1、焊材二级库管理制度一、 焊接材料管理员，负责焊接材料的烘干、保管、发放及回收。二、 焊材烘干前应检查烘干、保温设备状态是否正常，烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。三、 焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除，铺放应不大于 3 层。烘干焊条时，禁止从高温箱中突然放进或取出，应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。四、 烘干规范不同的焊接材料应分别烘干；烘干规范相同，不同类型焊接材料之间有明显的标记时允许同炉烘干。五、 焊接材料的烘干要求按照焊接材料说明书确定。烘干后的焊接材料应在规定的温度（100-150）范围内保存，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定
2、温度的保温筒。六、 焊前要求必须烘干的焊接材料（如碱性低氢型焊条）烘干后在保温桶内或在常温下搁置 4 h 以上，使用时应重新烘干，重新烘干的焊材应首先使用，累计的烘干次数不超过 2 次。七、 焊接工作结束后，应对剩余的标记清楚、整洁无污染的焊接材料回收。八、 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。九、 常用焊材烘干参数焊材类别 型号示例 烘干温度（） 恒温时间（小时）低氢型 E4315、E5015 350400 12碳钢、低合金钢焊条 酸性 E4303 100150 12低氢型 E308-15、E347-15 200250 12不锈钢焊条钛型、钛钙型 E308-16、E347-16 100150 12钎维素焊条 E4310、E5010 80100 0.51
