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深度调峰燃烧不稳的分析和对策.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:9282217 上传时间:2019-07-31 格式:DOC 页数:2 大小:32KB
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1、深度调峰燃烧不稳的分析和对策孙 岷摘 要随着电力体制改革的深化,厂网分开,竞价上网,电网要求机组深度调峰,深度调峰时,加强燃烧调整,保持运行稳定。特别是我们佳木斯发电厂在 11#,12#机组供热改造后,为保证市区人民能过上一个温暖的冬天,必须保证机组安全稳定运行。关键词深度调峰;等离子给粉机;当前,电业企业面临的形势非常严峻,按中央的要求成立集团公司后, “厂网分开,竞价上网,公平调度” ,随着电力商品买方市场的形成和发展,各集团公司电厂之间的竞争日益突出,我厂又是一个老厂,更加受到市场经济和改革大潮的冲击。所以,集团公司提出锅炉带 50%负荷深度调峰,降低成本,提高竞争力,这就要求我们在深度

2、调峰时,加强燃烧调整,保持运行稳定。特别是在11#,12#机组改供热后,还肩负着为佳木斯市区大面积供热,为保证全市人民能过上一个温暖的冬天,必须保证机组安全稳定运行。1 设备简介佳木斯发电厂新厂总装机容量 400WM,四台锅炉都是哈尔滨锅炉厂制造的,锅炉型号 HG-410/100 型,13#、14#锅炉于 88、89 年投产;11#、12#锅炉于 78、79 年投产,2000-2001 年11#、12#炉改造为 XDPS-400 系列分散控制系统,汽机抽汽供热。四台机组设计最低负荷都是70WM,四角配有两只油枪和两只等离子燃烧器,低层燃烧器是浓淡稳燃器。2 深度调峰燃烧不稳的原因分析深度调峰时

3、,锅炉带额定负荷的 50-60,燃烧较差,需要投入油枪或等离子给粉机助燃,仅2000-2003 年曾经多次引起锅炉灭火。主要原因有以下几点:21 燃烧操作调整不当。司炉技术水平低,责任心不强,深度调峰时不能及时调整配风,使得炉内送入大量热风,降低了炉膛温度,燃烧进一步恶化;不能合理停止给粉机,下排给粉机停止过多,同一角停止过多等。经常出现给粉机运行中频繁跳闸,严重时达到 10 台次/班以上,有时一次联跳 2-3 台给粉机,这样就造成了缺角或缺边燃烧,特别是低层燃烧器缺角或缺边燃烧,是造成炉内燃烧不稳的主要原因。22 给粉机来粉不好。给粉机飞车和流粉会使来粉量突然增大,过热压力急速升高,被迫停止

4、过多的给粉机会使燃烧不稳;给粉机内落入杂物时,又会减少下粉或卡住给粉机造成不来粉,也相当于停止给粉机。实际运行工作中还发现,由于给粉机的实际转速盘前显示的转速不一致,加上每个给粉机的插板开度也不一致,使得每个给粉机燃烧器出口的煤粉浓度也就不一致,因此个燃烧器的着火情况就不一样。给粉量偏小的燃烧器的一次风速会增加,着火不稳定,严重时会造成灭火和爆燃。23 在低负荷时,没有引起司炉的足够重视,未投入等离子给粉机。等离子给粉机是利用电弧直接点燃煤粉,在较低负荷或燃烧不稳时达到稳定燃烧的目的。深度调峰时,燃烧不好,如不及时投入等离子给粉机也会造成灭火。24 一二次风配比不合理。没有按照机组负荷合理进行

5、一,二次风调整,同一层火咀配给的二次风量不同,或二次风量过大,影响火咀着火和炉膛整体燃烧。一次风的冷风再循环开度大小,调节一次风温度,深度调峰时,冷风再循环开度过大,一次风温度降低,混合后温度也随着降低,火咀的着火点拖后,造成燃烧不稳。25 一次风速偏高,且各燃烧器出口 一次风速相差较大。保持适当的一,二,三次风速和风率是建立正常的炉内空气动力场和稳定燃烧的必要条件。若一次风速过高,则通过单位截面积上的气流量将过大,达到气粉混合物的着火温度所需要的吸热量就要多,因此达到着火所需的时间就延长,着火稳定性相应降低。另外,各炉的一次风速大都在 35m/s 以上,明显偏高,且从火咀出口处观察,发现着火

6、距离都在 200 毫米以上,着火距离偏大,这是造成灭火和燃烧不稳定的一个重要因素。26 启停制粉系统及锅炉除灰,打焦时,部分冷空气进入炉膛,影响燃料的着火和燃烧。3 解决问题的对策31 利用学习班时间和 “生产知识考问”及“反事故演习”组织学习锅炉燃烧调整,等离子给粉机的有关知识。根据粉位情况合理启停给粉机,对角投入防止缺角,停用燃烧较差给粉机,尽量不要停用下排给粉机,不要同时停用两支以上的给粉机。且勿缺角或缺边燃烧。四角切圆燃烧的一个主要特点,一次风粉混合物射入炉内后,一方面卷吸炉内高温烟气,同时受上游邻角扫过来的高温火焰直接对冲,使着火条件优越,着火稳定性好,另外四角射流互相联系,互相影响

7、。一方面加强了一次风和二次风的混合,强化了燃烧。同时使燃烧中的煤粉颗粒相互撞击,容易脱落,加快了煤粉粒内部燃烧,有利于煤粉粒的燃烬。32 为保持燃烧稳定,司炉在运行中不断总结经验,改进操作方法,力求做到磨煤机启停,磨煤机出口温度,风粉配合,低负荷控制,锅炉增减负荷,气温气压水位等各项操作稳定。停火嘴前应先检查各给粉机着火情况,正常燃烧时,火焰应均匀的充满炉膛、应具有金黄色,对流过热器出口两侧烟温差不大于 50,燃烧火焰应不直接冲刷水冷壁管,并无火焰串屏。应停用燃烧较差的给粉机,不宜停下排的给粉机,切勿同时停用二只以上给粉机,应保持运行的给粉机分布比较均匀,投入的给粉机数量不宜太少。如因给粉机故

8、障造成炉膛缺角燃烧时,可增加运行给粉机给粉量,关闭故障给粉机的一次风门(不应关严),注意一次风压变化。应勤看火及时调整燃烧,着火点不宜过远。同时根据 O2量进行送风量的调整。33 根据负荷变化情况及时调整给粉量与风量,一次风压应保持稳定,在增减负荷时应及时调整风量。及时调节一,二次风配比,保持适当的过剩空气系数,浓淡稳燃器的浓相周界二次风,在 70MW 负荷以下开 10左右作冷却风,其它二次风根据氧量变化适当调整。解决炉膛漏风问题,运行中经常检查各部门孔特别是冷灰斗放灰门,除灰打焦后应关严保证炉膛严密,各看火孔、检查孔应关闭。防止大量冷风漏入炉膛,引起燃烧不稳。34 锅炉燃烧不稳或燃煤挥发份过

9、低,应调整好燃烧器或投入稳燃装置,使燃烧稳定。下排燃烧器给粉故障燃烧不稳等特殊情况,司炉可根据实际情况投油或等离子以保证稳定燃烧,但要及时汇报值长,并将当时情况做好记录。低负荷运行时,若发现火焰监视器频闪或不亮时,要立即联系热工人员对火焰监视器进行检查,并就地检查燃烧器的燃烧情况,与其他燃烧器的燃烧情况进行对比,以便判断燃烧情况的好坏。适当提高煤粉浓度,特别是低层煤粉浓度,保持低层给粉机转速在 500r/min 以上,同时对每层给粉机转速限定最低不能低于 300r/min。35 在启停制粉系统及锅炉除灰,打焦时,各岗位人员应当密切配合, ,并谨慎,缓慢地操作防止大量冷空气进入炉膛,危及燃料的着

10、火和燃烧。运行中尽量减少锅炉漏风,经常检查各部门孔特别是冷灰斗放灰门,放灰后应关严保证炉膛严密。36 通过冷态空气动力场和热态调整实验,对各一次风出口进行标定及调平,同时为了加强日常运行监视及调整,对原来采用的一次风监视静压表进行改造更新,新安装了两套一次风速在线监视系统,使日常运行各一次风速均保持在 32 米/秒左右。4 取得效果41 较好的解决了深度调峰影响燃烧不稳的问题。在深度调峰时,燃烧保持稳定。特别是在11#,12#机组供热后,保证了市区人民冬天供热,保证了机组安全稳定运行。通过以上六项措施的逐步落实,2003 年度没有发生一起因低负荷燃烧不稳造成的灭火事故。42 通过各种形式的培训工作,提高了职工技术水平。43 由于调整及时,机组的引送风单耗下降,机组效率升高。

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