1、1锚杆（网）支护工操作规程一、一般规定1、施工前，支护工必须认真学习并掌握规程规定的支护形式和技术参数，严格按要求操作施工。2、施工中不能使用过期失效的树脂、凝固剂和不合格的锚杆、网子等支护材料。3、锚杆的锚固力、喷浆厚度、强度等技术参数必须达到设计要求。二、准备工作1、施工前必须备齐所需的支护材料和施工工具，以及各种应急支护材料。2、支护前必须进行彻底的敲帮问顶，及时处理危岩活石和片帮煤。3、使用前将施工设备放置在安全地点。三、操作1、打锚杆眼必须遵守以下规定（1）认真进行敲帮问顶，检查围岩顶帮情况，保证安全施工。（2）严格按照规程规定的支护参数操作打眼。2、安装锚杆应遵守以下规定（1）安装
2、前，先检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度及锚杆部件是否符合设计要求。（2）将眼孔内的积水、煤岩粉屑吹扫干净，吹扫时，人员站在孔2口一侧。（3）安装锚杆必须按规程要求认真操作，托板要紧贴岩面。（4）锚杆外露长度要符合规程规定，一根锚杆上不允许上两个托板和螺丝。（5）锚杆安装后要定期检查，对不合格的锚杆要重新补打。3、安装树脂锚杆的规定（1）检查锚杆眼深度、杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。（2）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。（3）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪
3、力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。（4）套上托板、金属网，上紧钢带。4、安装菱形网的规定铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。5、安装“H”钢带的规定铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。四、收尾支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。3锚喷支护工操作规程一、喷射前要做好以下准备工作1、检查锚杆和金属网是否符合设计要求。2、清理喷射场地内的矸石和煤，接好风水管路。3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。4、喷射前必须使用水冲洗煤壁及岩面。5、在巷道需
4、要喷浆的地方安设喷浆标志。6、喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品。7、对搅拌混凝土料的要求8、喷射混凝土所用的材料、材质、规格均应符合作业规程的要求，配料前，沙子石子必须经过筛选冲洗。9、必须按设计配比计量配料。10、速凝剂必须按作业规程中的添加量在喷射机上均匀参入。11、开机时必须先给水后给风再开机，最后上料，停机时必须先停料后停机再关水，最后关风。12、喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水关风。13、喷射时如压力不定，摆动异常时，应立即停机检查。二、喷浆工艺要求1、合理划分左右区段，区段最大宽度不得超过两米。42、喷射顺序为：先墙后顶、从底开始，自下而上进行。3、喷枪头与喷面应尽
5、量保持垂直。4、喷头应按螺旋形轨迹移动，螺旋的直径不超过 0.25 米。5、喷射过程中，应及时调整给水量，保证水灰比正确，要使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹少。6、复喷间隔时间不超过两小时，否则应用水冲洗受喷面。7、喷射工作开始后，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵管时，应紧握喷头并始终将喷头朝下。8、喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护 7 天以上。9、当班喷射完成后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外的灰浆和材料。锚索支护工操作规程1、锚索支护工必须熟知锚索钻机的性能、构造，熟知顶板岩性等。2、锚索支护工必须严格按照锚索支护措施给定参数打眼。严把质量关。并做好记录。3、锚索工在
6、下井前应了解井下实际情况，带齐所需材料、工具。4、每班上下班时，都必须先检查钻机各种管路。泵站情况、钻机角度，必须先紧钻机后开机。而且在钻眼过程中随时注意钻机角度和立钻情况，有异常必须关机处理，处理好后才能重新钻眼。55、退钻石时必须使用专用卡子，必须先选择好自己应处的安全位置，以防工具、材料飞出伤人。6、必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。7、打锚索眼清孔放入树脂与钢铰线搅拌安装托盘及锁具张拉。8、下班时必须将各种手把打到零位，关闭水管，并闭锁电源开关。采面清理工操作规程1、必须参加班前会议，按班前会要求安排进行当日的工作。2、经过培训考试合格，熟知井下避灾路线，遇灾害能及时进行自救避灾。3、工作
7、期间，要与支架工、采煤机司机联系好。4、检查好作业地点顶板及支护、设备运转情况，安全后方可作业。5、检查好使用的工具，防止清煤时工具甩出发生意外事故。6、严格按照质量标准化要求进行清理。7、清理皮带下的浮煤时，必须和皮带司机联系好相互配合，以防发生意外。8、液压支架间浮煤清理时必须和采煤机司机、拉架工联系好，清煤前，首先观察附近的安全情况。按照追机作业及时清理架间浮煤。69、在距采煤机割煤区、移架区周围 5 米范围内禁止清煤。10、清理完毕后要进行巡回检查，及时清理生产中产生的浮煤和其他杂物11、严格执行交接班制度。采面超前工操作规程1.必须经过培训且考试合格后方能上岗作业。2.超前支护工必须
8、熟悉本工作面端头及两巷的顶板特征、顶板管理方式和所采用的支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及操作规程的规定进行操作。3.进入工作面地点后，先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。4.严格按照作业规程或补充措施的规定支设端头支护和超前支护。5.支护时，必须安排有经验的人员注意密切观察顶板的变化情况，严禁单人作业，确保安全。6.支柱要支设在实底上，迎山有力，支柱要升紧打牢。遇到软底时，支柱必须穿鞋。贴帮柱必须贴帮支设并背实，严禁使用坏柱、卸载支柱。7. 回收单体液压支架时，由里向外依次进行8. 对使用着的单体液压支柱必须拴好防倒绳。9.备用的单体液压支柱必须集中靠在下帮码放整齐，且不能影响
9、行人。10. 安设注液枪时，应先装设好注液枪，再送液。不注液时，应先7停止送液，取注液枪时，应先停液，将高压管内残余的液体排出，无压力后再取注液枪。11. 工作完成后，应将高压管盘挂在合适的地方12. 经班长或质量验收员验收合格后，方可收工。采面移架工操作规程1.支架工必须经过培训，要掌握支架原理、操作知识并持证上岗。2.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。3.推移支架时，保证支架距采煤机后滚筒不小于 5 米。4.片帮严重时，应超前移架。移过后的支架升柱要把手把打在“升柱”的位置上停留几秒钟，以达到初撑力。严禁相邻两组支架同时降架。5.
10、抽长或缩短加长杆时，严格按操作规程要求操作，检查上部销子是否齐全，并逐根立柱进行，其步骤如下：取下开口销拔出销子升柱取出半圆环加长杆伸缩到所需位置并对准销子孔放出半圆环移回挡环插入销子上好开口销。严禁两人同时进行操作，严禁同时抽缩同一组支架的两根立柱加长杆。6.移架全过程完毕后，必须将手把打回零位，严禁他人乱动手把。7. 工作面移架时，邻架推移千斤顶应保持在推溜状态，移架时，要做到随移随调，一次到位，严禁同时降相邻两架。88. 工作面管路发生串液时，应立即停机处理，以防倒架9. 移完支架后，各操作手把都扳到零位。10.班长或验收员验收，处理完毕存在的问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配
11、件。打眼工操作规程一、一般规定1、在工作面施工前，必须认真学习作业规程，熟悉掌握支护、炮眼布置的有关技术规定。2、钻眼机具在使用过程中出现故障时，必须立即维修或更换。3、钻眼工必须依据中腰线支护参数在打眼前先标定眼位。二、准备工作1、钻眼前，应准备好钻具、钻杆和钻头。2、电缆、水管必须送到工作面附近，满足使用要求。3、工作面有下列情况之一的不准打眼1）工作面无风、微风或风量不足时。2）缺水或防尘设施损坏失效时。3）工作面的有毒有害气体超标时。4）工作面有透水预兆时。5）钻孔与老巷旧巷穿透时。94、对煤电钻要进行如下检查1）保护装置是否灵敏可靠。2）电钻机体有无损伤，连接件有无松动，后罩与风扇是
12、否完好。3）电钻开关是否灵敏，转动方向及声音是否正常。4）钻头安装是否紧固。三、操作1、在钻眼过程中，工作人员必须集中精力，注意观察钻进情况。2、发现煤岩变松，钻孔有压力水，有害气体涌出时，必须立即停止钻眼，不许拔出钻杆，人员撤出到安全地点，并向有关部门汇报。3、发现钻头损坏、钻杆弯曲不惜立即停机处理更换。4、严格按照作业规程要求的角度、深度、眼距、个数操作。5、钻眼时，钻杆不要上下左右摆动保持钻进方向，钻杆下方不要站人。6、操作电钻的要求1）工作面移动电钻时，要一手提钻，一手提电缆，不准强拽。2）钻眼时，要系好扣子，扣好袖口，扎好裤腿，严禁戴手套钻眼。3）开眼或钻眼过程中，不准直接用手扶钻。
13、4）当电钻发出异常声响时，必须停钻，进行处理。5）湿式煤电钻必须先开水后起动。10测量工操作规程一、上岗条件1、必须学习煤矿安全规程和煤矿测量规程 ，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关的作业规程，了解工作地点的具体要求；经专业技术培训并考核合格后方可上岗。2、必须掌握测绘资料整理计算方法、图纸填绘等工作。二、安全规定1、遵守煤矿安全规程 ，按照煤矿测量规程中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。2、观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及煤矿测量规程的规定和要求。3、不得在地质测量、成果计
14、算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。4、测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。三、测量准备1、观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并按规程规定进行各项检验与校正。2、工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。现场施工测量、搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，11整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。3、在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。四、操作1、
15、运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰；观测叶，仪器架设后，测站（和镜站）不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架脚。行进时，不得跳跃或快跑。2、计算前必须对野外观测记录进行全面审核，确认无误且精度符合规程要求后，方可进入下一阶段工作。3、时，首先应对观测成果进行整理，加入各项改正，并按要求填入计算成果表，进行平差计算。4、果计算必须坚持对算。计算、对算或检查者都应在计算成果表上签字。5、成果表上都要有草图。计算后的最终成果必须及时填入专门的成果表，并建立台账。6、图操作前应熟知、规范、图式、图例的有关规定和要求，绘图的内容
16、、精度、比例尺严格执行有关规程的规定。7、操作应在保证图纸精度、图面清洁、通风良好、温度适宜、宽敞明亮的绘图室中作业。8、时必须熟练掌握各种直线笔、点规、单双曲线笔等的修磨和保12养，以及各种规格的格网尺、线纹米尺的使用和检校。五、尾工作1、工作结束后，应在室内对使用过的仪器、工具用软布或毛刷擦拭外部灰尘、通风凉干然手装箱。2、期擦拭、检校、鉴定，维修，确保测量仪器和精度指标符合要求。皮带清理工操作规程1、必须参加班前会，按班前会要求安排进行当日工作。2、经培训合格，熟悉井下各巷道位置及用途，熟知井下避灾路线，遇灾害能及时进行自救及避灾。3、检查好作业地点顶板及支护、设备运转情况，安全后方可作
17、业。4、检查好使用的工具，防止清煤时工具甩出发生以外事故。5、严格按照规程及质量标准化要求进行清理。6、清理皮带下浮煤时，必须和皮带司机联系好，相互配合操作，以防意外事故发生。7、皮带出现事故要及时向司机或班长汇报，及时处理。8、皮带机回头煤清理时，必须和司机联系好，清理时动作要迅速；机头、机尾处理时必须停机。139、清扫滚筒和托辊时,皮带机必须停机上锁,并有专人监护。清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。10、检查机头、机尾栅栏设置情况，皮带机运行时，严禁打开机头、机尾栅栏进行清理。11、清理完毕后要进行巡回检查，及时清理生产中产生的浮煤和其他杂物。12、严格执行交接班制度。掘进队清理工操作规程1、经培训合格，熟悉井下各巷道位置及用途，熟知井下避灾路线。2、检查好作业地点顶板、两帮支护、设备运转情况，确认无安全隐患后方可作业。3、检查好使用的工具，防止清煤时工具甩出发生意外事故。4、严格按照作业规程和质量标准要求进行清理。5、清理皮带机尾下浮煤时，必须和皮带机司机联系好，互相配合，以免发生事故。6、清扫滚筒和托辊时，带式输送机必须停机并上锁，并有专人监护。清扫工作完毕后解锁送点，并通知有关人员。7、检查机头、机尾栅栏设置情况，皮带机运行时，严禁打开机头、14机尾栅栏进行清理8、清理完毕后要进行巡回检查，及时清理生产过程中产生的浮煤和其它杂物。9、严格执行交接班制度。
