1、6.2 电气安装工程6.2.1 施工流程拟按照如下流程进行施工：开工准备配合土建预埋线管土建提供安装条件桥架支 、 吊架安装 防雷接地安装检查 、 验收 防雷引下线电缆槽 、 桥架安装等电位联接 、 接地电气装置设备安装接地端子安装电气装置检查接线电缆 、 电线敷设照明电器安装照明系统测试 单回路 、 单机运行接地测试等电位测试系统调试 、 运行照明系统试亮二次装修电气安装 联合调试运行交工验收6.2.2 电气工程预埋A 现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。B 预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或
2、圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。C 在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。D 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于 15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。地板内敷设尽量避开卫生间、管井、孔洞等位置，管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，并便于穿线和检修。配管采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵，并用胶布包扎好。E 进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过 10m 的直线段或最长为1
3、5m 的直线段后必须加接线盒以便穿线。F 在建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或堵塞，盒口的堵塞物处理干净，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。G 在剪力墙或楼板模板拆除后，及时配专人进行管盒清理，并穿好铁丝。H 所有穿外墙套管均采用刚性防水套管，在主体施工时预埋。I 后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。J 所有配管工程以设计图纸为依据，严
4、格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，每一施工段配管完成后分系统、分回路仔细核对图纸，不得有遗漏、交叉现象。 6.2.3 明配管敷设A 明配管一般采用吊架敷设，采用镀锌电线管，螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。B 直径25mm 的明配钢管固定采用角钢支架，明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、配电箱边缘的距离为 300mm。C 钢管管卡间的最大距离如下：钢管直径（ mm）敷设方式15-20 25-32 40-50管卡间最大距离（m ）吊架、支架或沿墙敷设 1.5 2.0 2.5D 管内无毛刺及杂
5、物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 23 扣。E 钢管接头及灯头盒等处均采用多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。F 灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于 1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的 6 倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。6.2.4 电缆桥架安装1、桥架线槽安装工艺流程划线定位固定件安装 桥架支撑件安装 桥架本体安装 接地跨接2、桥架线槽安装方法根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电
6、缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于 2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于 2.2m；从电缆桥架的其始端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度） ，确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于 2m，桥架水平转弯或三通、进出箱体和变形缝处，分别增设支架；A 验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。B 放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为 1.5m 以内，垂直敷设固定间距为 2m 以内。C 桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允
7、许偏差为其长度的 2，且全长允许偏差为 20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。E 桥架节与节连接处用 4mm2 多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。F 桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。G 桥架、线槽敷设：参考施工标准图集，并根据桥架线槽的宽度和载重量确定桥架支吊架形式。桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。桥架、线槽在跨越防火
8、分区及穿楼板的部位做防火封堵处理，封堵板采用钢板或防火板，厚度满足设计及规范要求。6.2.5 电缆敷设及管内穿线1、电缆敷设A 工艺流程：准备工作垂直敷设水平敷设电缆沿支架 、 桥架敷设挂标志牌B 准备工作：a 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。b 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。c 1kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M 。310kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。d 放电缆机具的安装：采用机
9、械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。e 临时联络指挥系统的设备：f 线路较短的电缆敷设，可用对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。g 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。C 电缆的搬运及支架架设：a 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。b 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的
10、上方。D 电缆沿支架、桥架敷设：a 水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。b 垂直敷设。垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。如电缆敷设采用“阻尼缓冲器法” ，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对
11、下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。沿支架敷设时，支架距离不得大于 1.5 米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。E 挂标志牌：a 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。b 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。c 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。1、管内穿线A 管内穿线工艺流程如下：吹扫管 穿带线 带护口选择导线 放线
12、导线与带线绑扎 管内穿线 、 断线 并头及绝缘检测B 根据国家标准 GB50258 的规定，管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束以后进行，在进行穿线之前，将电线保护管内的积水及杂物清理干净，吹管采用便携式空气压缩机，当线路较长或转弯较多时，可向管内吹入适量的滑石粉；C 管道吹扫以后，穿入 1.22.0的铁丝作为带线，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，带线在管路的两端各留 20的余量，穿完带线，在管口套上护口；D 导线应严格按照设计进行线色的区分，具体为：A 相（黄色） 、B 相（绿色） 、C 相（红色） 、PE 线（黄绿相间色） 、零相（淡蓝色） 、开关线（白色） ，所
13、有的导线线径满足设计要求；E 放线前应根据图纸核对导线的品种、格，将导线置于放线车或放线架上，以避免从整捆导线中间抽头，造成背花和死扣。F 同一根管内的导线一次性穿过，在穿线时，将要穿入的导线绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过度部位，便于穿线，当导线根数过多时，可将导线错开绑在带线上；G 导线穿入导管以后，剪断时应在线盒内要求保证有 15的余量，以方便接线，在配电箱一端，预留长度为箱体的半周长，暂时不接头的导线，不同管的导线应稍稍绞在一起，防止误抽；H 导线采用专用的压线帽进行连接，套管、压线帽的规格和所连接的导线相匹配，压接时的压接深度、压口数量和压接长度
14、符合产品的技术文件规定；I 导线并头完成以后，对各回路的相相、相地、零地绝缘电阻值进行测量，并作好记录。6.2.6 封闭式母线槽安装A 母线槽安装工艺流程如下：向厂家交底订货 绝缘检测现场测量尺寸 支架预制防腐 支架安装定位 母线槽安装 成品保护B 封闭母线的安装位置和走向进行深化设计：在建筑结构施工完成以后，顶棚抹灰完成后，根据现场实际情况，实测封闭式母线槽的具体尺寸，根据深化设计后的施工图纸，对母线进行分段，确保安装的方便，同时保证母线的接头部位避开墙、板和其他管道及设备，每 40m设置一个膨胀节；C 母线槽安装之前，根据母线槽的尺寸参数进行支架预制，支架除锈后刷红丹漆两遍后，再刷与母线槽
15、相同颜色的面漆；拐弯处及母线连接处必须加支架，支线段支架间距不应大于 2m，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架；D 母线槽安装之前，进行外观检查，必须无损伤、变型，用 1000V 绝缘电阻表实测绝缘电阻不得低于 20 兆欧才可以使用；E 封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过 5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求；F 封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接；H 封闭插接母线穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。I 封闭插接母
16、线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮；J 母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于 20 兆欧，如果低于 20 兆欧，必须对母线进行干燥处理，母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。6.2.7 配电箱（柜）安装A 工艺流程配电箱订货及验收配电箱安装固定箱内接线、 接电缆线路绝缘配电箱进出电缆处防火封堵送电试运行B 对于嵌墙暗装配电箱，配合时要和土建相关专业做好墙面预留洞工作。安装箱体前要首先对预留洞进行休整，休整好后方可进行配电箱体安装。暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。面板要紧贴墙面，做到横平竖直。配电箱四周应用细实
17、混凝土填充，其面板周边应紧贴墙面，电度表及户内表盘底边距地坪 1.8 米。C 明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定。D 配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。E 箱（柜）的接地应牢固、良好。箱体及箱盖均采用 2.5mm2 的多股铜芯线进行可靠的接地。配电箱（柜）内进出线排列整齐，零线和保护线分别在汇流排上连接，不得绞接，其回路名称标识齐全清晰。F 配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE 线接地。G 箱（柜）体外观保持良好，油漆无损伤，内部元器件齐全，且规
18、格型号应符合设计要求。安装位置应正确，固定牢靠。所有二次接线应准确，回路名称标识齐全、清晰。H 配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。I 配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。用临时电进行通电试验，输入、输出回路电压应符合设计要求；开关、继电器等元器件动作应调整至正常。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。J 配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路控制的具体负荷、设备
19、名称、位置，以便用户使用检修方便。6.2.8 照明器具及开关插座安装1、照明器具安装A 工艺流程检查灯具组装灯具 灯具安装 通电试运行B 灯具检查a 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具。b 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关观定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在
20、灯芯柱上；c 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。C 灯具组装：a 组合式吸顶灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且
21、按供电要求分别压入端子板。b 吊顶灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。D 灯具安装：a 吸顶日光灯安装：在前期主体施工时，采用“拉线法”准确定位灯具的安装位置，保证预埋的灯头盒横竖成排，为以后灯具安装达到好的观感质量做准备；摸板拆除以后，将线盒清理干净，将预埋管清通； 在现场顶棚、地面抹灰完成及地面清理工作结束以后，对成排或对称以及组成几何形状的灯具的安装位置进行测量画线；管内穿线时，在灯头盒内将灯具电源进线留足余量；在灯箱的底板上用电钻打安
22、装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直日光灯安装完成后，灯箱应完全遮盖住灯头盒。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在 5以内。灯具的铝质栅隔应与灯具主体的接地连接，保证其可靠的电气连通。b 日光灯吊链安装在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊链安装后，吊链要保证在一条
23、直线上。且吊杆装饰盖能盖住出线盒的边缘；在顶棚抹灰完成以后，进行吊链的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。作为吊杆用的钢管内径不小于 10；灯具的电源线接好后，从一个吊杆内穿入到灯头盒内，导线漏出吊杆口的长度不应少于 150。c 安全疏散指示灯安装在与厂家进行技术交底时，统计安全疏散指示灯的面板样式，特别注意面板上箭头方向，以免供货出错。在墙上安装的疏散诱导灯，其中心标高控制在 500，安装完成后的灯具，必须完全遮盖出线盒的边缘。疏散诱导灯的金属外壳必须可靠地接地。2、开关、插座安装A 开关插座安装的工艺流程如下：清理线头接线 安装 通电试运行B 在开关插座安装之前，将各种管路、盒
24、子修理完毕，盒子缩进装饰面超过 20mm 的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值，土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁；C 安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净；D 将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置再接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。E 开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠；F 开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为
25、送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改；G 安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清；H 成排安装的同型号开关插座应整齐美观，高度差不应大于 1mm，同一室内高度差不应大于 5mm，开关边缘距门框的距离宜为 1520cm。6.2.9 柴油发电机安装本工程在地下一层设置两台容量为 2X800kW 环保型柴油发电机组，作为大楼消防等重要一级用电负荷的应急电源。发电机组安装由厂家配专业技术人员进行指导安装及调试。A 工艺流程：设备拆箱点件安装前的检查
26、设备基础验收 发电机组稳装辅助设备安装试运行前的检查负荷试运行空载试运行验收B 安装顺序a 基础验收合格，才能安装机组。b 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。c 油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位，发电机静态试验，随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行。d 发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行。e 在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。6.2.10 动力照明工程系统调试1、调试方案电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后
27、进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，做好送电安全防护等工作。2、配电柜试运行A 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未闭合主开关时，直投柜要校相。B 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。C 摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。D 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。E 在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。F 送电空载运行 24 小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方
28、各报一份存档。3、电机试运行A 电机试运行前，用 1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于 0.5M。B 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间 2 小时。开始运行及每隔 1 小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。C 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。D 交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于 5 分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后。E 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起
29、动二次； 在热态时，可连续起动一次。F 运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。4、照明器具试运行A 电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。B 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到达 24 小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。6.2.11 防雷接地系统本工程按第二类防雷建筑物设防。在屋面四周及屋顶上所有凸起的物体沿其顶部四周装设避雷带，在屋顶板内暗敷12 镀锌圆钢形成避雷网，屋面上所有金属构筑
30、物和金属管道均与避雷带焊接。地上各层设均压环，并与引下线可靠焊接，侧墙金属外窗栏杆、钢构架、玻璃幕墙的金属构架等均与均压环可靠连接。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。在各变压器低压母线段进线柜装设电涌保护器。在各层总配电箱、弱电机房配电箱和在屋顶机房层的所有配电箱进线装设电涌保护器。强、弱电线路均采用钢管或金属线槽保护，以减少电磁干扰的感应效应。本工程防雷接地、工作接地、保护接地等共用同一接地装置。本工程利用结构基础钢筋作接地装置，并形成环形接地体，要求接地电阻不得大于 1 欧姆。施工时进行实测，当不满足要求时应增加人工接地极。本工程接地系统采用 TN-S 系统，其中 PE
31、 线应可靠接地，所有电气设备正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，穿线金属管，金属线槽，电缆金属外皮，支架等均应与接地线可靠连接。接地支线（PE）必须单独与接地干线（PE）相连接，接地干线不得间断，PE 线不得采用串联连接。采取建筑物总等电位措施，在变配电所设 MEB 箱，所有进出建筑物的各种金属管道均应做等电位联结。等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。总等电位板由紫铜板制成，总等电位联结线采用 BV-1X25mm -PVC32。卫生间采取局部等电位措施。局部等电位端子板设在门后距地 0.5m 处。具体做法参见等电位联结安装02D501-2。本工程下列导电体应做等电位联结
32、：a 、PE 线及电信分线箱等弱电设备；b、电气装置的接地干线；c、所有进出建筑物的各种金属管道；d、电梯导轨、金属支撑物等条件许可的建筑物的金属构件导电体等；e、接地干线在电气竖井内明敷，并应与楼层主钢筋作等电位连接。对于消控中心、弱电机房等设备接地有专用接地线引至基础接地体，如上述设备有特殊要求，可根据厂家的要求另设专用接地极。本工程建筑物电子信息系统雷电防护等级为 A 级。有线电视、综合布线等弱电系统电缆进线从建筑物外面进入建筑物时应选用适配的信号线路浪涌保护器。防雷及接地搭接焊接应符合以下要求：圆钢与圆钢及圆钢与扁钢之间焊接应双面焊接，焊缝饱满，无夹杂及气孔，焊接长度不小于 6 倍圆钢直径；扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊。6.2.12 接地系统测试采用 ZC-8 型接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于 3 处，且每点测量最少为 3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
