1、神华宁煤集团羊场湾煤矿井下降温系统机房硐室设备基础开挖及浇筑工程施工安全技术措施中煤第五建设有限公司2010-111目 录一、编制依据-2二、工程概况-2三、施工方案-2四、施工方法-2五、安全措施-42一、编制依据：1、羊场湾煤矿矿井降温系统工程施工图2、公司一体化管理体系文件 3、 施工验收规范及检验评定标准：4、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；5、 煤矿安全规程2010 版二、工程概况：该工程为井下降温系统机房硐室设备基础的开挖及浇筑，主要设备基础有螺杆式水源热泵机组 2 台，冷却水循环泵 2 台，旋流除砂器 2 台，水箱 1 座，反冲洗过滤器 2 台，硐室宽 5
2、.2 米，总施工长度约 18 米，混凝土总浇筑量约 34m；。根据图纸要求砼的强度等级不低于 C25，经甲方要求，各砼强度等级采用 C30三、施工方案：根据设计要求采用先开挖基坑后支模浇筑砼的方法，开挖出的矸石用矿方的胶轮车直接运输至地面，在混凝土浇筑时，用胶轮车将商品混凝土从地面运输至工作地点，由于该工程所在硐室空间狭窄不便于使用泵送砼机械，故采用人工浇筑砼的施工方法。四、施工方法3（一）定位放线：根据甲方提供的控制基线，在原硐室的基础上进行工程定位放线，经甲方、监理验收合格后方可进行下步施工。（二）设备基础开挖及砼浇筑：1、工艺流程：定位放线基础开挖预埋件、预留洞安装模板安装模板加固砼浇筑
3、模板拆除砼的养护2、基础开挖因本工程基础开挖深度较浅，所以采用人工开挖方式，主要工具为风动工具，在基础开挖线放样后，采用丛里向外倒退的方式开挖，用风动工具将硐室地坪破碎，破碎掉的矸石直接用铁锹装入胶轮车。3、模板工程1）模板：模板均采用钢模板拼装，预埋件交点采用异形模板处理，以调整模板尺寸。2）模板加固：根据施工图，用 48 钢管做模板加固。壁模侧铺 50100 的方木来承担侧向应力荷载。3）模板的拆除：当混凝土强度达到规范要求时，加固系统方可拆除。拆下的模板应及时清理、整形、涂刷隔离剂，以备周转使用。4、混凝土工程1）混凝土施工配合比根据混凝土等级及和易性的要求，由试验室进行试配确定；混凝土
4、严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。42) 混凝土从地面运输至工作地点后，采用人工小推车 24 小时不间断浇筑砼。3) 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，浇水湿润，但不得有积水。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆，一般为 1020 秒。振捣器移动间距 300400mm，振捣器插入过振层混凝土内的深度不应大于 50mm。混凝土浇筑完毕 12 小时以内对穹顶混凝土进行不拆模浇水养护。养护时间不得少于 7 天。浇
5、水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4)作业面安排技术人员和专职质检员跟班指导作业，对混凝土下料、振捣、施工缝留置、砼的填实密度进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工返修，直到符合质量标准方可继续施工。5)质量要求浇灌前必须将底槽范围内的两侧及底板浮渣全部清理到硬底，确保混凝土与墙帮、底板紧密接合达到设计强度。支模时必须按施工中线控制好两帮模板，模板内外撑杆要打紧打牢，要求墙帮必须成直线，不得出现弯曲。铺底前，必须按腰线拉出两侧墙帮铺底边线，确保底部平整。施工时严格按铺底边线进行施工。5混凝土配比：严格按试验通知单的混凝土配合比配料。五、安全措施1、施工用电措施现场临
6、时用电须编制具体用电方案，并建立内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱、防爆开关的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器用途标识明确。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防水、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱需及时切断电源，箱门上锁。施工现场内所有机械设备均须做到“一机、一闸、一保险” 。独立的配电系统按部颁标准采用接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接
7、地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合安全用电有关规定。电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝） 、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。经常检查电源、电缆有无漏电现象，杜绝施工触电漏电事故。2、施工机械安全措施机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。6机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操
8、作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。3、防火防爆措施建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主” 。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品存放和管理制度，加强值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防
9、用具。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。现场要设有明显的防火宣传标志，定期对职工进行治安、防火教育，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。加强易燃、易爆物品的保管，建立严格的管理制度，制定具体的防盗、防火措施。施工现场出现明火作业的情况必须要有安全保护。7工程施工期间建立严格的瓦斯管理制度，每班必须配齐瓦斯检测、监控人员和仪器，做好检测记录。4、风动工具使用注意事项：风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，冲吹时排气口不许对着人。输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；当输送的距离较远时，最好将软管架空，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；软管通过横道时，可使用套管保护，也可用槽板、槽钢盖住。使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑；严禁用氧气作为风动工具的气源。
