1、测量控制桥面板施工时，施工测量应根据桥梁线型及纵、横坡以及竖曲线和规范要求认真操作，现将有关桥面板施工平面及高程控制测量作如下概述：（一） 、平面控制测量测量前对测距仪按测量规范进行有关项目检查与校正。复测有关导线点作为平面控制起始方向；计算各伸缩缝处相应分幅坐标；根据控制点放样各伸缩缝处分幅点坐标；加密各分幅纵向点并弹好墨线；用钢尺检查各分幅横向距离。（二） 、高程控制测量测量前对自动安平水准仪及水准标尺按测量规范进行有关项目检查与校正；以原水准点作为高程控制起点；进行水准点联测，合格后引测至桥面临时施工用水准点；桥面纵向按分幅线每 2.50M 设一控制横断面，计算出高程理论值；按桥面横坡计
2、算分幅各相应点高程理论值；防护栏杆高程按设计值可先放置在梁体预埋钢筋上，以确保防撞墙钢筋位置的正确；高程测量必须按往返测量进行操作。二、模板安装1、地基处理清除原地面杂物，污泥，填土压实，密实度 80%以上，保证地基承载力0.2Mpa 。填土超出板体投影边线各 100cm，再满填 30cm 石粉稳定层，洒水碾压密实。基础周边挖好排水沟，严禁积水浸泡基础。施工测量要控制好，上底模前放方条后模板标高要调整控制好中心、两外边。横向 5M 一点控制底板标高、翼板标高，打砼最外边点，以控制标高、平面尺寸为主，侧面标高能满足要求，顶板砼 5m 一点，铁工要配合木工完成这项工作。2、支架搭设支架采用满堂门式
3、支架。支架采用 3 连环，支架横向配 86 方条，测量控制在 1CM 之内。支架每层设 f18 钢管，纵横支撑。每层加纵横支撑，横断面加斜撑、剪刀撑，不要微型撑，交叉处理。整体刚度满足 2 台泵同时施工。第一次底板、腹板一次浇筑。斜出去的模板不装纵横撑。注意钢板支撑不要有托空现象。装模板时预加 2cm 沉降变形。3、模板安装钢模拼缝用玻璃胶处理。木工、模板工要狠挖潜力，力争作得更好。方条固定上去后，模板先装底模，后装外模，再上钢筋。模板安装的同时，最低地方安泄水孔，内模要通风进去，顶板开圆孔，支座开人孔进去操作。跨中横梁一定要设园孔。底模要定位好，防止浮起来。人孔拆除后，钢筋上去，砼灌注后，拆
4、模，电焊，将开口封起来。4、模板检查在各分幅线上用经纬仪进行检查，其偏差值为：1MM；高程用水准仪按各分幅纵横交点计算值严格进行，其允许偏差值为：1MM；模板的平面及高程位置需反复调整，直至在规范的范围内方可进行下步施工。三、钢筋制安普通钢筋在铁工车间制作，平板车运输，汽车吊提升。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的偏差，不超过规范要求，钢筋保护层应符合设计及图纸要求。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆皮，鳞锈等清除干净；多层钢筋要有足够的支撑；预制成的钢筋骨架，必须有足够的钢度和稳定性，以便在运输、
5、吊装和浇筑砼时不致松散、移位、变形；必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。四、砼浇筑砼浇筑需配备足够的机械设备和作业人员；混凝土由本工程两座搅拌站生产供应，现场配足三班作业人员，保证砼连续浇筑。砼浇筑从每板的中部开始向两端推进，采用斜向分层，纵向分段进行。浇筑砼宜避开日最高气温。浇筑砼时，人工入内模进行砼的振捣。插入式振动棒振捣密实各部位砼，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋及金属波纹管部位砼时，不得触动钢筋或损伤金属波纹管。每次振捣完毕，振动棒应边振动边徐徐拔出，不得将振动棒斜拔或横拔，严禁在停振后将棒拔出，以免造成砼出现空洞。连续梁浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如发现变形，移位或沉陷等现象应立即停止浇筑，待加固校正处理好后方可继续。砼在浇筑过程中对有代表性的砼取样五组，其中三组标准养护，两组与梁体同期同条件养护。砼的养护，待砼终凝后，开始洒水养护。砼强度达到设计要求，拆除内模，拆模应避免重橇，硬砸，以免损伤模板。连续梁砼养护时间为 7 天，每天洒水次数视环境温度与湿度控制，洒水以能保证砼表面经常处予湿润状态为宜。
