1、立 磨 控 制 系 统立磨有许多不同的形式，但其工作原理基本相同。所有这些形式的机械都带有磨辊（或相当于磨辊的粉磨部件） ，磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料挤压和剪切的共同作用，并得以粉碎。物料的粉磨过程是：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料离开磨盘，被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器，粗粉经分离器后返会对磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下了，即为产品。在立磨内物料通过气力输送，需要较大的空气流速，这就可以使用废热气体，同时进行烘干粉磨作业
2、。在水泥生产中使用的立磨其粉磨部件形式多种多样，有圆柱体、锥台型、球形等，磨辊面也有平面、弧形、凸圆面等。施加在磨辊上使磨辊沿磨轨迹与物料床紧密接触的力有弹簧加压、液压加压。一、 主要参数说明1、 油站的油温高于 55 度时，主电机跳停。2、 油站的油位在极低的位置，主电机跳停。3、 磨辊润滑站的运行信号丢失，主电机跳停。4、 连续震动高于 5 保持 3S 时，主电机跳停。5、 加热器加热只可以手动加热（低于 20 度） ，当调压运行的时候加热器才能自动运行，加到 35 的时候自动停止。6、 中控显示的压力是有杆腔压力，无杆腔压力不进系统（抬辊）7、 允许主机启动信号有，4 个磨辊都在高限位，
3、油温不得高于 55 度，磨辊要运行信号，油位不能有极低信号。8、 各个设备在中控要有备妥的条件，只有在控制面板上切换到远地位置和自动位置就可以了，远地是指中控相对于控制柜，自动是控制柜相对于现场主起（比如：加压系统、润滑系统、锁风系统） 。9、 中控开机顺序，首先动润滑油站，再启动主电机，然后启动三道锁风阀，然后是落辊加压，最后进入正常状态阀门和电机都进入停止状态系统开始保压和调压。10、 当加压系统不会自动补压的时候，可以检查 I3.5、I5.2、I5.1 和震动，震动值不可以大于或等于 3MM/S。三、电磁阀工作状态说明A抬辊的时候，有 2MPA 压力足可以抬起磨辊，且抬辊压力只在现场显示，不显示在控制柜。B 落辊，也是落辊加压，正常的工作压力是 5MPA-10MPA 之间，且通过压力传感器将压力信号传送给柜的 AI 模块。落辊加压需要满足的条件a 无磨辊在下限位，如有的话，此时加压系统将输出命令，立即抬辊和泄压。b 主电机运行c 磨辊润滑已运行（中空的允许启动信号）d 油站无油位极低信号（中空的允许启动信号）e 油站油温不得高于 55 度（中空的允许启动信号）
