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洁净厂房建设的施工要点.doc

上传人:精品资料 文档编号:9318663 上传时间:2019-08-01 格式:DOC 页数:6 大小:20.79KB
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1、 洁净厂房建设的施工要点随着国家改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的 洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。1、洁净厂房 概况1)关于洁净厂房的空气洁净 度级别国际上有不同的划分 标准,我国目前实行的 GB500732001 洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会(lcccs)制定的标准 ISO/TC209。2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻止室外的污染侵入室内, 迅速有效地排除室内已 经发 生的污染, 控制污染源、减少污染发生量的目的。3)洁净室根据洁净气流通 过洁净室的气流流向分类为 :

2、a.乱流(紊流)洁净室。基本原理: 当一股干净 空气从送风口送入室内 时, 迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气, 把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。所以气流扩散得越快, 越均匀,稀释的效果就越好。一般适应于 1000级及以下的洁净度。送风方式: 一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。b.单向流洁净室。基本原理: 在洁净室内 ,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风 静压箱和过滤 器的均流作用, 全室断面上的流速比 较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。送风方式: 上送下回、 侧

3、送侧回、上送侧回。2、洁净室施工的阶段划分在整个洁净室施工过程中,要遵循 JGJ7190洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工 场所洁净度控制要求的不同, 具体分三个施工 阶段:1)一般洁净阶段。指土建 围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工 现场的清洁程度无特殊要求。2)非常洁净阶段。指当建筑外 围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。3)超级洁净阶段。指洁净 室结构完成后的最后施工 阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管

4、道、设备等对洁净等级有极高要求的设备的安装, 工 艺管线, 以及一些测试工作。3、洁净室具体施工要点总的施工原则为: 先上后下、先粗后 细、统筹安排、相互保护。3.1 洁净室内装修施工要点1)吊顶是专为洁净室设计 的系统,便于安装,简易、快速、 坚固、美观, 有干、湿两类。干吊顶用于高效过滤风机系统,湿吊 顶用于回风空调箱带高效过滤风口系统。2)湿吊顶须用密封胶密封。3)洁净室墙为铝合金板材 ,拆装灵活。4)提升地板根据洁净等级对换 气次数的要求不同,带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时, 应先确定立柱的定位 ,用专用胶将柱固定在 环氧地面上,并在胶干后测试其牢固程度。5)所有提升地板内管线不可

5、在安装立柱前施工。3.2 空调通风施工要点1)在施工现场建立一条机械化生 产线,标准化加工制作。为确保加工和安装有序,将按照施工的 总进 度先后顺序安排生产, 预 制品要按系统编号存放。2)风管采用国产优质镀锌钢 板制作,较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连接严密。3)所有的风管支吊件均采用 组合式支架系统。安装快速、 简便、可靠、灵活、美观整洁。4)所有风口、风量调节阀 、防火阀均采用优质定型 产品。5)除洁净区外,空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温;板材接缝处使用专用胶密封。6)风管预制后,在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗,以去除油污、杂物。经自然干燥后, 用塑料薄膜封 闭存放, 在

6、安装现场安装一段拆除一段薄膜 ,使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前,视风管的洁净状况, 采取人工擦洗的方法, 进一步提高系 统的洁净度。7)净化空调的施工应严格遵照国家有关的施工 验收 规范和行业有关规定。3.3 管道、管线施工要点1)所有的风管支吊件均采用 组合式支架系统。安装快速、 简便、可靠、灵活、美观整洁。2)严格按照图纸设计要求和国家有关 规范的要求,选用正确的管道品种,采取不同的连接和实验方法。如碳钢管的连接,75 以下采用丝扣连接,75 以上采用法兰,普通电焊链接。3)管道保温材料要根据设计 要求选择,一般有闭孔 PVC 橡塑管壳、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。有特殊

7、要求的地方,采用镀锌铁皮或铝皮外壳包覆。4)管道介质的色标和流向 标志等严格按照国标和图纸 要求施工。5)所有管道材料、阀门材料的材 质证明须妥善保存 ,各种清洗、试压、吹扫施工记录, 隐蔽施工记录 均应按 工业金属管道工程施工及验收规范。3.4 电器安装要点1)低压配管配线。要特别 注意工程前期配合土建按 图正确预埋的检查,配管时电管的弯曲处不应有褶皱凹穴、裂缝等。电管明配时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍;电缆配管不小于 9 倍;埋于地下或混凝土板内不得小于 10 倍。配管长度应严格按照规范执行。所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。电缆桥架要严格按施工图的走向和标高施工,安装牢固, 横平

8、竖直,两桥架间必须采用软铜跨接线连接并可靠接地。PE 线和用电设备的金属外壳均 应可靠接地,形成良好的接地通路。2)做好电气施工隐蔽记录 ,电气设备开箱检查记录,以及所有电气材料的出厂合格证明。试车前认真检验线路, 做好各种 绝缘、接地电阻测试, 及时、认真、真实的填写各种测试报告。3)对所有机械动力设备,应做好各种开箱验收记录,设备安装记录, 试车测试记录,及时 、认真、真实 的填写各种测试报告。4、施工质量控制重点1)材料采购:根据技术规格和设计图纸要求,由采 购部门负责审核所有材料型号、品质的验收工作, 包括从 预算的编制, 采购单 的提出,定货单位的选定等环节上严格把关, 保证到达 现场的器材完全符合图纸规定和令业主满意的品质要求,杜绝劣等 产品进入施工 现场。2)原材料的保管、发放:原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致,建立材料合格证档案, 按预算 规定的材质发放, 杜绝错 用或自行代用。3)施工工序管理:严格按照施工顺序和操作规程施工,加强自检、互检、专检,服从业主以及政府 质检 机构的质量监督和检查 ,工程变更、修订必须经业主的认可。4)施工关键工序和部位的控制 :坐标定位,风管的制作安装 ,管道的焊接和无损检验,进 口和关键设备 的安装, 控制线路的校验 ,消防等关键工序的安装、调试等要制定专门的施工方案,经有关部门批准后 执行。

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