1、- 1 -设计工作作业指导书为使设计工作能顺利进行，出色完成设计任务，特拟定此指导书（技术人员要求熟记其内容，严格按照指导书去作业，未尽项目待逐步完善） 。一、设计部分1、时间要求：方案根据设计任务书要求的完成时间，根据自已的实际情况是否可以满足方案的要求时间；设计一个方案应熟悉图纸、熟悉工地要求、进行配板、核对子母口（托角） 、自审、整理方案交审、绘制异形角模及自审的时间、工地变更进行合理的安排时间。方案完成后进行总结，核对自已的计划时间与实际完成时间的差距，认真填写设计任务书。2、技术交底要求：a. 设计的工程的模板是租赁还是销售；新板还是旧板；企口形式；整体模板还是组拼； 86 系列；电
2、梯井配大板还是筒模；是否配置外挂架（如不配外挂架，最上排穿墙栓可以考虑在连梁下穿过） ，工地是否要求企口或平口。b. 流水段的划分；流水方向；流水段处配模要求；变形缝处模板配置方式；c. 核实塔吊的位置、臂长、臂端的起重量，确保所有模板能够正常起吊；d. 是否考虑内、外保温，保温层厚度为 _ mm;e. 工地是否有特殊要求、工程是否有特殊产品；f. 清楚模板从哪一层开始使用；无特殊要求模板从首层开始使用。g. 遇到内浇外砌的工程,砖墙是先砌还是后砌与工地落实清楚；先浇墙体，后砌砖，如端头工地要求配堵板，模板配置到接缝的位置；如工地夹门口，模板需要配过接缝 50mm，以方便门口的加固；先砌砖，后
3、浇墙体，一般情况下配到接缝处；无论哪种配模方式，均需与工地协商达成一致意见，并在交底中注明配模方式及接缝处的角模加固问题。h.当工地需要接高木模时，在交底注明模板的高度、内外角模的高度。- 2 -j.了解合同的情况，对合同未涉及的产品，必须要求业务签订补充协议。在下达生产时,在加工说明中注明见“补充协议”后生产。3、图纸要求：从熟悉图纸(建筑图、结构图)开始，查阅图纸，清楚层与层之间的差别，工程的所有层高（地下使用模板的地下层高必须查阅清楚） ，连梁高度、顶板厚度，顶板标高（特别是楼梯间休息平台高度）等一些工程所使用的参数，在设计过程中，发现有疑问及时记录，不能及时解决的，以书面形式反馈给工地
4、。4、确定模板类型：查阅图纸后对工程具体要求了解后，结合公司库存模板情况，确定使用何种形式的模板：1）模板高度：a. 模板最低高度 H 为（层高顶板厚+20mm） ，考虑顶板最薄处的模板高度; b. 公司的标准模板高度为 2820，当遇到层高较高模板需要进行接高时，在设计草案的过程中，层高2.9 时，高出的部分单独出接高的明细：接高200 时，模板单独出明细，角模不用单独出明细直接设计到需要的高度；接高200mm 时，模板、角模均单独出接高明细表。所有异形角模均设计到需要的高度，不单独出接高明细；2）纵向穿墙孔的位置：最上排（最下排）穿墙孔必须避开连梁主筋：a. 穿墙栓在梁上穿过，连梁为单排主
5、筋时, 最上穿墙孔高度大于梁底标高+60mm，连梁为双排主筋时，最上穿墙孔高度大于梁底标高+100mm，双排筋时如穿墙孔同时避开主筋较困难，可以考虑在两排主筋之间穿过，但必须与工地协商，工地同意后在进行设计；使用外挂架时，最上排穿墙栓标高大于梁底标高+70mm。b. 最上排穿墙孔在梁下穿过时，最上排穿墙孔高度小于等于梁底标高 120mm；3）改制模板的参数 设计改制模板的方案，对工地的模板的高度、边框孔的尺寸及形式、接口形式（如是企口模板的宽度尺寸是以边框为准还是以面板为准进行测量） 、穿墙孔的位置、背楞的形式及位置、纵肋的形式及位置、支- 3 -腿的形式及连接方式、挑架的形式及连接方式、所有
6、配件的形式进行详细的了解；如需增补新的产品结构形式及尺寸必须与改制产品一样。确定模板的参数经技术部经理批准后，再进行设计。5、绘制墙线：用计算机绘图时，先绘出轴线，核对无误后，再绘制墙线，生成双线墙(同时考虑保温的情况)；检查墙体无误后，对照蓝图插洞口（草案、正式方案均必须插洞口） ，确认无误后，方可用此图进行排板设计。遇到弧形墙、弧形阳台尺寸不明确的必须要求出书面的定位尺寸。6、配置模板：当模板考虑向非标层流水时，首先对所需配板所有层数图纸进行核对，墙体厚度进行核对，配置标准层模板同时考虑模板向非标层流水使用时，角模尺寸必须满足墙厚的变化。当单元不相同时，配新建模板尺寸时，同时考虑流水使用。
7、当向非标层流水时，层高变化较大，需要进行接高，接高的标号与标准板相一致；接高板在厂内接好后出厂或在工地现场进行二次吊装，均在设计之前与工地进行沟通后，在技术交底中注明。在厂内接要充分考虑接高板与标准板连接的加固措施；在工地现场进行二次吊装或接高木模时，在大模板上应有防止错台的处理措施，在下生产时，应在加工说明中注明接高板的下边孔与相同标号标准板上边框孔一一对应、模板高度应严格按明细表中的高度进行加工；接高板300mm 时，附加加固背楞，接高板400mm 时，需增设穿墙栓；接高板4200mm 时，安装 4 个挑架；同时考虑开间大小，小开间不配挑架（不能以明细表为准数挑架的数量） 。标准的挑架为
8、H=625mm，杏市口模板挑架为 H=525mmb. 支腿的配量：1000模板宽度4500mm 时，安装 3 个支腿；同时考虑开间大小，小开间不配支腿（不能以明细表为准数支腿的数量） 。标准的支腿为 H=1800mm、B=1100mm;c. 穿墙栓的数量：穿墙栓按配模图上穿墙孔位进行逐一核对，再乘以纵向穿墙孔的排数得出的数量加 3040 套，即为所发货的穿墙栓的数量，特殊的穿墙栓以实际的数量为；墙厚700mm 的模板但无穿墙孔时，小背楞的长度相应的增加，数量为模板拼缝数量乘以 2。小背楞可以流水使用。e. 直角背楞的数量：直角背楞的数量为阳角模的数量乘以 2，但直角背楞可以流水使用。标准的直角
9、背楞为 940x940mm，用于阳角模边长600mm，当阳角模边长大于 600mm 时直角背楞相应的加长。f. 阴角压槽的数量：阴角压槽的数量为阴角模的数量乘以 2，但阴角- 7 -压槽可以流水使用。阴角模双边均260mm 时，阴角压槽用 L=300mm；阴角模单边260mm 时，阴角压槽用 L=400mm；g. 小钩栓的数量：小钩栓的标准长度为 L=200mm；一个阴角压槽配 1个小钩栓（不带垫片） ；一个 L=700mm 的小背楞配 2 个小钩栓（带垫片） ；一个 L=1300mm 的小背楞配 4 个小钩栓（带垫片） ；一个直角背楞配 4 个小钩栓（带垫片） ；如需其它长度的小钩栓需附加工
10、图。h. 标准件的数量：M16x40 的数量：模板与模板、模板与阳角模、异形角模与模板、堵板、异形角模的拼缝数量每道拼缝用标准件的套数+阴角模的数量4 之和，再乘以 115%，即为实际发货的数量。M16x50 的数量：在子口处加 22mm 的托槽变为平口用 M16x50 的标准件。数量为：模板与堵板的拼缝数量每道拼缝用标准件的套数115%M16x90 的数量：（支腿+挑架的数量）2+43mm 边托槽的数量每道拼缝用标准件的套数115%J. 托槽（角）的数量：在子子口相对、子口与角模相对时，用宽度为 43mm 的托槽。子口与平口（堵板）相对时用宽度 22mm 的托槽；在设计平口模板时，模板与角模
11、相对应使用时，用宽度为 22x75mm 的托角。所用托槽（角）必须标注高度、起孔尺寸，物殊的托槽必须出示意图。托槽的数量为实际的数量加 35 件。托槽均采用焊筋板的新托槽。k. 堵孔器数量：根据实际情况发 50150 套l. 外挂架的数量：根据外墙的穿墙孔进行数，间距应在 6001500mm 之间，阳台的地方除外；根据具体工程空调板、飘窗处是否挂外挂架向工地核实后再数外挂架的数量。标准外挂架为 1350x2200mm，窄外挂架为900x2200mm，两面墙体之间净空间距3000mm 时两侧均配标准外挂架；2500两面墙体之间净空间距300mm 时，在距下边框 900、1800位置的筋板处，需要
12、钩小背楞位置应距面板边 150mm 处冲孔 17x21mm，当遇到模板下接槽钢或新板销售的模板筋板变化，异形角模筋板随模板变化。穿墙孔的直径为 32mm 应标注。异形角模有穿墙孔，堵板宽度小于 472mm 横向筋板纵向间距为400、500、400、500；遇到模板下接时，最下排的 400 进行调整，异形角模无穿墙孔，堵板宽度大于等于 472mm，当层高大于等于 3.3m 和墙厚大于等于350mm，横向筋板纵向间距为 300、300、300；遇到模板下接时，最下排的300 进行调整，筋板间距最大不超过 550mm，堵板宽度大于 572mm 时，横向肋用8#槽钢。7、异形角模阴角边子口为 35mm
13、，阳角边 22mm，异形角模与平口板、堵板相连接时异形角模设计为平口。与阳角模相连接时设计为 22mm 的子口，与阴角模相连时设计为 22mm 的母口。8、角模边长大于 450mm 边框用槽钢，边长小于等于 450mm 的边框用-8x80的钢板，上下边框均用 8mm 的钢板，边框高度与角模高度相同。异形角模边长伸出 86mm 在面板上开孔的，面板尺寸大于 386mm 的、堵板边长大于等于 472mm的边框采用 80x6 角钢，不用加三角肋，孔为 18；边长小于等于 386mm、堵板边长小于 472mm 的边框采用 8mm 的钢板，面板孔为冲孔 17x21，必须加焊三角肋；边框高度均为 H-16
14、mm，孔横向尺寸从面板内侧标(边长-40mm)。- 14 -9、边长小于等于 350mm，无穿墙孔时不加纵肋；有穿墙孔时在穿墙孔位置加断开的 6x80xLmm 的筋板。350边长600mm，无穿墙孔时,加一道断开纵肋（钢板） ，横肋通长；有穿墙孔时，加一道通长的钢板纵肋，横肋断开；三边异形角模穿墙孔在中间边时，加一道通长的纵肋，在穿墙孔的位置加断开的钢板纵肋。边长大于 600mm，必须考虑加穿墙孔，纵肋为槽钢，纵肋通长，横肋断开，边长大于 700mm，再加一道纵向断开纵肋（钢板） ；边长大于 900 时加两道槽钢的纵向通长的纵肋；L600mm 的异形角模无法加穿墙孔时，横肋为8#槽钢通长，纵向
15、筋板为钢板断开。 10、两边异形角模，采用短边压长边的方式下料；三边异形角模面板下料按边长进行下料。异形角模不允许出现四边异形角模。11、阴角模子口均为 35mm，新加工的阴角模高度大于 3000mm 的边框采用角钢（75x50） 。平口板上 22x75mm 的托角(有正反之分)，阳角模为 22mm 子口。12、异形角模明细按标号的由小到大进行排序，加工图的顺序必须与明细表中标号的顺序进行排列。13、阴角模、异形角模的高度：内角模=内板+100mm，外角模=外板高度；阳角模的高度随模板高度；特殊工程除外。14、异形角模绘制完以后，经自审确认无误，签字、并写明日期后交审核。设计、审核应注意的问题
16、：异形角模方向是否与配模板一致；图纸的尺寸、穿墙孔与明细必须相符；纵向穿墙孔尺寸相加之和与角模高度是否一致；子母口尺寸是否标注清楚；纵肋加的是否合理；异形角模最上排背楞口是否朝下；下料是否齐全、准确；签名，工程名称是否齐全； - 15 -模板穿墙孔布置原则模板穿墙孔孔位布置原则：1、 两侧均为 150 起孔，中间优先采用 1200，其次为 900、600，再其次为 100 的倍数，如：1000、800、700 ；模板穿墙孔中间间距最大为 1200，每块模板穿墙孔尽量少。2、 穿墙孔布置尽量采用对称，以方便模板流水使用。以下模板穿墙孔是优先采用的孔位，但不能机械套用，要在配板过程中灵活掌握：60
17、00 模板穿墙孔：150 1200 1200 900 1200 1200 1505900 模板穿墙孔：150 1200 1200 800 1200 1200 1505800 模板穿墙孔：150 1200 1200 700 1200 1200 1505700 模板穿墙孔：150 1200 1200 600 1200 1200 1505600 模板穿墙孔：150 1200 1000 900 1000 1200 1505500 模板穿墙孔：150 1200 900 1000 900 1200 1505400 模板穿墙孔：150 1200 900 900 900 1200 1505300 模板穿墙孔：
18、150 1200 900 800 900 1200 1505200 模板穿墙孔：150 1200 800 900 800 1200 1505100 模板穿墙孔：150 1200 1200 1200 1200 1505000 模板穿墙孔：150 1200 1200 1100 1200 1504900 模板穿墙孔：150 1200 1100 1100 1200 1504800 模板穿墙孔：150 1200 1200 900 1200 1504700 模板穿墙孔：150 1200 1000 1000 1200 150- 16 -4600 模板穿墙孔：150 1200 900 1000 1200 15
19、04500 模板穿墙孔：150 1200 900 900 1200 1504400 模板穿墙孔：150 900 1200 1100 900 1504300 模板穿墙孔：150 900 1100 1100 900 1504200 模板穿墙孔：150 900 900 1200 900 1504100 模板穿墙孔：150 900 1000 1000 900 1504000 模板穿墙孔：150 900 1000 900 900 1503900 模板穿墙孔：150 1200 1200 1200 1503800 模板穿墙孔：150 1200 1100 1200 1503700 模板穿墙孔：150 1200
20、 1000 1200 1503600 模板穿墙孔：150 1200 900 1200 1503500 模板穿墙孔：150 1200 800 1200 1503400 模板穿墙孔：150 1200 700 1200 1503300 模板穿墙孔：150 900 1200 900 1503200 模板穿墙孔：150 900 1100 900 1503100 模板穿墙孔：150 900 1000 900 1503000 模板穿墙孔：150 900 900 900 1502900 模板穿墙孔：150 900 800 900 1502800 模板穿墙孔：150 900 700 900 1502700 模板
21、穿墙孔：150 1200 1200 1502600 模板穿墙孔：150 1200 1100 1502500 模板穿墙孔：150 1100 1100 1502400 模板穿墙孔：150 1200 900 1502300 模板穿墙孔：150 1000 1000 1502200 模板穿墙孔：150 900 1000 1502100 模板穿墙孔：150 900 900 1502000 模板穿墙孔：150 900 800 150- 17 -1900 模板穿墙孔：150 800 800 1501800 模板穿墙孔：150 900 600 1501700 模板穿墙孔：150 700 700 1501600
22、模板穿墙孔：150 700 600 1501500 模板穿墙孔：150 1200 1501400 模板穿墙孔：150 1100 1501300 模板穿墙孔：150 1000 1501200 模板穿墙孔：150 900 1501100 模板穿墙孔：150 800 1501000 模板穿墙孔：150 700 150900 模板穿墙孔：150 600 150800 模板穿墙孔：150 500 150700 模板穿墙孔：150 400 150600 模板穿墙孔：150 300 150- 18 -X X X 工程模板加工说明1、 本工程为租赁（销售、改制）86 系列子母口旧（新）板，子母口均为22mm（
23、子口加工公差为：01mm，母口加工公差为：-10mm，新板时标注） ；除特殊注明外模板的纵向穿墙孔为：内板高为 2700mm，模板纵向穿墙孔（自下往上）为 250 1100 1200 250；外板高为 2850mm，模板纵向穿墙孔（自下往上）为 250 1100 1250 450；2、 阴阳角模为旧板改制，异形角模为新板销售；明细表“备注”中标注“见示意图”的部分，按示意图进行加工；3、 所有产品喷蓝色面漆；模板喷号为；4、 本工程为长城杯要求；本工程为外保温工程，其中 x x 号外板用在无外保温处；本工程模板上装饰条（如不上装饰条则不必说明） ；本工程所有模板必须有上边框孔，且高度严格按明细
24、表中的高度进行加工（模板在施工现场需二次接高） ；5、工段组拼时，必须保证穿墙孔避开单元板的边框及纵肋。6、交货日期为 年 月 日，先发第 段；7、如有问题请与技术部 x x x 联系；- 19 -技术部年 月 日 相关产品的重量1、86 系列组拼子母口新板 理论重量：123Kg/m 2面板为 6mm，纵肋为8#，背楞为10#；2、86 系列定型整体新板 I 理论重量：111Kg/m 2面板为 6mm，纵肋为8#，背楞为10#；3、86 系列定型整体新板 II 理论重量：105Kg/m 2面板为 6mm，纵肋为 80x40x3 方管，背楞为10#；4、85 系列定型整体新板 理论重量：89Kg
25、/m 2面板为 6mm，纵肋为 80x40x3 方管，背楞为 100x50x3 方管 5、可调方柱模边长900mm 理论重量：113Kg/m 2面板为 6mm，边框为8#， 背楞为 80x40x3（每平米含 2.5 个连接钩栓）6、可调方柱模单边长900mm 理论重量：123Kg/m 2面板为 6mm，边框为10#，背楞为 100x50x3（每平米含 2.5 个连接钩栓）7、圆柱模 理论重量：68Kg/m 2（加柱箍为 90Kg/m2）面板为 4mm，边框为 8mm， 8、筒模 理论重量：105Kg/m 2（含平台）9、门窗模 理论重量：70Kg/m 2（200mm 墙厚）10、楼梯踏步 理论
26、重量：38Kg/步11、门窗包角 理论重量：7.5Kg/个（200mm 墙厚）- 20 -12、弧形模板 理论重量：115Kg/m 2常用材料单重名称 规格 单重(Kg/m)6.3# 6.6348# 8.04510# 10.007槽钢12.6# 12.31816 1.5820 2.47圆钢32 6.3448x3.5 3.8448x4.25 4.5860x3.5 4.88钢管60x4.5 6.1680x40x3 5.187方管100x50x3 6.645x45x3 2.08845x45x5 3.36950x50x3 2.33250x50x5 3.77080x80x5 6.21180x80x6 7.37680x80x8 9.65875x50x5 4.80875x50x6 5.699角钢125x125x10 19.133- 21 -125x125x12 22.696外挂架 2200x1350 55.2槽钢支腿 1800x1100 36.87钢管支腿 1800x1100 25.18挑架 822x625 10.776
