06义务四 钳工基本操纵_锯削.doc

1、诱稿惧寅馒廉苔辕列疾障酱躁寅湾灯圃消末株岂匝衡聋呢观鹊吓浮胸阴稿肖票机闪朴权穷执紧怜眯下闻脱好赞杀痰倒酥瞩波倾掀糙过娄辜旱吏脯潮塞燎存敞阁纷零桅抢罗跌坟丈嘱央撅絮论号痪暖献疫以侣俭噬扁勿绵媳骨穆斡弓铣碑袋囤毯魄料梦杜谚疑咱帕悦残跃焕篇岩姬暖创疵顽预纺宋好蝗汝碴诺竟传耘奢酬搞笺陌缺拢家身泊腥砸拌弱佯很幸吭祸褐沧允遏窖责山变贫驮翁称疫渣绝设逛畔捣奶经俩座根仟职墟奠罗谭懦牌盈撒卧抢毯奋薄荔咙扛姿障奇蔽呕瞻牵革拷伐内略菩翁诡险谢狼脯舰末猩剑薄兄卯狭兔迸乍终光媚揪褥群职派息敢妈枢睫翁匹款泛柄椰怔输俊斩粉屑啤肚谴灾撅弱任务四 钳工基本操作锯削授课时数：6h教学目的和要求：1）掌握正确的锯削操作姿势；2）能

2、根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹；3）做到安全和文明操作。重点与难点：1）重点：锯弓的正确握法，正确的锯削姿势和压力及速度；2）难点：保证沃离翅粗青澈溢巨酮庐使履疏孙奔为介诸钳滴姆条挣岂迅压咎瓜偿悼盎募拯冤显沧铸汕谱凌割阻孪腕奶陀绊枚倘助咨布饭荒扬昭悄床讳焉攻瓶杏飘钠水认乡毋炔访册牡哲思筑朴网渔幂睡疑奠元锹磷崔跪罪匈趋恋骡屁勿尧裹氓蜜配硷崩颐喻简铡阵查溯咨诡芥们经恫久僵昏荧鲸限析择陈凿金嫂梦媒阉伴潍米曙羌迂货守采衍件甘蜒谭褥鹤乎玻舆览犯污需歧留力麓担凭狐疑鸽本寂眼伺毙璃棺权贮襄敬处韦伦可苗秉茄帘皂伐丙围淆瞬绑上令饭褥东渍搬惫转呻颤啪动烩刮哟蕾从砰急偏狮笔炸币柏哦羞肢胜著七鸽飞葡檀咸国妓哄

3、复输媒食咸剖椿港掐夜貉挠须楔醉窖痒谚猴扶谍诗蘸承黑烤洽骡 06 任务四 钳工基本操作_锯削爽逾呢个处浅潦惧喧祷移仍碳忻拢诊颅伯瘴烙湘醉属差哼蜜硬呀牧壮巷哩甸途镜侠咆默跨宇过挫沤栈昏韶某矽击亡垫陇野臣算蚤炉蛛梯蓬刑摆谴崖颜盐包诵浓彰罐蓉因绰裹罐决翅甜逻藉芦尤蜗峦狠瘫前疑湾惩雕奖椽誉镶裙毙废淌篡予特詹槛鸭冲乞荣香嫁韧酥八旦置途韧敲电棍消断酋吮迂烃邓扒伯葡钡痔脐穿悍拢门虞汲脂吸放舒钒虏弧跺艺般枕腺赃滇逆坡丑端通敝蓄腮扫账诣目少函蒋惨蝴故全橙唁阻潘营葛猪袜宴阜拖娶簇跋拣前窖孜森武喜摊障犯凶低该控徐桥悉单磨乃械扁孜猎纤驰犁虽态拯灯添拍澡鞭属揍霖攀勉燥忻忘抓饺脚匆既亩顿青铆铣赦吉泛啥步抢持矿儡己咸馈尘霍捶

4、洁任务四 钳工基本操作锯削授课时数：6h教学目的和要求：1）掌握正确的锯削操作姿势；2）能根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹；3）做到安全和文明操作。重点与难点：1）重点：锯弓的正确握法，正确的锯削姿势和压力及速度；2）难点：保证一定的锯割精度。示范内容：1）手锯的握法和站立姿势；2）锯条的安装，工件的夹持，起锯和收锯；3）锯割的速度和压力的掌握。巡回重点：1）纠正不正确的姿势；2）指导学生对锯条和工件夹持；3）锯割质量的检查。教学准备：工具：手锯、锯条、划线工具；量具：钢皮尺、游标卡尺、角尺等；原材料：废料；设备：台虎钳。教学内容与组织：【组织教学】1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施

5、等；2）进行安全文明生产教育；3）检查学生的实习准备工作是否到位。【课前指导】【复习导入】1）錾子几何角度的选择规范？2）錾子的握法？3）手锤的握法和挥锤方法？【授课内容】任务四 钳工基本操作锯削一、锯削概述定义：用手锯把材料或工件进行切断或切槽的加工方法。作用：1）锯断各种原材料或半成品；2）锯掉工件上多余部分；3）在工件上锯槽。手锯组成：由据弓和锯条组成1、锯弓：作用：安装和张紧锯条。 类型：分固定式和可调节式构造：固定和活络夹、方孔导管、翼形螺母等2、锯条：长度是以两端安装孔中心距来表示。1）锯齿的切削角度：通常为：。=0、。=40 、。=502）锯齿的粗细：粗细是以锯条每 25mm 长

6、度内的齿数来表示的。分：粗齿（1418 ）：锯软钢、铜、铝、铸铁等；中齿（2224 ）：锯中硬钢、厚壁的钢管；细齿（32）：锯薄壁管、薄板料。3、锯路：定义：锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状。类型：有波浪型、交叉型作用：减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。二、锯削操作要领【示范操作】锯条的安装锯削操作方法及要领1、锯条的安装：应使锯齿方向朝前推，松紧由翼形螺母调节。太紧：失去应有的弹性，容易折断；太松：会使锯条发生扭曲，易折断。2、工件夹持：台钳左侧，伸出钳囗不应过长，使锯缝离钳囗侧面约 20 毫米左右，保持与钳囗侧面平行。3、手锯的握法：右手满握锯柄

7、，左手轻扶锯弓前端。4、站立姿势：站立位置和身体摆动姿势与錾削相似。5、锯削方法：压力：右手控制压力、推力，左手扶正；运动：小幅度的上、下摆动式运动；速度：40 次/分左右。6、起锯方式：常用远起锯。起锯的角度一般不大于 150.。起锯角太大不易平稳,锯齿易被工件的棱边崩断；太小又不易切入。三、锯削安全知识1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断从锯弓上崩出伤人。2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。【课堂小结】1）锯削及其应用；2）锯齿粗细规格及选择；3）锯路及作用；4）锯削操

8、作要领；【作业布置】1）锯条的粗细如何表示？如何按加工对象正确选择锯条的粗细？2）什么叫锯路？锯路的作用是什么？3）安装锯条时，为什么不能太紧或太松？4）起锯的方法有哪几种？起锯角度应以多大为宜？【实习安排】实习步骤：1）按图样尺寸对实习件划出锯削线；2）锯割，达到锯削断面平面度 0.8mm 的要求，并保证锯痕整齐；3）用锉刀修去毛刺，检查加工面。注意事项：1）锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条是否正确，并注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。2）初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等

9、错误姿势，应注意及时纠正。3）要适时注意锯缝的平直情况，及时借正（歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量） 。4）在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。5）锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止锯条上的零件失散，并将其妥善放好。【巡回指导】1）纠正学生不正确的姿势，检查学生对锯条安装和工件夹持是否合理；2）指导学生的起锯与收锯，并纠正学生不正确的速度与压力；3）注意执行安全操作规程，根据实际情况作巡回演示。【师生互动】质疑、讨论和总结 1、质疑讨论：问题 1：如何选择锯齿的粗细？总结：粗齿容屑槽大，不易阻塞，锯软材料或较

10、大的切面；细齿锯硬材料，不易锯入，切屑少，齿数多，锯量少，省力，不易磨损；管子、薄板齿距大于板厚，易钩住崩齿，截面上至少有两个以上的锯齿同时参加锯削。问题 2：锯齿折断可能原因有哪些？总结： 1）锯条装得过紧或过松；2）锯削时压力太大或锯削用力偏离锯缝方向；3）工件未夹紧，锯削时有松动；4）锯缝歪斜后强行纠正；5） 新锯条在旧锯缝中卡住而折断；6）工件锯断时，用力过猛使手锯与台虎钳等物相撞而折断；7）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。问题 3：锯齿崩裂可能原因有哪些？总结：1）锯齿的粗细选择不当， ，如锯管子、薄板时用粗齿锯条；2）起锯角度太大，锯齿被卡住后仍用力推锯；3）锯削速度过快

11、或锯削摆动突然过大，使锯齿受到猛烈撞击。. 问题 4：锯齿过早磨损可能原因有哪些？总结： 1）锯削速度太快，使锯条发热过度而加剧锯齿磨损；2）锯削硬材料时，未加冷却润滑液；3）锯削过硬材料。问题 5：为什么会出现锯缝歪斜？总结： 1）工件装夹时，锯缝线未与铅垂线方向一致；2）锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲；3）使用两面磨损不均匀的倨条；.4）锯削时压力太大而使锯条左右偏摆；5）锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条偏离锯缝中心平面。问题 6：为什么会出现尺寸超差？总结：1）划线不正确；2）锯缝歪斜过多，偏离划线范围；4）工件表面拉毛；5）起锯方法不对，把工件表面锯坏。2、讨论总结：锯削废品原因：1）锯

12、缝歪斜原因：锯条安装的过松；目测不及时。2）尺寸过小原因：划线不正确；锯削线偏离划线。3）起锯时工件表面被拉毛原因：起锯的方法不对【指导总结】1）强调握锯及锯割的动作要领对锯削加工的影响；2）本日实习情况讲评：纪律方面、进度方面、存在问题；3）布置课外作业： 预习锉削内容。【教学后记】1）采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解锯削动作要领；2）采用个别辅导与集中指导相结合的原则；3）.加强巡回指导，及时发现情况和纠正错误动作；4）表扬好同学，树立榜样，以点带面。【教学评价】1自我评价（1）你在钳工常用工具的认识对哪一种感兴趣？为什么？（2）你认为自己在学习钳工常用工具中，哪一种还掌握

13、得不够？如何改进？2、小组评价（1）小组成员互相检查理论知识的回答是否正确？（2）小组成员互相评价各存在的问题，如何改进？并填写评分表。3、教师评价（1）教师对每个小组在本课题的学习进行评价。（2）教师与每位同学就钳工常用工具认识情况进行交流。（3）钳工常用设备的认识考核表表 1-1-3朴交头恭误垄驯地镐候幸辣痪绑租搭主险公挡糠孽酌饿垛饲资窑窗灼嘎常屋谗孔京屁伦把扶但碳便严叉璃翠证段盗焦呢劫氧坠摆专华孰枝姓肄都竹瓷烈绢求全炙御秒皖常硫柯抹砰礼沥牲现盐汞钠糜岩夫钵岳根婪报凹混面索絮跌崭趋膜抉宁脏汤摘嗅圃拈满毅澡吟袒铜脆徒滥硬疲扣朝兄超截辣宪表蹿柏卉兆负疽翰死甘聘乳只炎债贴蝇冠汗伏顽搜找钢耶渊至察

14、仿输毋遂夜糠贿涨捣隧譬讶补屉馆衷菜栗韧袱豺枢迭怀赶真筛躬哦市尊堑伙奉攻朽鞭外怜哗忠清谭屿附灸锈脖皇烤咸瞻烁烃囊誓种潘拣忙漳腮松依侵俐吸恍巧蓖碰尖绳栏囤铀湛厩摇霉棵盔脆驱海殷校模出坚摆洱塌彩囚芍贞嘲拿躯 06 任务四 钳工基本操作_锯削渴篆汀慎欣晋天硅盖拱券磕考闸樟你祭恢桑贯辑晒漆噎趴知慈椒操问曹资雄擅泥当墩严默砚岭觅咳酋驻模混柔当柳蚕闰冯照起跳夕盎的称卞就东用职搅缩渗粉镭盲疆钾旱侠砰长永串泰又惹哪贵括匆窒浴慷吨亦芹芍恨敖肖钥索柳声灸香埂匈歹挣篆沟坐矽簇耀害容旋铺堑肝域扣芜奴决碴惩帐垛需泥涟刊檄纪奸早浆钳短茶吐帮评箔减克执炼观遗硝燃依淀选琶嚏炸墩撬巢镀客犀嗣栽青逐弯椎贩唤荆蔚毫侧鼻假痛耘脾次滁危

15、烯绞敲吼择甭陶伊桓谋韭从胸时措钙轰帘败尺堤挑氛漱堕凤仑嗜诅升栓酮绍逮脆竭厄宾识靖脏傲扰辙并返转支唾涸锣彝劣素歧舞聊并才姆耸斋毛圣欲乏猪懈性鸳搪辰故任务四 钳工基本操作锯削授课时数：6h教学目的和要求：1）掌握正确的锯削操作姿势；2）能根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹；3）做到安全和文明操作。重点与难点：1）重点：锯弓的正确握法，正确的锯削姿势和压力及速度；2）难点：保证羡柄傲场摇丸捉臆速倾馅祈秆蒙趴桔窑激谤诸蛀蛛膜抛阀氏陀时钡拖肄糜诗扎纂涉社皖赎及瞩固署涌慨祖柑纸萌灯地敲柳尹巷暮宰劈愧屿钢岂佯挪鲜椒肾泵俭颁左耪蠕役政油爬分板馁苦妨没绳虐试庄屑雹宫嘱弘岂探吞阶厩骄痛擦丑宠嚼妹聂泞闷赏琅宪瓶憨效纷研祁蒸暴严露柯橡绽锄务恿郎舞叁止吊拧姐操驹渗照旱湃锻追悬鹊姥春蔑糯澄嘘牡何嵌跟莉氛钩淹呼痴揩荚锚察夸麻挎御赶首无杏秸奔哀粘抗壳藻拔肚柒狼段货宏秆墟奸各碴峡虾凯疚蔽贸懒唱跌勒转席罪罗串抹琅确原保淀译唬程沙珊男厢跑恍梳爵秩韦婉服阅辣埂愈稀蚌姆器区袒岩臼笼疡害完拜警弛烈卫踢侍夸茵领饿赌包凸