复杂型材论文：复杂型材 滚弯 有限元 最小曲率半径.doc

1、 复杂型材论文：复杂型材滚弯加工理论与应用研究【中文摘要】复杂截面型材的弯曲加工在生产中广泛应用,而滚弯成形工艺具有加工设备简单,易操作,应用范围广等优点。本文采用理论与有限元相结合的方法详细研究了复杂型材滚弯成形过程及规律。根据滚弯基本原理和对滚弯成形设备的分析对比,得出对于复杂型材滚弯成形,需要从基础上对复杂型材和滚弯成形工艺进行研究。提出了对复杂型材的分类和型材弯曲加工方式的分类。根据型材截面形状把复杂型材分为对称式和非对称式型材,在此基础上再划分为开式型材、封闭式型材和混合型材-开式与封闭式结合的型材。本文主要研究开式非对称式型材进行研究。根据型材轴线、腹板弯曲状况,曲率半径变化等因素

2、分类弯曲加工方式。本文采用的是三维收边等曲率弯曲的加工方式。复杂型材的几何参数主要包括截面惯性矩,中性层,抗弯截面系数和抗扭截面系数。复杂型材截面惯性矩理论计算较困难,并且很难保证计算精度,本文应用二维软件进行了主惯性矩求解;借鉴型材拉弯、板材和管材滚弯的中性层求解的方法,对于复杂型材中性层进行了理论求解,得到应力中性层和应变中性层的计算公式;抗弯截面系数和抗扭截面系数表征截面对弯曲和扭曲的抵抗能力,并根据实际情况可以来分类复杂型材。本文采用型材材料的应力应变关.【英文摘要】The bending process of complicated extrusion is widely appli

3、ed in the production. The advantages of roll bending are simple equipment, easy operation, wide application and so on. The process and rules of complicated section extrusion of the roll bending are analyzed detailedly by using the theoretical and the finite element analysis.Based on the principle of

4、 roll bending and the different characteristic of roll bending process, the complicated extrusion and the roll bending technology are both researche.【关键词】复杂型材 滚弯 有限元 最小曲率半径【英文关键词】complicated extrusion roll-bending finite element minimum radius of curvature【索购全文】联系 Q1：138113721 Q2：139938848 同时提供论文写作一

5、对一辅导和论文发表服务.保过包发【目录】复杂型材滚弯加工理论与应用研究 摘要 7-9 ABSTRACT 9-10 第一章 绪论 11-18 1.1 引言 11-12 1.2 国内外研究动态 12-17 1.2.1 简单截面型材滚弯成形的研究现状 12-15 1.2.2 复杂截面型材拉弯成形的研究现状 15-17 1.3 课题研究主要内容 17 1.4 本章小结 17-18 第二章 复杂型材滚弯成形理论研究 18-36 2.1 型材滚弯成形工艺 18-22 2.1.1 滚弯成形原理及工艺特点 18-19 2.1.2 滚弯成形设备对比 19-21 2.1.3型材滚弯成形过程中的质量缺陷 21-22

6、 2.2 型材分类和型材弯曲加工方式分类 22-24 2.2.1 型材分类 22-23 2.2.2 型材弯曲加工方式分类 23-24 2.3 确定复杂型材几何参数和材料参数 24-29 2.3.1 确定复杂型材几何参数 24-28 2.3.2 确定复杂型材材料参数 28-29 2.4 复杂型材滚弯加工工艺参数 29-30 2.5 型材滚弯过程数学模型 30-35 2.5.1 滚弯过程中型材受力模型 30-31 2.5.2 型材滚弯应力应变模型 31 2.5.3 型材滚弯半径模型 31-32 2.5.4 型材滚弯最小弯曲半径模型 32-33 2.5.5 型材滚弯回弹模型 33-35 2.6 本章

7、小结 35-36 第三章 弹塑性有限元理论及复杂型材滚弯成形建模 36-46 3.1 弹塑性有限元理论 36-40 3.1.1 弹塑性有限元求解基本算法 36-37 3.1.2 材料的弹塑性本构关系 37-38 3.1.3 有限元数值分析的接触判断准则 38-39 3.1.4 回弹模拟计算 39-40 3.2 复杂型材滚弯成形过程建模 40-45 3.2.1 建立复杂型材滚弯过程三维有限元模型 41-44 3.2.2 有限元模拟复杂型材滚弯过程 44-45 3.3 本章小结 45-46 第四章 复杂型材滚弯成形过程及结果分析 46-64 4.1 加载位移对复杂型材滚弯成形的影响 46-57 4.1.1 加载位移对型材等效应力应变影响 46-55 4.1.2 加载位移对复杂型材截面形状影响 55-57 4.2 加载速度对复杂型材滚弯成形的影响 57-60 4.2.1 加载速度对复杂型材残余应力应变的影响 57-58 4.2.2 加载速度对复杂型材截面形状变化的影响 58-60 4.3 回弹前后应变分析 60-62 4.4 本章小结 62-64 第五章 结论与展望 64-66 5.1 主要结论 64-65 5.2 主要创新点 65 5.3 工作展望 65-66 参考文献 66-70 致谢 70-71 附录 71