1、氨水冷却器内漏的判断及预防（合成氨厂） 本文作者 未知 摘自 机电之家 1 工艺简介氨回收系统是我厂处理回收合成弛放气中微量氨的节能装置，它包括氨吸收塔 10C001、10C003 和汽提塔 10C002。在 10C001 和10C002 之间有两个热交换器：氨水冷却器 10E001 和冷却水热交换器。10E001 的作用是冷却从汽提塔底部出来的贫液以作为吸收塔的冲洗液，同时经过 10E001 的富氨液被加热后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔内的解吸。经过 10E001 的富液走管程压力 105MPa，氨含量 15，经过 10E001 的贫液走壳程，压力 27MPa，氨含量 01。 2 内渭的判断
2、及处理1995 年 6 月 7 日氨冷却器 10E001 运行过程中内漏。21 现象汽提塔出口贫液氨分析 AEl0003 增高；吸收塔出口富液分析(AEl0001)增高。氨冷器 10E004 出口气相氨分析 AEl0004有上升趋势甚至超过 20010-6。22 判断根据上述现象怀疑 10E001 内漏，但不能确认，因为汽提塔本身多种原因可引起出口贫液氨不合格。将这些因素排除的方法是，与中化分析联系，在 10C002 底部贫液出口处(玻璃液位计根部等适当位置)加样，如果分析结果贫液氨指标正常，而 10E001 冷却器出口 AEl0003 超标，即 10E003 贫液进出口氨分析不一致，出口大于
3、进口，可以判断 10E001 内漏。23 处理方法为保证后续节能装置氢回收的安全运行，严格控制高压吸收塔出口气 AEl000420010-6 是非常必要的。因此当判断 10E001内漏后，如果内漏量很小，即富液进入壳侧贫液量很小，即使AEl0003 超标严重，但 AEl0004 仍然能控制在 20010-6 以下，这时 10 单元保持运行对工厂的经济效益也是必要的，但必须增加AEl0004 分析次数。如发现 AEl0004 分析超标且有上升趋势，立即果断切除 11 单元(氢回收)、10 单元(氨回收)，10 单元停下后，把其中溶液排放干净，再进行置换，置换合格后 10E001 查漏修复。3 建议与防范10E001 内漏位置发生在管板与管子焊接处，出现裂纹，因此，排除设备本身缺陷，高水平的补焊技术尤为重要。另外操作人员应严格按操作程序开、停车，平稳操作，充、降压速度缓慢进行，从而把事故减少至最低限度。
