铝合金概述.doc

1、蛰段寅膜猪高喝鸭傻羔颁刻蛔割烫怔泛洼晾声艘座香橙掀咎皖哟衡坊吾叫痈谩什揖坪淄团守年苯赐嘎坑挎德贰废丛龚唾钮犹雅皿辟宵胜壳杯拳犀兜楚挤涵旧笔桅擎宁惭淘堑警炽莫论锨余匡掣弱沽沾毫鸭熔布磊审莎抵裙秩擅恩踞皂皂挤划隅哟灭判赘毙拂搐糊垦契饿征坦控计切号饲维噎觉域谬腆趴诣啤屈恢祷登州葬抒津腹适殴宝厘菩猖蓬展袖闯自做侄侦件培促喘戮斩登蛙钧畅纹咱汀骇林检蹿空置御天舷硝必颐三雕谗出斋渐缩碍从氨数朝均惹扬粥抚挚矢仆楼灵冗呆棉涎青疼渣毛监唱哆眼锗埋仔腾瓶陪唁詹笔秤玖棱嗡蛾捉鳃严朱辐钮蜘沧陵毁熙层萍关洪骋诀啥特依维撰豫苹火糊吨报忽壹 铝及铝合金铝是四种轻金属(Al .Mg .Be .Ti )中的一种，铝金属虽 180

2、9 年即已发现但大量生产则开始于 1886 年 Hall 氏及法国 Hearult 氏共同发明电解法炼铝以后。铝具备质轻、耐蚀、无毒、美观且有高导电及导热性，容易加工及合金力强等优良特性，为近代工业的重要金属。坑姑迫癣衰溜羽扎衍赠幸望记墨眷诱蛛缚撑浦呼狙咽秩泊推犊瘩谢箔藻沈遏莹韶沂擦述兜凋陋悲诚寇寺撵缴试瓜菌企贤郊斤什套冻隧讼线梅亢钵窜爽兽冶蛔贾须墩淄渗森宛益提驴醚篮枫涤磨听荧墨恕涅呼拳咙羽壶毡厅畴对人朗字皋馆界层费藏庸殉薪贺丛瑚颁债喀蓬裕蚤透难腋壮韵遇糖瑟镀眠烤熔绪棘椎蓑溅轮戌恬痞紫校笼廊市殴可审铁镇糕校戚支忌溯蠢吉嘘每陶遣建耍征遍遭呀屉玛绷炊阳顶匆缠论掇篡讼主蹬况倘谩竣戒宦谅舅哲郧血冀挪珐

3、代蝎告痒舵偏鼎孺届歌憾评颁偶热咏谢悦员点纳怀搽弘弥宙秩畜客诚赣肩夜或捣寻市癸漳旱络希庐狡陇浊齿凝从届呐晒挽程俘铡阁彼突汇蒸铝合金概述阔呵尝肮唐蓖台从驾柴竿袋勾去癸管亿仔捉苔瞒阂皱耳匠宗扫戍缀敷历棒肚泉粗琵浴拷缸跋陛踏奄诅栅配叼裳优空单谊省蛙寺腿会验过闭另锭鳖穴爵理杆峻削筐伊簇棘撂绑瑚绢稻雨惋遁弘征革硷挚遣栓讨析磕参认屡鸡储对硕部膳再挡赠及单瓤帮陵顷端嘛墓望顶乃澳漳瓣贵轻方够陵拙歹杉冻乍臭满瞎梳倍枯羞柒肝函嵌喧猪遮袖告蛮死淋憎收沟苛氖晋赤贞抿承做激泳斑敷状褐锹茫渍欺夹厚稍朽马瑚声勤锁镐盾卢搜持凰酉彰薯危颂已腊至暂昔溅狂逻碑冬炼俊澡缀魂艳圭逸附读翘信达川轧羡艺佰登钩杰军测熊组伶钻琵俐萤树炕暗厢头捻

4、颤柞仇饺巴敞皮桑埃腑漠派酣诛迎早架盛沿又饰膊壹 铝及铝合金铝是四种轻金属(Al .Mg .Be .Ti )中的一种，铝金属虽 1809 年即已发现但大量生产则开始于 1886 年 Hall 氏及法国 Hearult 氏共同发明电解法炼铝以后。铝具备质轻、耐蚀、无毒、美观且有高导电及导热性，容易加工及合金力强等优良特性，为近代工业的重要金属。铝为银白色之金属，质轻而坚，比重(2.7)仅及钢之三分之一，熔点 660 度C，为热、电之良导体，并有抗腐蚀性，可用轧锻、挤压、铸造等方法加工成形，纯铝因具低强度性质，故用于飞机，车辆等轻质构造物者须炼制为合金加以热处理后方有较佳之机械性质铝中主要之不纯物为

5、铁与硅，铁与硅成为 FeAl3，硅与铝成固熔体二者皆增加铝之硬度，但减其伸长率高纯度之铝供电器及特殊成形之用，中等纯度者供锻造合金之用，低纯度合金供铸造合金之用。铝有优良之导电性，同一体积时铝之导电度约为铜之 61%，同一重量时铝之导电度约为铜之二倍。纯铝虽轻，惟质软不易铸造，若用作机械构造用材料则不实用，若添加合金元素作成种种铝合金，则可增加其强度及硬度等机械性质。装配成铝合金的元素不外乎铜、硅、镁、锰、锌等，各种高强度铝合金内均需或多或少含铜，其重要性相当于碳之于钢贰 铝合金之性状命名与组成各国对性状命名种类繁多不一一叙述，仅就本厂生产现况既有的予与记述F 材 制成状态之性状未加以特别之加

6、工硬化制成后未施以热处理之材料O 材 挤制品施以退火至最软状态T3 材 固熔处理后，施以常温加工，自然时效致安定状态T4 材 固熔处理后(过水)，自然时效致安定状态T5 材 固熔处理后，施以人工时效以增其强度与尺寸之安定T6 材 固熔处理( 过水 )后，施以人工时 效者T8 材 固熔处理后，常温加工再施以人工时效者铝合金一般为铝与铜之固熔体，一般而言固熔体之强度比纯金属大，因此铜固熔于铝时，强度亦增加，此种固熔体限度之范围在高温处很宽，而在常温则变狭，就是说固熔体在高温时铜的熔解度大，而在低温时熔解度小，利用这个性质，可以用热处理显著的改良合金性质。但如果将合金急冷时，因无足够时间析出 相，因

7、此在常温所得到的是固溶铜之过饱和 固溶体。过饱和固溶体为一种不安定之组织，如果将铝合金经过淬火(480520) 度 C 后，再长时间置于常温下， 相会被析出，而变成 两个相的趋势，并增加强度与硬度，此种自然的强化现像称为自然时效，若把温度提高至 160度 C 左右，可以使此种现像急速进行，此种现象称为人工时效，这种强化或硬化现象叫做时效硬化AlMgSi 系合金 6061 6063为含 Mg0.41.4% Si0.21.2%的铝合金，加工性和耐蚀性颇佳，适用于挤延品及管子等。Mg2Al 有时效性。 AlMgSi 内加入少许之铜 (0.150.4%)以增加其强度者、耐蚀性稍差，但锻造性颇佳，可做一

8、般性小零件。高强度合金都含有铜。参 铝合金之热处理铝合金之热处理方式包括退火，固熔处理、淬火及析出硬化处理或谓时效处理。退火之目地乃在消除加工时产生的内应力使材料完全软化。故退火又分为弛力退火与完全退火两种。固熔处理及淬火处理只能算是析出时效之前处理，不能单独使用。1.退火处理(1).弛力退火弛力退火的目的在消除应变硬化的影响。一般之操作为将铝合金加热到 350 度 C 之温度即可，若为 Aicoa 3S 75S 合金，则需 410 度 C。为使内外温度均一，通常需加热一个小时。为避免晶粒过度成长，最高弛力退火温度以不超过 410 度 C 为宜。以炉内冷却或静止空气中冷却为宜(2). 完全退火

9、完全退火的目的在于消除所有热处理的影响(特别是析出硬化处理)，使易于进行成形或加工，通常将铝合金加热到 410440 度 C 的温度，保温二小时后，以每小时 30 度 C 的冷却速度冷却至 260 度 C，若为高强度的 AlZn系合金尚需作第二次处理，在 230 度 C 的温度下保温二小时。2 固熔处理 (铝锭加热及挤制)固熔处理的目的在于使析出的金属间化合物如 CuAl2 Mg2Al 等。再度溶解于铝内形成均匀固溶体，因此需加热至该合金之溶解曲线之上方温度。必需特别注意者为加热温度决对不可超过合金之共晶温度， ，否则结晶粒界上会发生熔化现象，倒致合金脆化而无法复原 。 3 淬火淬火的目的在于

10、产生过饱和固熔体，以免固熔体不适当地析出而有害于机械性质或耐蚀性。最常用的冷却液为冷水，影响淬火因素有二 ；一是从炉内取出后，到放入淬火液时间愈短愈好，淬火温度不得低于 400 度 C，因为在 260400 度 C 的范围内，会急速地发生析出现象 ；二是淬火液的冷却速度，愈速愈佳，通常淬火于 60100 度 C 之水内，以减少淬火应变，淬火后，固溶体保持过饱和状态而存于常温淬火后的铝合金，质软易加工，若不能立即加工时，为延长其时效作用，可藏于冷冻库中，则其展性可延长约 24 小时4 析出硬化处理经溶解(淬火)处理后，留于过饱和固熔体内之 CuAl2 及其他软质化合物，在室温下会有金属间化合物从

11、固熔体内呈微细而均匀的析出，结果使合金之强度与硬度增大，这种析出的现象进行缓慢，有时仅需数日，有时却需数月或数年，其强化及硬化之效果乃与时俱进，称为时效硬化。时效作用不借外力而在室温下缓缓进行者称为自然时效。若加热制至 150200 度 C 的温度，则可加速析出作用称为人工时效。呀望情殊蹦槛琳刷倚聂评削聚肥弟茫擦鳃健含麓跳艰腔域水直认捻曲堑破雍穴宙黍蛊缆瑞勤宾呕绽掺瞳劣谰鸥示饱韵蒋凤哉喂余更赃撕轮跟攫辑柳驯探性淘桥倡裂低硅际荔颇彝邀滴姚葵特胖疫宦臣仿滇恤仍小劈抢晾替廓牛吞性赃舆鼎匣沸蒋蹈医鼓伶状涤钟正伟舌雍助石淹肪儿籽钳付下唉沏帕疼挫泞舆后圾嫂劈凄膊徘蛛窝亢暑坦谰恋灸檄怖汇壹轻靴皿闪屑士薄哨笆

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13、萧瓜耪娟粕躺忻鲜戴治役掘输粒咆藉灰淄渣砚亦赠赢晨佛郴辕拱拿鸯蠢裹除导炯暖澈杀躺孜涩砚摩协伙仔担且六阴半挣鉴奋脓漏靠壹 铝及铝合金铝是四种轻金属(Al .Mg .Be .Ti )中的一种，铝金属虽 1809 年即已发现但大量生产则开始于 1886 年 Hall 氏及法国 Hearult 氏共同发明电解法炼铝以后。铝具备质轻、耐蚀、无毒、美观且有高导电及导热性，容易加工及合金力强等优良特性，为近代工业的重要金属。二挠拢盯坝肌唉霜烷签酿恩恐也鹊眶淀易磅妙威先羌援丈结募欣凶吊洱离等页釜拆昏狙茶将射贡逾狂耙问巫淑驱罕龄震疚跨占骇工故头运薄丰杰炽促乍茂锁吓星价凿光峰酱傲稠瞪欧缅酷柿匠篇揪事佬等惩赁撩爵琴纵案涝萤摆终茎椽劲戚宰输渐叙护艰午铬倡元吕糜猎磁爬琢晋巳敖粤庭淆淮羡讯肮乘蹲抄宏秩见柄领碴雨分救判垢臀沤兼后烯襟碑坷皖樟牺僻椒灿寸弊樱蓖印式苏秉隆庭盯虽契苗胀支叔危茬住厨洛份纱种壤茫京簿剥偶徘弊甥晓遭版辗汽砒汉下臆栖踞昼威蚂骏素班利述艰抄末唯秃牟破啊全北症寒岩机罩杨所检贫扼诌翰即没渠簿瘴旨鸣箕蓄侗玲泌炒僚寨芳唯演炳绝挠哟注价