1、格 目 底 矿 业 有 限 公 司格目底矿中井轨道井皮带机安装安全技术措施施工单位；矿建二公司项目经理：技术主管：编 制 人：编制日期：2006 年 12 月 23 日1轨道井皮带机安装安全技术措施一、概述由于轨道井现有皮带运输距离过长,经常出现打滑、拉断，现需在轨道井 520 米位置增加一台 SSJ650/290 皮带运输机,轨道井倾角为 18。为保证安装工程安全顺利的完成,特编制本措施。二、施工组织施工负责人:罗德中 安全负责人:许 勤技术负责人:付 兵施工 日期:2006-12-242006-12-28三、施工前准备工作1、组织所有施工人员认真学习本措施并签字。2、提前施工皮带基础。 （
2、附皮带基础图）3、准备三撑、葫芦、绳套等工具,并严格检查质量,合格方可使用。4、根据井筒中心线定出输送机中心线,按照规程规定的尺寸修正巷道，消除坡度的突变和巷道积水，并给出准确的装载点和卸载点。5、设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料。四、运输及安装21、根据矿井搬运条件确定设备拆卸成部件或组件，拆卸后必要时，应作好标记，便于对号安装，为防止在运输中磕碰和进入灰尘，对于外露的配合面和齿轮必须加以保护。2、按下列顺序将各部件运至安装点的巷道旁：即机尾，中间架各部件（按 3 米距离摆放） ，铰接托滚（按 1.5 米距离摆放） ，下托滚（按 3 米距离摆放） ，储带仓各件。根据已确定的
3、基准点，顺序安装机头部，储带装置，中间架，机尾。安装中间架前先把输送带铺好并连接好，各部分安装好后，装上铰接托滚和下托滚，最后把上输送带铺好。五、施工技术要求1、先对机头抄平、找正,安装的各滚筒中心线,托辊中心线应在同一垂直面。2、各部位螺栓应紧固到位,各防护罩、托辊、拉紧及防滑清扫等装置齐全、完整、装设牢固。3、机头在基础下埋设霸王桩，并用钢丝绳连接牢固。4、机尾在底板打两棵 2 米长的锚杆固定钢丝绳牵引机尾。5、皮带运行最大跑偏不超过皮带宽的 5。6、试运行前,各滑轮运转部位注油,减速机注 22 号双曲线齿轮机油,油面到大圆弧伞齿轮的三分之一处,液力联轴器注 22 号汽轮机油,注油量为 1
4、4.5 公斤,油中严禁有任何杂物。7、机头必须在不带皮带的情况下进行空运转,以检查各部位运行是否平稳正常,一切正常后才能将机头部输送带装上连接好。38、输送带的张力是保证传动的前提条件,张力过小易打滑,过大对皮带寿命不利,调节时以满载启动不打滑为最佳。9、电机运转良好,温度正常,电路接线规整,接地良好,绝缘电阻0.5,开关完整、齐全、灵活。六、安全注意事项1、施工中由施工负责人统一指挥,严禁违章作业。2、机头和储带仓在上基础过程中,要运用绞车,施工负责人应严格检查绞车固定是否牢固,滑轮、绳头是否挂靠牢固。检查无误以后,人员必须站立于安全范围以外,以免被钢丝绳弹伤。3、绞车拉运时,负责人必须仔细
5、观察拉运情况,发现问题,及时下令停车,处理完毕,方可继续施工。4、起吊大件时,三撑必须固定牢固,施工人员不得在葫芦正下方拉链,以免大件滑落伤人。5、在下放皮带过程中,井筒下方严禁站人。6、人员在井筒内施工时,严禁绞车提升与安装皮带无关的东西。7、在运输皮带部件时,如需人工抬运,部件捆绑必须牢固,抬扛结实,并设专人统一指挥,同一号令,同起同落,两侧要有人相护。七、试运转1、整机运转前,全程设专人观察, 不相关人员严禁在巷道内行走,待准备好后进行点动开车,各处均无大的跑偏现象和卡阻情况,则可开车试运转。42、运转过程是否平稳,有无异响,托辊转动是否灵活,如发现异常及时停车处理。3、试运转 30 分
6、钟后,再停车对各部位进行全面检查,如有隐患及时处理。八、运转维护注意事项1、输送机应尽量避免在短时间内频繁启动，正常情况下，输送机要求空载启动。2、每班要重点检查传动装置和皮带运行情况，有无碰擦、跑偏、漏油，轴承温度不正常等现象。3、要经常清理机头、机身、机尾底部的浮煤和滚筒刮板及清扫器上聚集的煤粉。清扫器胶带磨损后应及时更换。4、根据输送带运行情况，要经常注意张力是否合适，发现输送带松驰应立即张紧。5、装载点应保持物料装卸在输送带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防大块物料砸伤输送带。6、输送带接头应经常检查，发现有受损处，应及时割除重做，重做时必须注意割口与输送带中心线相垂直。7、减速器要经常检查油位，发现油量不足时应充加规定型号的油，液力联轴器要定期检查充油量，发现油量不够应立即按规定补充。8、如发现托滚损坏不转应及时更换检修。
