1、物流信息管理,黄建华 博士,案例：尿布+啤酒=更大的利益,先请大家做个脑力游戏说出任何尿布和啤酒的联系，即在什么情况下它们可以相提并论。 请想象这样的一副情景：在一个大的超级市场里面，人来人往。一角的货架上，尿布和啤酒赫然地摆放在一起出售。而且，尿布和啤酒的销售量双双增加。这是上个世纪发生在美国沃尔玛连锁超市的真实事件，而且也许是将尿布和啤酒最好地联系起来的方法，因为它甚至符合了今天正在流行的“双赢”原理。,谁在当时就能看出这种带来“利益”的联系？其实想到答案的不是人，是信息化。具体地说，就是美国沃尔玛超市的数据仓库。是它，通过集中商店一年多的详细原始交易数据，利用自动数据挖掘工具对这些数据进
2、行分析，得到了这个意外的发现。 原来，美国的太太经常嘱咐他们的丈夫下班以后为小孩购买尿布，而丈夫们在买尿布以后又顺手带回了啤酒。啤酒和尿布在一起购买的机会是最多的。,按照常规思维可能风马牛不相及的商品，成了商家津津乐道的故事。尿布+啤酒=更大的利益，当然，这里绝对不是简单的相加，而是有着神奇的变化。但是，谁又能说信息化不是从简单的相加开始的呢？,一、物流信息技术的发展二、物流信息技术自动识别技术电子数据交换（EDI）GPS/GIS/GSM技术POS系统EOS系统三、物流信息管理信息系统的体系结构MRP/MRP/ERP流程与单证信息系统开发与流程重组,主要内容,1、竞争格局、管理模式和信息技术,
3、一、物流信息技术的发展,卖方市场单一需求大批量少批次关注生产成本竞争资源控制内部活动纵向一体面向计划MRP/MRP,买方市场不确定需求小批量多批次关注销售时间竞争业务外包外部活动横向一体面向客户ERP/SCM,一、自动识别技术,指不用键盘直接将数据输入到计算机系统、可编程逻辑控制器或其它微处理器的设备或系统。（如：条形码、射频标识与射频数据通信、磁条、语音和视觉系统、光学字符识别、生物识别等。）,条形码是用一组数字来表示商品的信息，是目前国际上物流管理中普遍采用的一种技术手段。 条形码是ID代码的一种符号，是对ID代码进行自动识别且将数据自动输入计算机的方法和手段。,ID代码,仓库通过获得商品
4、的标识（ID）代码并与供应商的产品数据库相连，可以实现对库存物的正确识别。企业应尽量使自己的产品按国际标准进行编码，以便在仓库管理中进行快速跟踪和分拣。 目前国际上通行的商品代码标准是国际物品编码协会（EAN）和美国统一代码委员会（UCC）共同编制的全球通用的ID代码标准。,条形码,物流条形码技术,条形码按使用目的分为商品条形码和物流条形码商品条形码是以直接向消费者销售的商品为对象、以单个商品为单位使用的条形码。由13位数字组成，最前面的两个数字表示国家或地区的代码，接着的5个数字表示商场厂家的代码，其后的5个数字表示商品品种的代码，最后的1个数字用来防止机器发生误读错误。物流条形码是物流过程
5、中的以商品为对象以集合包装商品为单位使用的条形码。由14位数字组成。第1位数字表示物流识别代码。（例：商品条形码6902952880041 物流条形码26902952880041）,数据采集器,批处理（BATCH）作业方式是采用数据采集器进行的一种物流作业方式。由于有线手持终端所有数据的查询和保存都在手持终端本机中进行，数据都以文本文件形式存在，而与后台的通讯则通过通讯座以及在PC端运行的通讯软件进行。,在进行进库、出库和盘点等物流操作前，需要将商品基本信息和作业计划从PC下传到手持终端中，数据采集器有10M总内存，用户区为8.5M，在商品资料库每条记录长度为100的情况下，可一次存储85,0
6、00条仓库信息，完全能达到用户的要求。数据采集器是可编程的，所有操作流程都可以按照用户的需求来实现。,无线射频数据传输 （RFDC）技术是通过特定频段的数字射频信号进行无线传输的一种技术。,无线系统管理软件,RF技术,无线射频识别技术 （RFID）：射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签， 操作快捷方便。 标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象； 阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设
7、备，可设计为手持式或固定式；天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。,RFID的基本工作原理：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive Tag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的信号（Active Tag，有源标签或主动标签）；解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。,RFID特点：非接触识读可穿透多种材料可识别高速移动物体标签内容可以动态改变，数据容量大数据存取具有密码保护，安全性高可以唯一标识每个产品，进行跟踪定位将EPC（产品电子代码）嵌入RFID电子标签中，实现物联网（Int
8、ernet of things）,二、电子数据交换（EDI）,电子数据交换（EDI）技术，是指将商业或行政事务处理按照一个公认的标准，形成结构化的事务处理或报文数据格式，从计算机到计算机的电子传输方法。 原理：EDI用户根据国际通用的标准格式（联合国欧洲经济理事会提出的UN/EDIFACT标准）编制电文，以机器可读的方式将结构化的信息（如发票、海关申报单、进出口许可证等“经济信息”）按照协议经过通信网络传送。报文接受方按国际统一规定的语法规则对报文进行处理，通过相应的管理信息系统，完成综合的自动交换和处理。,EDI系统的组成：（1）硬件设备。贸易伙伴的计算机和调制解调器以及通信设施等。（2）增
9、值通信网络及网络软件。增值网（VAN）利用现有的通信网，增加EDI服务功能而实现的计算机网络。（3）报文格式标准。EDI是以非人工干预方式将数据及时准确地录入应用系统数据库中，并把应用数据库中的数据自动地传送到贸易伙伴的电脑系统，因此必须有统一的报文格式和代码标准。（4）应用系统界面与标准报文格式之间相互转换的软件。该软件的主要功能包括代码和格式的转换等。（5）用户的应用系统。EDI是电子数据处理的延伸，要求各通信伙伴事先作好本单位的系统开发工作，建立共享数据库。,EDI数据交换过程,映射(Mapping)生成EDI平面文件EDI平面文件(Flat File)是通过应用系统将用户的应用文件(如
10、:单证、票据)或数据库中的数据，映射成的一种标准的中间文件。这一过程称为映射(Mapping)。平面文件是用户通过应用系统直接编辑、修改和操作的单证和票据文件，它可直接阅读、显示和打印输出。翻译(Translation)生成EDI标准格式文件其功能是将平面文件通过翻译软件(Translation Software)生成EDI标准格式文件。EDI标准格式文件，就是所谓的EDI电子单证，或称电子票据。它是EDI用户之间进行贸易和业务往来的依据。EDI标准格式文件是一种只有计算机才能阅读的ASCII文件。它是按照EDI数据交换标准(即EDI标准)的要求，将单证文件(平面文件)中的目录项，加上特定的分
11、割符、控制符和其它信息，生成的一种包括控制符、代码和单证信息在内的ASCII码文件。,EDI数据交换过程,通信这一步由计算机通信软件完成。用户通过通信网络，接入EDI信箱系统，将EDI电子单证投递到对方的信箱中。EDI信箱系统则自动完成投递和转接，并按照X.400(或X.435)通信协议的要求，为电子单证加上信封、信头、信尾、投送地址、安全要求及其它辅助信息。EDI文件的接收和处理接收和处理过程是发送过程的逆过程。首先需要接收用户通过通信网络接入EDI信箱系统，打开自己的信箱，将来函接收到自己的计算机中，经格式校验、翻译、映射还原成应用文件。最后对应用文件进行编辑、处理和回复。,用户文件发送方
12、,平台文件,标准文件,X.25或PSTN等传输网络,标准文件,平台文件,用户文件接收方,加封,解封,翻译,对照,EDI作业流程图,货主（厂商、贸易商）,承运业主,电子数据交换（EDI）,相关单位（仓储等）,协作单位（金融保险）,物流EDI框架结构,电子数据交换（EDI）,电子数据交换（EDI）,电子数据交换（EDI）,EDI的作用： （1)提高内部生产率； (2)改善渠道关系； (3)提高外部生产率； (4)提高国际竞争能力； (5)降低作业成本。,3G技术（GPS/GIS/GSM）,一、全球卫星定位系统（GPS）组成 （1）空间部分-GPS卫星星座 两万公里高空，24颗卫星均匀分布在6个轨道
13、平面内； （2）地面控制部分-地面监控系统 星上的各种设备是否正常工作，以及卫星是否一直沿着预定轨道运行，都要由地面设备进行监测和控制。地面监控系统另一重要作用是保持各颗卫星处于同一时间标准-GPS时间系统。这就需要地面站监测各颗卫星的时间，求出时钟差，然后由地面注入站发给卫星。,（3）用户设备部分-GPS信号接收机 捕获GPS卫星发射的信号，并进行处理，根据信号到达接收机的时间，确定接收机到卫星的距离。如果计算出四颗或者更多卫星到接收机的距离，再参照卫星的位置，就可以确定出接收机在三维空间中的位置。,全球定位系统的工作图,二、GPS系统工作原理,接收器确定卫星在太空中的位置根据无线电波计算卫
14、星之间距离利用三角学算出卫星自身位置数据库记录位置和运行轨迹发回精确位置和时间的信号,GIS及其工作原理,地理信息系统（简称GIS） 是一种采集、处理、传输、存储、管理、查询检索、分析、表达和应用地理信息的计算机系统，GIS不仅具备关系型数据库的检索、查询和统计功能，而且可以对几何图形进行空间分析，完成基于地理位置相关信息的快速查询和地理定位，从而实现图形和属性的双向查询和同步更新。,GIS及其工作原理,GIS的工作原理 （1）空间模型。GIS将现实世界抽象为相互联结不同特征的层面（LAYER）组合，这一简单实用的概念提供了解决各种复杂难题（诸如车辆追踪、大气循环模式）的捷径。（2）地理参考系
15、。空间数据包括绝对位置信息，如经纬度坐标，以及相对位置信息，包括地址、编码、统计调查等。GIS的地理坐标系可有效帮助用户在地球表面任意空间定位。 （3）矢量和栅格数据结构。GIS数据包括矢量和栅格两种基本模式。适量数据以点、线、面方式编码并以（X，Y）坐标串存储管理，是表现离散空间特征的最佳方式；栅格数据（扫描图象或照片）是通过一系列网格单元表达连续地理特征；GIS中矢量、栅格数据结合使用，取长补短。,GIS空间模型与电子地图,GPS与GIS技术,POS系统,销售点实时管理系统（Point of Sales）是指通过自动读取设备在销售商品时直接读取商品销售信息（如商品名、单价、销售数量、销售时
16、间、销售店铺等），并通过通讯网络和计算机系统传送至有关部门进行分析加工，以提高经营效益的系统。,销售时点（POS）系统,POS系统的组成 （1）前台POS系统 通过自动读取设备（扫描仪），在销售商品时直接读取商品销售信息，实现前台销售业务的自动化。并通过网络将销售信息传至后台，由后台系统（MIS）完成数据的计算、分析、汇总等。 （2）后台MIS系统 负责整个商场进、销、存、调以及考勤管理，根据前台POS机提供的销售数据，确定订货量和库存量，分析销售数据，进行员工业绩考核等。,EOS系统,電子訂貨系統 (EOS) 即藉由電子傳遞方式，取代傳統人工書寫、輸入、傳送的訂貨方式，也就是將訂貨資料轉為電
17、子資料交換 (EDI) 方式，藉由電腦與通訊傳送取代傳統商業下單/接單動作的自動化訂貨系統。其方法是在零售業的店鋪內所發生的訂購資料，就在該發生地點自動的輸入，並透過通訊線路，連線傳送到零售業總公司、批發商或商品製造商之系統中。,EOS系统,电子自动订货系统（EOS）两种订货方式： (1) 訂貨人員攜帶訂貨簿及掌上型終端機巡視貨架，若發現商品缺貨則用掃描器掃描訂貨簿或貨架上的商品標籤、再輸入訂貨數量，當所有訂貨資料皆輸入完畢後，利用數據機 (Modem) 將訂貨資料傳給供應商或總公司。（手工方式）(2) 利用銷售點管理系統 (POS System)收銀機在商品庫存檔裡設定安全存量，每當銷售一筆
18、商品資料時，電腦自動扣除該商品庫存，當庫存低於安全存量時，即自動產生訂貨資料，將此訂貨資料確認後即可透過電網路傳給總公司或供應商進行下單。（自动方式）,POS系统 + EOS系统,門市資訊流與物流作業,是通过对与物流相关信息的收集、加工、处理、存储和传递来达到对物流活动的有效控制和管理，并提供信息分析和决策支持的人机系统。它具有实时化、规模化、专业化、集成化和智能化等特点。,物流信息系统,1 物流信息系统的概念,物流信息化对企业的作用,1.建立了信息标准，规范了基础数据管理。,2.通过操作流程的标准化、规范化和自动化，统一管理。,3.通过信息化建设，可以对各分公司的不同业务线进行资源整合，并且
19、为跨区域的不同业务单位的协作提供基础。,4.产品线的“一体化”，为客户服务提供了统一的窗口和标准，将有效提高物流企业的客户服务能力，最终提高客户满意度。,5.通过信息化建设，规范物流企业的业务流程，促进物流企业的管理理念和模式的变革、提升物流企业的经营管理水平和市场运作能力，提高企业的竞争力。,6.信息系统的建成，可以促进企业的管理从传统的事后管理转变成过程管理和事先预测，并且对各个子系统产生的数据，通过汇总、模型分析对高层提供决策支持，提高决策的科学性。,7.通过信息系统的集成，可以使各个企业部门、各个分公司实现信息共享，减少重复工作，打破信息孤岛现象，提高工作效率。,物流信息系统功能1）集
20、中控制功能。2）运输流程管理功能。3）仓储管理功能。4）车货调度管理功能。5）财务管理功能。6）统计报表管理功能。7）客户查询功能。8）客户关系管理功能。,仓库管理、库存管理、车辆调度、货运受理、车辆货物跟踪、财务结算等,事务数据处理与查询,物流作业计划,规划管理战略决策,管理决策层,计划控制层,数据处理层,基层作业层,物流信息系统层次结构图,2 物流信息系统的层次,进货管理系统,请购单,询价,采购单,进货处理,退货处理,供应商管理,3 物流信息系统的内容,销售管理系统,报价,销售单,出货处理,退货处理,客户信息管理,销售预测与分析,库存管理系统,库存计划,商品分类分级,入库,出库,调拨处理,
21、盘点,仓储管理系统,预定进货数据处理,保管场所系统,出库作业系统,订单处理系统,订货拣选系统,出库处理系统,入库作业系统,实际入库作业处理,运输管理系统,运输计划,配车与路线计划,车辆调度系统,货物跟踪系统,车辆运行管理系统,运输信息支持系统,数据流程设计,4 物流信息系统设计,需求调研分析,仓储管理业务流程,装卸人员,作业流程图,功能模块划分,物流信息系统的实现,一个工业企业物流信息系统的功能模块,订单准备,订单传输,订单录入,订单状况报告,订单履行,5 订单处理与物流信息系统,联想物流：信息化带来高效率,案例,高效率的供应链管理,企业信息化建设不断趋于完善,联想北京生产厂自动化立体库,联想
22、北京生产厂拥有自动化立体库电脑零部件自动入库系统。供应商按联想综合计划系统提出的要贷计划备好货后，送到联想生产厂自动化立体库，立体库自动收货、入库、上架。,联想集团北京生产厂生产线管理控制室的控制系统,其对联想电脑生产线的流程进行控制，并根据生产情况及时向供货商或生产厂的自动化立体库发布物料需求计划。,联想集团北京生产厂自动化立体库物料出货区,自动化主体库的控制系统与联想电脑生产线系统集成并共享信息，当自动化立体库接收到生产计划要货指令后，即发布出货分拣作业指令，立体库按照要求进行分拣出货作业。,联想电脑生产流水线,电脑零部件按照物料需求计划从立体库或储存区供应给生产线，生产线按排产计划运转。
23、,组装电脑,生产线装配工人在组装电脑的时候，根据组装的情况，监测、控制上方电脑显示屏的“拉动看板”，及时将组装信息及物料需求信息反馈到企业生产控制系统中。,业界对物联网（IOT）理解：1、从技术理解物联网是指物体通过智能感应装置，经过传输网络，到达指定的信息处理中心，最终实现物与物、人与物之间的自动化信息交互与处理的智能网络。2、从应用理解物联网是指把世界上所有的物体都联接到一个网络中，形成“物联网”,然后“物联网”又与现有的互联网结合,实现人类社会与物理系统的整合，达到更加精细和动态的方式管理生产和生活。,物联网,物联网三个重要特征：1、全面感知，利用RFID，传感器，二维码等随时随地获取物
24、体的信息2、可靠传递，通过各种电信网络与互联网的融合，将物体的信息实时准确地传递出去3、智能处理，利用云计算，模糊识别等各种智能计算技术，对海量的数据和信息进行分析和处理，对物体实施智能化的控制,物联网的三个技术架构层面,RFID的产业链条,RFID电子标签七大产业链1）标准制订；2）芯片设计与制造；3）天线设计与制造；4）电子标签封装；5）读写设备开发与生产；6）系统集成和数据管理软件平台；7）应用系统开发。,物联网产业甁颈,目前我国物联网的应用主要是RFID、GPS等，广东在这方面的应用已经占到了5成，粤港合作和物流信息化是广东在物联网产业中的独特优势”。 国内物联网产业面临的三大瓶颈：
25、一是国内R F ID产业仍然以低频为主，在R F ID高端芯片等核心领域无法产业化； 二是国内传感器产业化水平较低，高端产品被国外厂商垄断； 三是实现物物互联的数据计算量庞大，需要更大的计算平台支撑。 在物联网中：传感是前提，计算是核心，安全是保障，网络是基础，应用服务是牵引。 另外，标准是支持物联网产业链的重要基础：如何统一终端和接入标准都是困扰运营商M2M业务发展的首要问题。,应用案例：牲畜溯源 给放养的牲畜中的每一只羊都贴上一个二维码，这个二维码会一直保持到超市出售的肉品上，消费者可通过手机阅读二维码，知道牲畜的成长历史，确保食品安全。我国已有10亿存栏动物贴上了这种二维码。,应用案例：
26、未来数字家庭,数字家庭是以计算机技术和网络技术为基础，包括各类消费电子产品、通信产品、信息家电及智能家居等，通过不同的互连方式进行通信及数据交换,实现家庭网络中各类电子产品之间的“互联互通”的一种服务数字家庭的四大功能：信息、通信、娱乐和生活,信息,通信,ERP概念和原理,(1965),(1980),(1991),(2004),19,p.46, ERP： 客户、供应商、制造商信息的集成 优化供需链协同运营/合作竞争 供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链,信息集成范围 / 解决的问题 / 管理思想,ERP概念和原理, MRP： 销-产-供部门物料信息的集成 既不出现短缺，又不积压库存
27、 优先级计划 / 供需平衡原则, MRP II： 物料信息同资金信息的集成 “财务帐”与“实物帐”同步生成 管理会计/ 模拟法支持决策,20,p.44,ERP 概念和原理,1. 企业信息化战略2. 信息集成3. MRP / MRP II4. 供需链管理5. ERP6. 项目实施,重点： MRP的基本原理 MRP的运算方法 MRP II如何实现物流/资金流信息集成,M R P 既不出现短缺， 又不积压库存。 销、产、供物料信息集成,p.91,X,510152025,交货日期,时间,时间坐标上的 产品结构,MRP：简化的网络计划 期量标准的新概念,优 先 级 计 划,ERP概念和原理,23,p.9
28、9,1 主生产计划（MPS）,2 产品信息，物料清单（BOM）,3 库存信息，物料可用量,4 建议的加工及采购计划,MRP 回答了 4 个制造业的主要问题,问,答,p.100,设计：,产品结构修改 物料用量增减 材料代用,销售：,预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化,?,库存：,现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损,?,?,计划,生产厂长的烦恼,产品信息,主生产计划,库存信息,物料需求计划,ERP概念和原理,26,p.103,MRP：处理动态信息的系统,001,CHEN.039,物料需求计算,(逐级展开),X,A (1),C (2),O (2),C,20,10,10,A,10,10,O
29、,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,时 段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,时 段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,现有量=0,现有量=10,时 段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,计划接收量,毛 需 求,净 需 求,预计库存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,1
30、0,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,40,50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,40,27,ERP概念和原理,p.111,主生产计划的重要性, 承上启下：将宏观计划转换为微观计划, 沟通内外：集成市场信息与内部信息,(p.98),编制主生产计划的主管计划员 是一个极其重要的岗位,主生产计划（MPS） 报表,物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存量 ： 8 批量增量：,51010,计划日期：计划员：需求时界：计划时界：,2000/01/31CS38
31、,预测量,合同量,毛需求,计划接收量,预计库存量,时 段,当期,1,2,3,4,5,5,12,8,6,5,5,5,5,5,2,2,7,7,7,10,9,5,5,5,5,6,6,5,13,5,5,5,5,5,11,13,12,10,8,13,6,10,6,8,5,12,7,12,7,净需求,计划产出量,计划投入量,可供销售量,7,10,10,10,10,10,10,20,20,10,10,2,5,13,3,8,2,6,1,4,2,8,8,8,5,02/03,02/10,02/17 02/24 03/03 03/10,03/17 03/24 03/31 04/07 04/14,29,ERP概念和原
32、理,p.105,毛需求,主生产计划（MPS） 报表,物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存量 ： 8 批量增量：,51010,计划日期：计划员：需求时界：计划时界：,2000/01/31CS38,预测量,合同量,毛需求,计划接收量,预计库存量,时 段,当期,1,2,3,4,5,5,12,8,6,5,5,5,5,5,2,2,7,7,7,10,9,5,5,5,5,6,6,5,13,5,5,5,5,5,11,13,12,10,8,13,6,10,6,8,5,12,7,12,7,净需求,计划产出量,计划投入量,可供销售量,7,10,10,10,
33、10,10,10,20,20,10,10,2,5,13,3,8,2,6,1,4,2,8,8,8,5,02/03,02/10,02/17 02/24 03/03 03/10,03/17 03/24 03/31 04/07 04/14,30,ERP概念和原理,p.105,物 料 号：10000 计量单位： 件 批量： 10 现 有 量： 8 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2 累计提前期：28,物料清单(BOM)基本内容,其余信息来自物料主文件,BOM 是企业各个部门都要共享 的管理文件 准确度 100 ,生产流水线 BOM 与工序组合,工序 10,工序 20,工序 30,工序 60
34、,工序 90,在制品货位 10,在制品货位 20,在制品货位 30,在制品货位60,在制品货位 90,X,X,A,B,C,F,P,仓 库,数据采集,数据采集,反 冲,扁平化的产品结构,电 子 挂 钟,机 芯,花纹 1,花纹 2,花纹 2,花纹 1,红,黑,电 池,特征件与可选件,钟 盘,盘 面,秒 针,短 针,长 针,钟 框,配不配,金,白,黑,金,通用件,特征件（基本组件）,可选件（必选其一、可选其一）,“X”型 产品结构 按订单配置 （ATO),聚 酯,精对苯二甲酸,氢 气,石 脑 油,乙 醇,醋 酸,对二甲苯,邻二甲苯,苯,涤纶短纤维 B,聚酯薄膜 D,涤纶长丝 C,( 联产品),( 物
35、料平衡 A+B+C+D=100% ),(芳烃装置),( PTA 装置),A,(聚酯 装置),出厂产品,批流程,连续流程,包装材料,石化产品结构与生产流程,(p136),倒锥（V）型 产品结构,冶金制品产品结构,w=.400,边角余料,w=600,t0.1,t0.5,t1.0,t2.0,板坯,方坯,板材,管材,型材,连铸,冶炼,废钢,合金,其它,“T”型产品结构,“工” 型产品结构,不同形式的产品结构,A型 V型 X型 T型,机电产品 化工产品 按定单选择装配 冶金材料, 主 要 数 据 需求信息 物料清单(BOM) 工艺路线和提前期 物料可用量,MRP 的原理与特点, 原 理 基于时间坐标产品
36、结构 基于制造业通用公式的需求优先计划, 特 点 优先级计划 分时段计划 快速修订的计划,P.112,物料需求计划（MRP）与 能力需求计划（CRP）的关系,物料需求计划： 对象：物料,能力需求计划：对象：工作中心,潜在客户,物料清单,库存记录,工作中心,工艺路线,关键工作中心 （瓶颈工序）,资源清单,闭环 MRP逻 辑 流 程 图, 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变, 约束理论：重点在瓶颈工序 APS技术：MRP/CRP同步运行,库存记录,产品配置,40,物料系统,财务,ERP概念和原理,P.123,物流与资金流信息集成,41,ERP概念和原理,MRP II 物流信息与资金流
37、信息集成 财务帐与实物帐同步生成, 物料与资金的静态关系 计算物料成本、定义物料价值 定义物料类别与会计科目的关系 物料与资金的动态关系 定义事务处理类型 定义相关会计科目及借贷关系,P.128,P,成 本 累 加,P.129,成 本 物 料 单,1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 .,物 料 号：10000 物料名称： X 成本类型：标准成本,层次,物料号,100001100011100111101120011210120001210013000,X A C O D P B R E,计量单位,数量,1.01.02.02.01.00.51.01.01.0,物料名称,0,
38、材 料 费,人 工 费,变动间接费,( 元),( 元),( 元),合 计,2.5001.9500.800 -1.500 -1.000 - -,24.500,7.750,9.100 6.400,3.000 2.000 1.900 2.0001.000 0.600 - - 2.000 1.000 - - 1.200 0.800 - - - -,固定间接费,( 元),合 计 （元）,47.75027.00010.650 8.25010.500 6.000 8.500 5.500 4.750,低层累,本层增,本层合计,40.250 7.50021.150 5.850 8.250 2.400 8.250
39、 6.000 4.500 6.000 5.500 3.000 5.500 4.750,P.131, 消耗准确 工时定额准确 材料消耗定额准确 间接费分摊合理（费率、ABC成本法） 计量仪表配备不全 执行人员按时如实记录（反馈信息） 建立成本责任中心 改变传统粗放管理习惯,实施成本模块难在哪儿,成本不准 定价不准 利润不准 盈亏不清 产品发展方向不明,ERP概念和原理,44,P.132,物料/资金动态集成事务处理, 事务处理类型 物料位置变化 物料数量变化 物料价值变化 物料状态变化 事务处理的作用 说明物流同资金流的集成关系 自动生成凭证，记录处理的业务 对应“帐务处理” 事务处理定义的数据项
40、 自 至关系 编码 / 程序号 会计科目及借贷关系,P.135,事务处理 / 帐务处理（采购业务流程举例）,P.136,管理业务事务处理,MRP II 财务成本系统与电算化财务软件, 电算化财务软件,报表传递手工录入,登帐、帐务处理, MRP II 财务成本系统,定义科目及借贷项,MRP II 制造/供销系统,应收帐、应付帐 总帐,（集成）,输入记帐凭证,财务分析,决策支持、指导业务方向,财务会计 + 管理会计 集成、实时、分析、决策、优化,财务会计,P.138,ERP,与供需链管理,运行中的 数据,方案 1,方案 2,方案 3,修订后的 数据,模拟用的原始数据,调 整修 改,决 策,复 制,
41、拷 贝,MRP II 支持决策的模拟功能,什么时候需要模拟？ 新的销售定单 计划变更 产品结构变更 工艺变更 设定新标准成本,P.140,基础数据 相互关系 与 设置顺序,静 态信 息,工艺路线 / 提前期,成本/利润中心,仓 库,货 位,库 存 信 息,需 求 信 息,运 行,供应商 / 客户信息,车间 / 部门,工作日历,中间信息,工作中心,会计科目,物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单,动态信息,P.126,充分运用系统提供的 中间信息 改进管理工作,制造数据 管理,物料需求 计划,能力计划,间歇生产,成本控制,库存管理,主生产 计划,销售管理,采 购,流水生产,应收帐,总 帐,应付帐,MRP II 软件基本模块配置,系统管理,固定资产,P.141,按流程分批实施，满足信息集成,
