1、降级使用让步放行特采有什么别?它们的处理方式分别是怎么样一个流程?答:3-1-1. 進料之不合格品A. 品管在進料檢驗中有判定不合格時,須確認不合格物料之品質狀況,以作為相關單位改善及處理作業的參考.B. 生產急需,釆購單位附進貨驗收單及不合格品,依“特釆“或“挑選“規定辦理C. 品管經判定的不合格品,須貼示紅色拒收單,注明拒收的理由,并要求倉管人員將之隔離. 3-1-2. 庫存的不合格品A. 倉管單位發現庫存物料超過使用期限運輸所造成外觀,功能缺失時,提出庫存品重驗申請,要求品管重新檢驗.B. 檢驗不合格時,取消合格標示改貼紅色拒收單.C. 品管以書面通知倉管單位辦理區隔,防止不合格品被使用
2、.D. 生產急需,倉管單位可提出庫存重驗申請單及不合格樣品,依特釆規定辦理. 3-1-3. 制程之不合格品A. 生產單位在制程中發現制程或原物料品質變異時,應立即停止使用,通知品保單位進行不合格的異常確認.B. 不合格品確認確實時,應及時予以停機,停線或停止出貨,并要求制造及相關單位針對制程異常連絡單所提的缺失進行確認,處理改善.C. 不合格原因未消失,不予放行,生產.D. 在未獲得品管放行,生產通知前,制造單位主管,人員應確保此物料,制程處于不合格品狀態. E. 不合格品及物料,品管須立即貼紅色拒收單,注明原因,并通知制造單位將不合格品(物料)移至不合格品區隔離.F. 不合格品責任單位依據不
3、良情況實施全檢,重工,特釆或申請報廢等方式處理.3-1-4. 客戶,釆購者供應不合格A. 倉管單位發現庫存物料超過使用期限運輸所造成外觀,功能缺失時,提出庫存品重驗申請,要求品管重新檢驗.B. 檢驗不合格時,取消合格標示改貼紅色拒收單.C. 品管以書面通知倉管單位辦理區隔,防止不合格品被使用.D. 生產急需,倉管單位可提出庫存重驗申請單及不合格樣品,依特釆規定辦理3-2.不合格品之處理方式3-2-1.報廢(退貨)A.時機 a.在品質特性上有影響其主要功能(嚴重缺失)無法恢復者.b.不適于重加工或特釆時c.選別后之不良品.B.處理 a. 倉庫人員填寫 庫存品報廢單進行報廢品的申請,并且隔離.標示
4、,再移至報廢區.b.已標示作廢之不合格品嚴禁所有人員擅自取用.c.進料不合格品退回供應商.3-2-2.重工.A.時機a.重新加工后不合格品符合規格尺寸,品質特性及客戶要求時.B.處理b.重工作業必須加以記錄,且重工后之不良品必須區隔,標示才可流入下一制程,入庫.包裝.c.重工后之不合格品則由重工單位辦理報廢.d.供應商重新加工后,必須交由品保單位重新檢驗.3-2-3.挑選A.時機不合格品缺失可以清晰選別時,經特釆同意后依特釆申請單內容及條件挑選B.種類線上挑選,線外挑選兩種,其方式由制造事業處最高(或其指定)主管裁定.C.處理a.不合格品送至指定地點,并加以適當標示b.品管單位必須依不良現況准
5、備限度樣品,讓所有挑選人員明確了解選別項目.c.挑選后之良品須經品管單位重新檢驗,合格后才可流入下一制程或入庫.d.挑選后之不良品須貼示紅色拒收單,可依重工或報廢之條件處理.e.挑選后之批號必須進行標示并留存品質記錄,且將品質記錄連同特釆申請單,進料品質異常回饋單合并保存.3-2-4.特釆A.時機不合格品不符合規格要求,但不影響使用功能或客戶允許之外觀缺陷時.B.處理a.進料不合格品未檢驗之進料品必須急貨生產時,由釆購單位向品保提出特釆申請.b.制程不合格,由裝配單位向品保單位提出特釆申請.c.庫存.客戶,運輸不合格品,由倉管單位向品保單位提出特釆申請. d.特釆申請單會簽相關單位意見后,由品保單位最高(或其代理)主管簽核,呈事業處最高(或其代理)主管核定.e.特采作業若涉及客戶或合約時,應由品保協調銷售業務或巿場人員取得客戶同意.f.品保單位建檔登錄,在品質經曆表內詳細記載不合格情形.g.品保單位加貼特釆標簽或蓋紅色特釆章.
