1、附件：施工工艺要求施 工 工 艺 设 计1、施工工艺设计说明（1） 本钻井系统工程与各单项钻井工作之间关系极为密切，为确保该钻井供水工程施工品质、顺利施工，兹拟定该计划作为此供水工程施工进度管理及品质管控依据。（2） 本计划人力、材料设备之安排均依该钻井工程进度适时做以调整，以符合钻井进度。（3） 本施工组织计划依据钻井合同规范施工，若有抵触以钻井合同修正。2、施工工艺设计组织钻井供水工程依工作性质不同人力编组如下：2.1 准备部分人员及设备进场、开挖沉淀坑、接通水电、人员食宿安排(乙方自理)2.2 设备安装、调试部分设备自检、提升井架、钻机平台水平校正、注水至沉淀坑2.3 供水井钻进部分设备
2、检修养护、井孔维护、材料购置及安装储备2.4 成井部分测井、井管焊接、封填砾料、粘土封井2.5 洗井部分抽水设备安装及调试、抽水试验、成井验收2.6 工队撤离部分完工清场3、施工工艺方法及工艺技术措施根据钻井供水工程的特点，依据钻井施工技术要求及现场实际情况，我钻井队 组织技术人员编制此施工方案。3.1 钻机定位钻机定位必须平整稳固，确保在施工中不倾斜、移动，同时调整钻机垂直度(垂直度运行偏差0.5% 、钻尖与井位同心) ，便于施工井位检查，复检后方可开钻。3.2 泥浆配制泥浆配制，应根据当地实际地质情况适时掌控，掺合粘土以养护孔壁。 3.3 成孔整个成孔过程采用水循环工艺，控制塔架垂直度；根
3、据井径、孔深、钻头种类钻进、地质情况，适时掌握进尺度，做好钻孔地层记录，选择适合相应地质的钻头，以减少钻头、钻杆摆动问题；检查钻杆的垂直度及时纠偏。3.4 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法下管时采用二根兜底绳， 分别缠绕于绞磨 (专用成孔设备)上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘底座的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘底座的钻钉孔。销好兜底绳的托盘底座，预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。销钉拔出后，再用绞磨拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。3.5 回填砾料填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利部颁部标准进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于 100mm，细砂以下
4、含水层，厚度不小于 125mm，滤料选用砾石(3 - 5mm)。 3.6 井管外封闭井壁管外封闭前，所需的粘土球及粘土方量、计划填入深度进行计算(以滤水管的安装位置计算)。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位。3.7 洗井井管安装完毕后，采用高扬程水泵对管井进行抽水洗井，将水抽清，以保证管井达到正常出水量。4、施工工艺工序4.1 钻机定位、安装锁定4.2 泥浆配制4.3 成孔4.4 电法测井4.5 井管安装4.6 回填砾料4.7 井管外封闭 4.8 洗井4.9 完工清场附件：机井技术规范【题 名】：农用机井技术规范【副 题 名】：【起草单位】：水利电力部农
5、田水利司主编【标 准 号】：SL256-2000【代替标准】：机井技术规范SD 188-86 【颁布部门】：水利电力部批准【发布日期】：【实施日期】：【标准性质】：水利电力行业标准【批准文号】：水国科2000388 号【批准文件】：中华人民共和国水利部关于批准发布机井技术规范SL256-2000 的通知水国科2000388 号根据水利部水电技术标准制定、修订计划，由农村水利司主持，以农村水利司为主编单位修订的机井技术规范 ，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：机井技术规范SL256-2000。本标准自 2000 年 10 月 1 日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经
6、验，如有问题请函告主持部门，并由其负责解释。标准文本由中国水利水电出版社出版发行。二 000 年八月三十一日【全 文】：第一章 总 则第 1.0.1 条 本规范适用于农田灌溉机井的建设与管理。人畜饮水和林牧副渔供水机井，可参照执行。第 1.0.2 条 农用机井建设与管理，除按本规范执行外，并应遵守国家的有关规定。第 1.0.3 条 农用机井应在具有必要的水文地质资料和地下水资源评价的基础上，进行规划与设计。第 1.0.4 条 各级水利部门，必须按本规范进行农用机井建设与管理。第 1.0.5 条 机井建设所用的材料和设备，应符合国家、部或专业现行标准的要求。选 用新材料和新设备时，应经试验符合质
7、量要求。第二章 井 灌 区 规 划第一节 规 划 原 则第 2.1.1 条 井灌区应在农业区划和水利规划的基础上，以合理开发和综合用水资源、保护生态环境为原则进行规划。第 2.1.2 条 规划时，应做出不同方案，进行经济效益分析，选定最优方案。第 2.1.3 条 规划时，应统筹考虑近期和远景开发的需要，兼顾流域与地区之间的关系，合理进行井、渠、沟、路、林、电的总体布置和旱、涝、碱的综合治理。第 2.1.4 条 开发利用地下水，应优先开采浅层水，严格控 制开采深层水。第 2.1.5 条 在有良好含 水层和补给来源充沛的地区，可集中开采；补给来源有限的地区，宜分散开采。第 2.1.6 条 灌溉用水
8、应符合农田灌溉水质 标准TJ2479；人畜饮水应符合生活饮用水卫生标准TJ2076。第 2.1.7 条 在长期超采引起地下水位持续下降的地区，应停止开采。滨海平原地区，应注意防止海水入侵。第 2.1.8 条 规划时，应根据水文地质条件，考虑地下水监测站网的布设。第二节 基 本 资 料第 2.2.1 条 自然地理和水文气象概况。规划区的地理位置，地貌类型及特征，表层土壤类别与分布情况。规划区的面积，包括山丘、平原、耕地、林业、草原、沙漠等面积。降水量，蒸发量，地表径流量；气温，无霜期；水、旱灾情况。第 2.2.2 条 地质与水文地质条件。包括地层岩性、构造分布及其特征。含水层（组）的分布，地下水
9、类型、埋藏和开采条件、富水性，地下水补给、径流、排泄条件；地下水动态、化学类型、矿化度及有关参数等。第 2.2.3 条 农业、工业、生活用水情况和水利工程现状。作物种类，种植面积，复种指数和单位面积产量；灌溉制度及效益，农、林、牧、副、渔业、工业、人畜用水量，水源及污染情况。已建成机井数，配套机井眼数，逐年机井利用率，实际开采地下水量，灌溉面积，以及各种水利工程设施的数量、效益和利用情况。第 2.2.4 条 社会经济情况和技术经济条件。包括规划区内的人口、劳力、畜力、农机数量，农业及工矿企业生产状况、发展计划、历年产值、人均收入，打井专业组织、装备和技术状况；能源、建材、交通和环保等情况。第三
10、节 地下水资源评价第 2.3.1 条 进行井灌区规划，首先应对地下水资源作出评价，分析地下水资源的数量、 质量及其时空分布特点。地下水资源评价的主要对象是矿化度小于 2g/ L 的浅层地下水。必要时对 25g/L的微咸水也应做出评价。地下水资源评价，宜采用水均衡法计算，应提交不同典型年和多年平均地下水的补给量和可开采量。第 2.3.2 条 参数的确定。包括对给水度（） 、降水入渗补给系数（） 、灌溉入渗补给系数（） 、渠系渗漏补给系数（m1 ） 、潜水蒸发系数（C ） 、渗透系数（K ） 、导水系数（T） 、压力传导系数（1）越流系数（Ke）等的分析和确定。第三章 机 井 设 计第一节 一 般
11、 规 定第 3.1.1 条 根据建井处的水文地质资料和规划要求进行机井设计。第 3.1.2 条 滤水结构必须有效的防止涌砂。机泵正常运转后 15min 采取水样，用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过 110000；粗砂、卵、砾石含水层不得超过 150000。第 3.1.3 条 滤水结构应避免堵塞和防止腐蚀。第 3.1.4 条 井壁管（井筒）和滤水结构必须有足够的强度，以防止施工或运行中损坏。第 3.1.5 条 滤水结构必须有足够的进水面积。在允许流速条件下，能达到设计出水量。第二节 机井设计出水量的确定应采用抽水试验资料确定，或选用理论公式计算。不论采用何种方法，成井后均应进行试验抽水
12、，予以校核。第三节 管 井 设 计第 3.3.1 条 管井结构。管井结构包括井口、井壁管、过滤器和沉淀管。第 3.3.2 条 井孔和井管轴线垂直度。井孔必须保证井管的安装；井管必须保证抽水设备的正常工作。泵段以内项角倾斜：安装长轴深井泵时，不得超过 1；安装潜水电泵时，不得超过 2。泵段以下每百米项角倾斜不得超过 2。第 3.3.3 条 井孔和井管直径的确定。3.3.3.1 过滤器外径应满足下式要求：t （3-1）1式中 过滤器外径（缠丝过滤器算至缠丝外表面；填砾过滤器算至骨架管表面；非填砾过滤器算至穿孔过滤器表面） ，m ；t管井的设计出水量， /s；1过滤器长度（当含水层厚度不超过 30m
13、 时，可与含水层厚度一致；如超过 30m，直通过试验确定） ，m ；过滤器表面进水有效孔隙率（一般按过滤器表面孔隙率的 50考虑） ；允许入管流速，参考表 3.3.3 确定。当地下水对过滤器有可能产生结垢或腐蚀时，允许入管流速在计算时应减少 1312，m s。表 3.3.3 允许入管流速表含水层渗透系数 K（md）允许入管流速（m s ） 120 0.030 81120 0.025 4180 0.020 2140 0.015 20 0.010 3.3.3.2 井孔直径除应能下入井壁管和过滤器，还应满足围填滤料的要求，一般井孔终孔直径较井管外径大：采用非填砾过滤器时，不应小于 100mm；采用填
14、砾过滤器时，粗、中砂层中应不小于 200mm，细、砂粒层中应不小于 300mm。3.3.3.3 井孔直径采用下式校核：t1 （32）11式中 1井孔直径，m ；t管井的设计出水量， /s；1过滤器长度，m ；1允许渗透流速，m s。允许渗透流速可根据阿勃拉莫夫修正式确定：式中 1允许渗透流速，m/d；K含水层渗透系数， m/d。第 3.3.4 条 井管。3.3.4.1 井壁管和过滤器一般根据井深、水质、技术和经济条件等，选用钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、多孔混凝土管、混凝土管等管材。各种管材的适宜深度见表 3.3.4-1。表 3.3.4.1 各种管材适宜深度表管材类型钢 管 铸铁管 钢筋混凝土管
15、 多孔混凝土管 （包括混凝土管）适宜深度400 200400 100200 100 （m） 3.3.4.2 钢筋混凝土井管的技术要求Ma 为应力单位符号，单位名称为兆帕斯卡，其中文符号为兆帕。与过去惯用的工程单位换算关系为：1kgf/c=9.80665a0.1 Ma 。表中所列 15 号、25 号，分别相当于过去以 kgf/cm2 为单位时的 150 号、250 号。3.3.4.3 井管联接。金属井管宜用焊接或管箍丝扣联接；非金属井管多采用粘接，钢筋混凝土井管也可采用焊接。第 3.3.5 条 过滤器选择。根据过滤器的适用条件进行选择，见表 3.3.5。表 3.3.5 各种过滤器的适用条件及管材
16、适用表 过滤器类型 适用的含水层岩性 管 材 非填砾穿孔过滤器 卵、砾石 钢管 过滤器铸铁管 缠丝过滤器粗砂、卵石、砾石钢筋混凝土管 填砾过滤器 各 种 岩 性 钢管、铸铁管、钢筋混 凝土管、多孔混凝土管 第 3.3.6 条 过滤器设计。3.3.6.1 非填砾过滤器，其过滤器与含水层直接接触，过滤器外径可根据设计出水量和含水层允许渗透流速按公式（32）计算确定。一、穿孔过滤器。圆孔直径或条孔宽度，取决于含水层颗粒的大小及其均匀度，其规格按下式计算： （34）50 （33）式中 圆孔直径，mm，如计算所得值较大时，可减小取值，一般值不大于21mm；50过筛累计重量为 50时的颗粒粒径，mm 。圆
17、孔多呈梅花形排列（图 3.3.6） ，如行距为，列距为 a 时，其开孔率1；按下式计算：条孔宽度：6（1.52.0）50 (3-5)条孔长度：2（810）6 (3-6)条孔间距：1=（35）6 （37）根据式（35）计算得到的6 值较大时，也可减小取值，一般6 值不大于10mm。条孔可呈带状或交错带状排列。条孔形状应为外窄内宽。二、缠丝过滤器。（一）钢筋骨架缠丝过滤器，缠丝间隙6 按下式计算：1均匀砂质含水层：6=（1.01.6）50 （38）2不均匀砂质含水层：63040 （39）式中 30、40过筛累计重量为 30、40时的颗粒粒径，mm 。（二）穿孔管缠丝过滤器。对骨架管圆孔直径一般为
18、1520mm ；条孔宽度为1030mm，长度为 100300mm。具体规格根据管材选定。开孔率按表 3.3.6-1 确定。缠丝间隙按式（38）或式（39）确定。表 3.3.61 不同管材的开孔率表*管材 钢管 铸铁管钢筋混凝 多孔混凝土管 土管 开孔率303520251215 渗透系数400（m/d ）（） 孔隙年15 * 开孔率为管材开孔面积与表面积的比值，以百分比表示（不包括多孔混凝土） 。3.3.6.2 填砾过滤器，其过滤器外径按式（31）计算确定。一、缠丝过滤器。过滤器骨架管的开孔率按表 3.3.6-1 确定。过滤器骨架管的孔眼尺寸，按 3.3.61 确定。缠丝间隙应等于或略小于填砾粒
19、径的下限，最大不大于 5mm。二、竹笼过滤器。竹笼过滤器骨架管的开孔率和外径的确定与穿孔管缠丝过滤器相同。为了防止滤料入井，在竹笼外表面应包扎尼龙网。竹笼纵条为 15mm2mm（宽厚） ，每两个条孔之间设纵条 12 条。横蓖为6mm2mm（宽厚） ，竹垫条为 30mm20mm，其间距应大于纵条间距。竹笼包网所采用的尼龙网，其规格按滤料粒径下限选用。三、多孔混凝土过滤器。（一）骨料粒径按表 3.3.62 选用。表 3.3.62 骨 料 粒 径 表含水层岩性 粉、细砂中 砂粗 砂骨料粒径(mm) 38 510 812 （二）配制原料和配方。水泥：普通硅酸盐水泥，标号不低于 425 号；骨料：宜用硅
20、质砾石；灰骨比：1:4.5（重量比） ；水灰比：0.280.30。（三）技术要求。1极限抗压强度不应低于 15Ma；2渗透系数400m/d；3孔隙率15。3.3.6.3 填砾设计应符合下列技术要求。一、滤料粒径50 按下式确定：50（810）50 （310）用上式计算时，含水层颗粒均匀系数 23 时，倍比系数取小值；23 时，倍比系数取大值。二、中、粗砂含水层，填砾厚度不小于 100mm；细砂以下含水层，填砾厚度不小于 150mm。三、填砾高度应根据过滤器的位置确定，底部宜低于过滤器下端 2m 以上，上部宜高出过滤器上端 8m 以上。四、滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。第 3.3.7 条 沉淀管
21、（孔）设计。沉淀管（孔）长度，根据井深和含水层岩性确定。松散地层中的管井，一般为 48m ；基岩中的管井，一般为 24m 。第 3.3.8 条 井管外部封闭。包括滤料顶部的封闭、不良含水层或非计划开采段的封闭和井口的封闭。封闭材料用含砂量不大于 5的半干粘土球或粘土块；或用 1:11:2的水泥砂浆或水泥浆。3.3.8.1 滤料顶部至井口段，应先用粘土球或粘土块封闭 510m，剩余部分可用一般粘土填实。3.3.8.2 对不良含水层或非计划开采段的封闭，一般采用粘土球封闭。如水压较大或要求较高时，用水泥浆或水泥砂浆封闭。封闭时，选用的隔水层单层厚度应不小于 5m。封闭位置应超过拟封闭含水层上、下各
22、 5m 以上。3.3.8.3 井口周围用粘土球或水泥浆封闭，深度一般不应小于 3m。自流井应根据水头大小确定封闭深度，并应增设闸阀控制，同时在井口周围浇注一层厚度不小于 25cm 的混凝土。第四节 基 岩 管 井 设 计第 3.4.1 条 基岩管井上部的安泵段，除完整和稳定的基岩可保留裸眼外，均应安装井管。下部井段可根据岩石稳定情况，确定是否安装井管。第 3.4.2 条 在基岩破碎或有溶洞（充砂或不充砂）发育等岩石中成井时，其井身结构应根据岩石具体情况确定。第 3.4.3 条 当上部安装井管时，井管下端应嵌入完整基岩内 12m，并用止水材料在管外封闭 22.5m。当上、下段均需安装井管时，在其
23、变径处，应重合 23m ，并在重合部位进行封闭。第五节 大 口 井 设 计第 3.5.1 条 大口井的适用条件。一、地下水补给丰富，含水层渗透性良好，地下水埋藏浅的山前洪积扇、河漫滩及一级阶地、干枯河床和古河道地段。二、基岩裂隙或喀斯特发育，地下水埋藏浅，且补给丰富的地段。三、浅层地下水中，铁、锰和侵蚀性二氧化碳的含量较高时，一般采用大口井取水较为适宜。第 3.5.2 条 大口井的构型。构型有圆筒形、阶梯形和缩径形。可根据水文地质和工程地质条件、施工条件、施工方法和建材等因素选型。第 3.5.3 条 结构设计。3.5.3.1 大口井井径、井深的确定。一、井径。一般按设计出水量、施工条件、施工方
24、法和造价等因素，进行技术经济比较确定，通常为 28m。二、井深。松散地层中的大口井，其井深应根据含水层厚度、岩性、地下水埋深、水位变幅和施工条件等因素确定，一般不超过 20m。基岩中的大口井，应尽量将井底设在富水带下部。3.5.3.2 井筒壁厚的确定。一、大开槽法施工，其井筒直径，一般不大于 4m。可按经验公式初步确定井筒壁厚。（一）砖石砌井筒壁厚，按下式确定：0.123 （311）式中 井筒壁厚，m ；2进水部分的井筒直径，m ；3经验系数，砖砌为 0.1；石砌为 0.18。（二）混凝土井筒壁厚，按下式计算：0.0624 （3-12）式中 4经验系数，为 0.080.10；其他符号同式（31
25、1） 。二、沉井法施工，在加重下沉的条件下，井筒壁厚可按经验数值选用。（一）钢筋混凝土井筒。井径不大于 4m 时，其壁厚一般上部 25cm，下部3540cm；井径大于 4m 时，上部 2530cm，下部 4050cm。多孔钢筋混凝土井筒，井深不得超过 14m，其壁厚可取钢筋混凝土井筒的最大值。（二）砖石加钢筋砌筑的大口井。井深一般不超过 14m，井径一般不大于 6m。其井筒壁厚，一般上部为 2437cm，下部为 49cm。3.5.3.3 刃脚和底盘。一、刃脚。一般采用钢筋混凝土结构。其底部根据岩土坚硬程度加设切刀。刃脚规格：（一）刃脚踏面宽度。钢筋混凝土井筒，一般为 100200mmm，松软地
26、层取大值；砖石井筒采用 150250mm。（二）刃脚宽度和高度。当井径为 26m 时，凸出井筒外壁宽度为 50100mm ，井径较大时，可加大到 150mm。凸出高度，钢筋混凝土井筒一般为 1.01.5m；砖石井筒为 1.21.5m。（三）刃脚斜面与水平面夹角可采用 5065。二、大开槽法施工使用的底盘规格。高为 0.30.4m，内径与井筒内径相同，外径略大于井筒的外径。一般为钢筋混凝土预制构件，每块重量可根据施工条件选定。第 3.5.4 条 大口井进水结构设计。大口井的进水结构设在动水位以下，其进水方式，有井底进水、井壁进水和井底井壁同时进水。进水结构可根据设计出水量和水文地质条件确定。3.
27、5.4.1 井底进水结构设计。一、井底反滤层。除卵石层不设外，一般设 25 层。每层厚 200300mm 。总厚度为 0.71.2m。靠刃脚处加厚 2030。二、与含水层相邻的第一层的滤料粒径，按下式计算：I=（78）b （3-13）式中 I与含水层相邻的第一层的反滤层滤料的粒径，mm；b含水层的标准颗粒直径，mm。按表 3.5.4-1 选用。表 3.5.41 含水层标准粒径b 值表含水层岩性 b 值 细砂或粉砂 40 中 砂 30 粗 砂 20 砾石、卵石 1015 其他相邻反滤层的粒径，可按上层为下层滤料粒径的 35 倍选定。三、设计渗透流速的校核，应满足下式要求：a2 （314）式中 a
28、上层滤料的设计渗透流速，ms；2上层滤料的允许渗透流速，m s；允许渗透流速 2 可按下列经验公式计算：21D （315）式中 1安全系数，一般取 0.50.7；D上层滤料的渗透系数，无试验资料时，可参考表 3.5.4-2 选取。表 3.5.42 各种粒径人工滤料渗透系数参考值滤料粒径 D（mm） |0.51 | 12 | 23 |3 5 | 57 | 710 |渗透系数D(Ds) 0.002 0.008 0.02 0.030.039 0.062 3.5.4.2 井壁进水结构设计。井壁的进水孔应设在动水位以下，并应交错布置。砖石砌的进水井筒，可每高 12m 加高为 0.10.2m 的钢筋混凝土
29、或混凝土圈梁。一、进水孔的形式。对直径较小，大开槽施工的砖石砌井筒，如系干砌可利用砌缝进水，筒外填以适宜滤料。如系浆砌砖石井筒，则可插入进水短管。对钢筋混凝土井筒，应在预制或现浇时，按含水层的粒径大小，留出不同形状和规格的进水孔。一般当含水层颗粒适中（粗砂或粗砂含砾石） ，且厚度较大时，可采用水平孔或斜孔；当含水层颗粒较细或厚度较薄时，必须采用斜孔；当含水层为卵砾石层时，可采用2550mm 的不填滤料的水平的圆形或圆锥形（里大外小）的进水孔。二、设计滤水面积的校核。必须满足下式要求：0 （316）3式中 简壁进水面积，；0大口井设计出水量，/h ，如为井底井壁同时进水，则为井壁分摊水量；3含水
30、层的允许渗透流速，m/h。对于未填滤料的进水孔，其允许进水流速可按表 3.3.3 选用；对于填滤料者，则按下式估算：213D （317）式中 3考虑进水方向与筒壁的交角的系数。当交角为 45时，3=0.53；50时，3=0.38；90时，3=0.2；D进水孔出口滤料的渗透系数， m/h。三、进水孔内充填的滤料一般为两层，总厚度与井壁厚度相适应。其粒径的选择方法与井底反滤层相同。大开槽法施工的进水井筒，其外围充填的滤料，应满足如下要求。（一）滤料高度应高于进水井筒顶部 0.5m；（二）滤料厚度一般为 2030cm；（三）滤料规格按管井的有关规定确定。第 3.5.5 条 沉井设计。主要包括井筒下沉
31、、井筒强度和刃脚强度的计算。可参阅大口井与泵井和给水排水工程结构设计手册 。第六节 辐 射 井 设 计第 3.6.1 条 辐射井适用条件。3.6.1.1 含水层埋藏浅、厚度薄、透水性强、有补给水源的砂砾石含水层。3.6.1.2 裂隙发育、厚度大（大于 20m）的黄土含水层。3.6.1.3 富水性弱、厚度不大（10m 以内）的砂层及粘土裂隙含水层。第 3.6.2 条 集水井设计。3.6.2.1 集水井井径和井深的确定。一、井径。根据含水层岩性、施工机具、安装要求等因素确定。一般不小于 2m。二、井深。取决于水文地质条件和设计出水量。井底应比最低一排辐射孔底低12m。黄土塬区，塬下河谷阶地应保持水
32、下深度 1015m；塬区应保持水下深度1520m。3.6.2.2 集水井的结构设计。一、深井施工法井筒的设计。可参照第五节大口井设计的有关条款。二、分节下管法的井筒结构。当井深小于 20m，可采用壁厚为 12cm 水泥砂浆砌砖预制井筒，且内外壁均用水泥砂浆抹面；井深 2050m 时，砖砌预制井筒还需要用4.0mm 的铁丝加固。也可采用预制的钢筋混凝土井筒。三、漂浮下管法的井筒结构，当用 150 号混凝土预制井筒时井深小于 20m 时，壁厚 1215cm；井深 2050m 时，壁厚 1520cm；井深 5080m 时，壁厚 2025cm。配筋可按构造筋配置，一般 40m 以内的井可以不配筋或按施
33、工需要配筋。3.6.2.3 封底。集水井一般应封底。但在黄土和粘土裂隙含水层中也可不封底。第四章 机 井 施 工第一节 一 般 规 定第 4.1.1 条 新建机井，必须满足规划、设计要求组织施工。第 4.1.2 条第 4.1.2 条 机井施工必须确保安全，严格执行技术操作规程，严防各种事故发生。第二节 管 井 施 工第 4.2.1 条 施工前的准备。4.2.1.1 钻机选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑道路、桥涵等运输因素，参照表 4.2.1 合理选用。表 4.2.1 常用钻机主要技术性能表钻机类型钻机型号 产地钻孔深度开孔直径 适应地层 （m ） （mm） SPC5
34、00 上海 600 500 SPJ300 上海 300 580 松散层和基岩层 红星300 河南 300 560 回 转 8J300 河北 300 500 式 济宁150 山东 150 650 粘性土和砂土类 锅锥 河南 50 1100 CZ200 吉林 200 600 粘土、砂、卵砾石层 （反循环） CZ22 山西 200 550 冲 击 NJ150 河北 150 500 碎石土类和砂土类 式 松散层 CZZ90 河南 50 1000 （冲抓锥） 4.2.1.2 钻机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，各部件连接紧固；回转钻机转盘要水平；天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上，在钻进过
35、程中不得位移；钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的 2 倍，必要时采取其他安全措施。4.2.1.3 试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。4.2.1.4 泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在 15m 以上。4.2.1.5 管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前备好，并及时运到井场。第 4.2.2 条 钻进。4.2.2.1 钻进方法与护壁。一、松散层或基岩层，可采用正循环回转钻进；碎石士类及砂土类松散层，可采用冲击（抓）钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环钻进；岩层严重漏水或供水困
36、难时，宜采用空气钻进；富水性差的坚硬基岩，可采用潜孔锤钻进。二、冲洗介质应根据地质特点和施工条件等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严重漏失地层或缺水地区，采用空气。三、在松散层钻进时，应采取水压护壁。一般应有超过静水位 3m 以上的水头压力。四、基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。4.2.2.2 钻孔用的泥浆，质量指标规定如下：一、相对密度（即过去传统用的比重） 。一般地层为 1.11.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆相对密度可酌情加大。二、泥浆粘度。砾石、粗砂、中砂层为 1822s；细砂、粉砂层为 1618s三、含砂量。冲击钻进时，孔内
37、泥浆含砂量不大于 8；回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于 12。四、胶体率。冲击钻进时，不低于 70；回转钻进时，不低于 80。若井孔较深时，胶体率应适当提高。4.2.2.3 停钻期间，应将钻具提至安全位置或继续空钻，并适时搅动孔内泥浆；泥浆漏失，必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况，调整泥浆指标。4.2.2.4 井孔垂直度偏差，应符合设计要求。钻进时，应预防井孔发生倾斜或弯曲。钻具的弯曲磨损必须定时检查，钻进参数要选用合理，必要时应安装钻铤和导正器，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。第 4.2.3 条 地层采样与编录。4.2.3.1 松散层钻进时，应采取岩土样，规定如下：一、一般只采鉴别样，
38、所采岩土样，应尽量符合原地层的颗粒组成。二、鉴别样的数量，每层至少有一个。含水层 23m 采一个，非含水层 35m 采一个，变层处加采一个。对不宜利用的含水层，可按非含水层的规定采样。当有较多钻孔资料或进行井孔电测时，鉴别样的数量可适当减少。三、探采结合井、试验井等应采颗粒分析样，在厚度大于 4m 的含水层中，宜每46m 取一个；当含水层厚度小于 4m 时，应取一个。岩土样重量（干重）不得少于：砂1kg，圆（角）砾 3kg，卵（碎）石 5kg。4.2.3.2 基岩岩芯采取率，完整基岩为 70以上；构造破碎带、岩溶带和风化带30 以上。4.2.3.3 土样和岩样（岩芯）必须按地层顺序存放，及时编
39、录和描述。土样和岩样（岩芯）一般保存至工程验收，必要时可延长存放时间。4.2.3.4 土的分类和定名标准，按照附录一执行，土的野外定名可参照附录二。4.2.3.5 土样和岩样（岩芯）的描述，按表 4.2.3 的内容进行。4.2.3.6 土样和岩样（岩芯）的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述，以及分析结果。表 4.2.3 土样和岩样（岩芯）描述内容 类别 描 述 内 容 碎石土类 名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度、胶结情况和充填物（砂、粘 性土的含量） 砂土类 名称、颜色、分选性、矿物成分、胶结情况和包含物（粘性土、动 植物残骸、卵砾石的含量） 粘性土类名称、颜色
40、、湿度、有机物含量、可塑性和包含物 岩石类 名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹 物、风化程度、裂隙性质、裂隙和岩溶发育程度及其充填情况 4.2.3.7 松散层中的深井、水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，应进行井孔电测。第 4.2.4 条 疏孔、换浆和试孔。4.2.4.1 松散层中的井孔，终孔后应用与设计并孔规格相适应的疏孔器流孔，达到上下畅通。4.2.4.2 泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，再逐渐稀释孔内泥浆浓度。一般要求达到出孔泥浆与入孔泥浆性能接近。4.2.4.3 下井管前，应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得
41、小于设计孔径 2cm；孔深小于 100m，其偏差不得超过设计孔深的 20cm；井深等于或大于 100m 时，其偏差不超过设计孔深的2；孔斜必须满足设计要求。第 4.2.5 条 井管安装。4.2.5.1 常用井管的质量检查，规定如下。一、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍的螺纹须完整、吻合。二、井管每米弯曲度不得超过：钢管 1mm；铸铁管 2mm；钢筋混凝土管 3mm。三、井管的上下口平面应垂直于井管轴线。四、井管外径偏差不得超过：无缝钢管外径（11.5）；焊接钢管外径2；多孔混凝土管（包括混凝土管）和钢筋混凝土管5mm 。铸铁管内外径偏差不得超过3mm。五、管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管1mm ；钢筋混凝土、多孔混凝土（包括混凝土）井管2mm。六、过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的10。丝距偏差不得超过设计丝距的20，缠丝至管壁的最小距离必须大于 3mm。4.2.5.2 井管安装前，必须按照钻孔的实际地层资料校正管井设计，然后进行井管组合、排列、测量长度、并编号记录。4.2.5.3 井管的下入方法，应根据井深、管材的类型、强度、重量（指重力）及起吊设备条件等，进行选样。井管允许一次安装长度。参见下表 4.2.5。井壁管和过 钢制井壁管钢筋骨架铸铁井壁管钢筋混凝 多孔混凝土井 滤器种类 或过滤器 过滤器 或过滤器 土井壁管 管（包括混凝 或过滤器 土井管）
