用水泵,向已制定的排水设施排水。下雨时,禁止开挖基槽,各施工人员不得在基槽内进行工作和活动。(5)基坑质量要求:标高允许误差为 50 ;表面平整度允许误差 20 。(6)土方施工完成后,及时会同勘察、设计、监理、

    25、建设单位对地质情况进行验槽,符合设计要求后,方可进行下道工序施工。4、边坡的稳定措施:(1)土方机械开挖深度 3.3 米,由于基坑较深,所以土方开挖前,必须做好放坡准备,按照审批后的放坡系数严格控制开挖。(2)在土方开挖深度过程中如发现土质情况不好,遇有软弱土层、回填杂土或粉质土中含水率大、塑性变形大等情况时应立即停止土方作业,按实际情况研究确定可靠的护壁方案。5、安全措施(1)机械挖土所用的挖掘机,应性能良好,不准带病作业,挖掘机司机应持证上岗,如连续作业,司机应换班施工,防止违章操作,防止司机疲劳产生事故。(2)机械挖土方时,清理土方的人员应在统一指挥下施工,不准距铲头在 1 平方米之内清

    26、土,挖掘机回转半径之内严禁站人、行走,严防机械伤人。(3)夜间施工挖土方应有足够的照明,所用照明的电线应由工地电工负责架设,应避开控掘机工作台。(4) 坑边留的施工道路及基坑周边,夜间应有足够照明并设置围护栏杆围护栏杆高度 1.5 米,设两道横杆,防止工人员掉入坑内。(5) 经常检查边坡的稳定情况,如发现塌方的危险或支撑变形时,应立即停止施工,远离边坡,待加固后再施工。(6) 遇地下有异常变化时,立即停挖,避免造成损失,如古墓、地下管线等,如发现需立即通知有关部门处理,不能擅自处理。(7) 基坑周边 2 米范围内严禁堆放建筑材料或行走大型机械。堆放材料不得超过 1.5 米。2)承台、承台梁施工

    27、措施(一) 、承台、承台梁挖土方1、土方清理、砼垫层:承台承台梁采用人工清土,宽度每侧宽于承台 15cm 作为操作面,标高控制在设计标高20mm 以内,垫层用 C15 砼,厚度 10cm,砼垫层要随挖随打,打垫层时,垫层尺寸要准确,四周用 10*10 木方挡紧,垫层表面平整度要求 5mm,标高控制在10mm 以内,垫层按设计要求要宽于承台、承台梁 100mm,承台梁下如须回填,则必须分层夯实,上铺100mm 砼垫层,人工挖方时必须把管桩孔用砂灌实至插筋标高。承台挖出的土方弃于非承台处并分层夯实,多余土方装车外运。2、定位放线:垫层砼浇筑完毕后,弹出墙柱轴线和外边线,同时要把短肢墙插筋位置线弹出

    28、,以备复尺和检查用。(二)承台承台梁砌砖模1、根据设计图纸,承台(梁)为砖模,采用 MU10 混凝土砖,M5.0 水泥砂浆。砖模高度、宽度选择:砖模高度 1000mm 以内砌mm,高于 1000mm 砌 240mm 宽。 筑用的材料、MU10 混凝土砖、水泥、砂的品种、强度等级必须符合设计要求,进场必须做二次复试,合格后方可使用。 砂浆搅拌时先将水进搅拌机,然后再投入砂、水泥,机械搅拌,搅拌时间不少于 2.5 分钟,砂浆的稠度应控制到 79 厘米。 砌砖前,要在垫层上弹出墙边线,并且垫层不平处要用砂浆抹平,并根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 弹砌砖边线时,

    29、各边均向外让 1mm,留出抹灰面尺寸。 砖模砌完后,墙面内侧抹 1mm 厚 1:2 水泥砂浆。 砌砖方法采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”保证粘灰率 80以上,水平灰缝竖向灰缝宽度为 8-12 毫米。单面挂线砌筑。 砌体转角和交接处要同时砌筑,如需留槎必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的 23。承台与承台梁交界处砖模应留槎。2、质量标准:、质量目标:合格。、砌体砂浆必须密实饱满,灰缝的砂浆饱满度不小于 80。、大于二寸的砖必须使用,落地灰及时清理并使用。、允许偏差:A、轴线位置偏移 10 毫米。B、墙体顶面标高15 毫米。垂直度5 毫米。C、表面平整度:8 毫米。D、水平灰缝厚度

    30、:8 毫米。E、水平灰缝平直度:10 毫米。3、安全要求: 、 参 加 施 工 人 员 进 入 现 场 应 戴 安 全 帽 。 、 瓦 工 应 检 查 好 刨 奔 、 大 铲 把 是 否 牢 固 , 防 止 在 使 用 时 甩 头 伤 人 。4、 每 日 砌 筑 完 成 后 , 应 及 时 清 理 现 场 , 保 证 文 明 施 工 。( 三 ) 钢 筋1、 浇 筑 砼 前 , 承 台 插 筋 位 置 须 重 新 校 核 复 尺 , 插 筋 位 置 要 求 控 制 在3mm 以 内 , 插 筋 须 与 承 台 钢 筋 焊 接 固 定 , 确 保 稳 固 , 不 发 生 位 移 , 浇筑 砼 时

    31、 , 振 捣 棒 不 准 在 插 筋 位 置 处 长 时 间 振 捣 , 避 免 导 致 插 筋 焊 接 位置 处 开 焊 。2、 检 查 承 台 、 承 台 梁 钢 筋 的 保 护 层 厚 度 , 要 求 为 40mm, 允 许 偏 差10mm,检 查 承 台 和 承 台 梁 上 部 钢 筋 位 置 及 标 高 , 确 保 砼 面 标 高 和 平 整度 , 标 高 允 许 偏 差 控 制 在 5mm 内 。 检 查 承 台 梁 插 进 承 台 长 度 , 检 查受 力 筋 和 箍 筋 的 规 格 、 型 号 、 间 距 , 焊 口 厚 度 和 长 度 。 为 保 证 短 肢 墙位 置 准 确

    32、 , 可 在 确 定 位 置 后 , 用 箍 筋 焊 在 承 台 上 铁 筋 上 , 此 时 一 定 要保 证 承 台 钢 筋 的 稳 定 。 现 场 技 术 员 和 专 业 监 理 验 收 合 格 后 方 可 进 行 砼施 工 。3、 受 力 钢 筋 焊 接 接 头 , 在 同 一 构 件 内 应 相 互 错 开 , 同 一 根 钢 筋 不 得有 二 个 接 头 。 箍 筋 末 段 应 做 弯 钩 , 平 直 不 分 不 小 于 10d.。( 四 ) 承 台 、 承 台 梁 、 底 板 砼本 工 程 砼 施 工 采 用 商 品 混 凝 砼 。A、施工工艺基坑杂物清理确定混凝土配合比埋设测温管

    33、混凝土搅拌混凝土泵送运输混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护测温。B、承台承台梁底板砼1、钢筋绑扎时,确保保护层的厚度,不能用钢筋直接砸敲卷材保护层,一定确保卷材的完整,不被破坏。浇筑砼前,承台插筋位置须重新校核复尺,插筋位置要求控制在3mm 以内,插筋须与承台钢筋焊接固定,确保稳固,不发生位移,浇筑砼时,振捣棒不准在插筋位置处长时间振捣,避免导致插筋焊接位置处开焊。检查模板支架的稳定,结构尺寸。清除坑内的垃圾杂物等,保证坑内清洁。2、承台、承台梁、底板采用 C40 泵送砼整体连续浇筑,S6 抗渗等级。3、砼的施工应由远而近,首先浇筑楼梯间、电梯井承台砼,每层浇筑至 400mm 高,每层浇筑间歇时间

    34、为 2 小时,用间歇时间浇筑其它承台,保证砼浇筑的连续性,直到浇筑支承台上表面标高。地下外围剪力墙统一浇筑至高于底板 0.3 米位置,并在此次处设置止水胶条, 。4、采用机械振捣,振捣棒要快插慢拔,振点范围 400mm,每点振捣时间 20-30 秒,但应视砼表面呈现水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,底板砼的表面应进行压实以减少表面的收缩裂缝。5、砼养护:为防止砼早期干缩产生裂缝,砼浇筑完后在初凝前用木抹子抹压平整,12 小时以内覆盖塑料薄膜和草袋,覆盖厚度 3-4cm,浇水养护。C、砼的质量检查1、检查拌制砼所用的原材料的品种、规格和用量,每工作班三次。2、检查砼在浇筑地点的坍落

    35、度,每工作班三次。3、当砼配合比由于外界影响有变动时应及时检查。4、砼的搅拌时间应随时检查。搅拌时间不少于 3 分钟。(五) 、安全文明施工措施1、 作业人员必须戴安全帽,振捣工戴胶皮手套,防止漏电。2、 砼施工时,电闸箱要有电工专门看管使用,电工要及时检查漏电保护器和接地,发现问题及时整改。3、 每天施工后,施工用具及材料要收拾干净码放整齐。现场要干净整洁。4、 夜间施工时要有足够照明。5、 基坑内施工时,要时刻注意边坡的稳定,要有专人看护边坡,有不安全隐患时,人员及时撤出,解除隐患后方可继续施工。6、 塔吊使用时,指挥上下要遥相呼应,确保作业人员安全。3)地下室工程本工程地下部分主要有钢筋

    36、砼墙壁、墙体防水、防潮,室内回填土。一、 地下室墙柱模板(一)安装柱模板工艺流程:弹柱位置线 抹找平层作定位墩 安装柱模板 安柱箍安拉杆或斜撑 1、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用的地锚埋好。2、柱子,墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。3、按照放线位置,在柱四边离地 58cm 处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。4、安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)或两面一片,就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定,用 U 型卡将

    37、两侧模板卡紧,安装完两面再安另外两面模板。5、安装柱箍:柱箍用钢管制作,柱箍每 500 高设一道。 ,用扣件加固。6、安装柱模的拉杆或斜撑;柱模每边设两根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用线坠控制,用螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为 45 度,预埋的钢筋环与柱距宜为 3/4 柱高。7、将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。安装剪力墙模板工艺流程:弹线 安门洞口模板 安一侧模板 安另一侧模板 调整固定按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。把拼装一面模板按位置线就位并将止水拉片安放好,然后安装斜撑。清扫墙内杂物,再安另一侧模板,并调整斜撑使其垂直。模板安装完毕后,检查一遍扣

    38、件、斜撑是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。墙梁交接处与梁柱交接处塞沙包预留梁窝。墙内预留洞口用墙模夹木盒的方法预留。预埋穿墙套管处模板掏洞,缝隙用胶条塞严。支承柱、墙模板要校正准确,按轴线挂通线,保证柱的垂直度, 6上、下保证一条直线。墙、柱模的根部砼渣子和杂物必须提前清扫干净。墙根部通长连续敷设止水胶条,打基础底板时墙身高出 300mm。模板提前要对与砼直接接触的表面涂刷脱模剂。模板安装完毕,必须经技术员、质检员检查合格后,方可进入下道工序施工。砼浇注时设专人负责巡视模板体系的变化情况,如发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落等现象要立即停止砼浇筑,纠正后,方可继续浇筑砼。砼浇筑

    39、完成后,木工应马上调校模板,垂直度控制在 3 毫米以内。、拆模时不要用力过猛、过急,应垫木方用锤振开,拆下来要及时运走、整理,拆下的模板要逐块传递,不得抛掷,卸下后即清理干净,板面涂隔离剂,按规格编号堆放整齐。、柱、墙拆侧模应保证混凝土棱角不被破坏,表面光滑。拆模11后应立即做阳角护角保护。、拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板后拆承重12模板。允许偏差项目见表模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差允许偏差(mm)项 目单层多层高层框剪检 查 方 法柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量标 高 5 +2,-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸 +4,-5 +2,-5 尺量检查每层垂直度

    40、 3 3 用 2m 托线板检查相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查表面平整度 5 5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3 3中心线位移 2 2预埋螺栓 外露长度 +10,0 +10,0 拉线和尺量检查中心线位移 10 10 预留孔 截面内部尺寸 +10,0 +10,08、安全要求:、施工电锯应安装在固定地点,要设专人负责,使用维修要有安全罩,设有按钮式开关,并能防水。、施工时应戴安全帽,高空作业,必须戴好安全带,高空作业应尽量使用脚手架,严禁在顺楞上行走。、木工用的斧子、锤子把应安装牢固,防止使用中掉头。 3、高空作业,严禁相互抛掷工具等物体,上、下送料和工

    41、具应用绳子传递。、五级以上风严禁高空作业,严禁在模上集堆放料,严禁酒后参加施工。9、 成品保护1 拆装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。2 拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇,以免损伤混凝土表面和楞角。3 拆下的模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。10、 应注意的质量问题1、柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做柱子定位筋,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱子箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。2、梁、板模容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板

    42、中部下挠。防止办法是:梁、板、模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实地面上,垫通长脚手板方木,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。3、墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计,确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。4)地下防水工程防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行管理和控制的重点。地下

    43、室防水更是尤为重要,本工程地下室卷材防水采用 1.2 厚 SY-PET 聚酯高强复合防水卷材。1、主要机具: 、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。、 喷灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。2、 作业条件:、 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;防水必须由专业队施工,持证上岗。、铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于 9%。卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。3、工艺流程:基层清理 涂刷

    44、基层处理剂 铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层 基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。 涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。 铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 铺贴卷材:1.2 厚 SY-PET 聚酯高强复合防水材料,按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用 30 的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用

    45、力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为 100mm,条粘法搭接宽度为 100mm。 (5) 保护层施工:平面做细石混凝土保护层 50 mm;立面防水层施工完,应及时抹水泥砂浆保护层 20 mm。 4、质量标准 SY-PET 聚酯高强复合防水卷材的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。 卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 防水层严禁有破损和渗漏现象。 基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符

    46、合规范的规定,收头应嵌牢固。 卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 5、 成品保护 对地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。 卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。 卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。 6、 应注意的质量问题 卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于 100mm,短边不小于 100mm。 空鼓:铺贴卷材的基层潮湿

    47、、不平整、不洁净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。 管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、褶皱等现象。 渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。 5)回填土工程1、对回填土土料的要求:回填土除去杂质,料径不大于 50mm,并控制土的含水率在最优含水量范围内。2、施工方法:基 底 清 理 检 验 土 质 分 层 填 土 机 械 夯 实 找 平 验 收 。3、基底清理:土方回填前应清除基坑中杂物,测定回填前的标高。4、检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内,因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。5、分层铺填:填土分层铺填,每层填土厚度为 300mm。6、采用机械夯实:打夯前应将填土初步整平,夯实时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,互相搭接,分层夯打,防止漏夯。7、验收:在 夯 实 后 , 对 每 层 回 填 土 的 质 量 进 行 检 验 , 采 用 环 刀 法 取样测 定 。8、质量标准回填土方的标高,平整允许偏差应符合规

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