1、1导电纱线河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义（一）标准制定的目的和意义 随着人们生活水平的提高和生活环境的改善，功能性纺织品的开发和研究一直倍受关注。基于特殊行业及特殊环境人身防护和生产安全的需要增强，防静电纺织品的应用正在快速发展。此类纺织品的研制和生产都离不开导电纱线的应用。目前导电智能服装及相关产品正迅速崛起，采用导电纱线开发的设备日益增多，并因其小巧、柔性、有弹性，能与人体很好地融为一起而深受喜爱，这也促进导电纱线及导电纺织品的生产迅速扩大。国内外在导电纱线产品领域尚无相应的标准，各个生产企业根据自己的原料自行制定参数作为参考依据，这样既不科学也没有严谨的检测方法和检测仪器，在
2、一定程度上制约了导电纱线产品的普及和应用。目前国内导电纱线的生产状况也是良莠不齐，市场处于无序竞争中，不利于产品质量的稳定与提高。无论从规范市场秩序还是确保产品质量，都需要导电纱线的产品标准。这样既是适应时代的要求，也是促进企业技术进步，提升产品质量的保证。（二）现有国家标准、行业标准情况2目前国内外并无导电纱线产品标准，本标准为新制定的标准。国内已有 FZ/T 54042-2011导电涤纶牵伸丝、GB/T 22042-2008服装抗静电性能 表面电阻率 试验方法、GB/T 22043-2008服装防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法等电阻测量方面的标准，也有一般纱线电阻的测试标准，
3、但是没有专门针对导电纱线的检测研究，也没有相应的检测方法标准和产品标准。因此，为了更好地研究织物的导电或抗静电性能，有必要对导电纱线各项指标进行深入的研究。（三）经济效益及社会效益导电纱线作为静电服装产品的原料，在市场上有着非常重要的位置。目前，导电纱线的生产比例越来越高，随着需求的发展，设备换代，相信未来的需求会越来越大。因此，通过此次标准的修订，可以紧跟国际国内行业发展态势，规范指导企业生产，进一步提高产品质量，满足市场需求。二、任务来源及编制原则和依据（一）本标准任务来源根据河南省质量技术监督局豫质监标发2017 175 号关于下达 2017 年第二批河南省地方标准制修订计划的通知立项编
4、号：20172210132 要求， 导电纱线标准制定项目列入 2017 年河南省地方标准计划项目。（二）本标准编制原则和依据3（1）标准编写格式按照 GB/T 1.1 要求编写。（2）制定标准的目的是规范生产，因此标准必须适应市场的要求，满足生产发展。标准也应从生产型标准向贸易型标准转换，为供需双方签订合同指标提供指导，为企业制定内控标准提供依据。（3）标准的内容尽可能从实际应用出发，符合用户及最终成品使用的要求。（4）测试的方法尽可能采用已采标的国家、行业标准中的试验方法，以体现标准的统一性和协调性，以确保试验结果的可比性。3、编制过程（一）主要工作过程2017 年上半年，在豫质监标发201
5、7 175 号文关于下达2017 年第二批河南省地方标准制修订计划的通知下达前， 导电纱线标准起草小组就已展开相关工作，如了解全省导电纱线生产企业的数量及品种，到有关企业实地察看生产情况、品种情况、质量情况、质量要求等。2017 年 6 月，标准立项后，积极听取生产企业和检测机构等各方的意见和建议，确定标准主要内容及编制原则，收集相关样品，进行试验研究。2017 年 10 月-2018 年 4 月，通过多次试验，完成方法标准检4测装置和设备的确定，并对重要参数指标进行验证试验。2018 年 5 月，完成导电纱线考核指标实验数据的测定工作。2018 年 6 月，通过多次标准起草小组会议，对标准草
6、案进行讨论修改，根据意见做进一步试验验证和完善。2018 年 10 月，完成标准实验数据及标准文本。2018 年 11 月，完成标准征求意见稿。并将征求意见稿发送至各有关生产企业、用户及检测机构征求意见，并对标准中的技术指标进行试套工作。2018 年 12 月，根据征求意见过程中反馈的意见，修改整理出标准送审稿送审定会讨论。（二）标准文本（送审稿）征求意见情况2018 年 11 月，标准工作组将导电纱线（征求意见稿）分别发送到河南工程学院、中原工程学院、上海市质量监督检验技术研究院、河南出入境检验检疫局、浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司、河南盛润控股集团有限公司、郑州成林纺织有限公司等 9单位和
7、企业征求意见，收到反馈意见表 9 份，收到回复 9 份，3 位专家赞成，6 位专家赞成但有意见。收到意见 40 条，采纳 10 条，部分采纳 8 条，不采纳 20 条，会上讨论 2 条。课题小组逐条对反馈意见进行了分析讨论，意见和建议处理情况，在意见汇总表中均作了详细回答和解释。(标准征求意见汇总处理表见附件）（三）重大分岐意见处理结果5本标准在编写过程中没有重大意见分歧。四、主要内容的确定（一）制定标准的主要内容1、标准适用范围本标准适用于鉴定导电纤维含量在 75%及以下导电纱线的品质。目前导电纱线行业主要纺纱方法有环锭纺、并捻等。课题组搜集了国内近 10 家生产企业中常规的导电纱线，导电纤
8、维的含量都在 75%以下，纺纱工艺一般情况下有混纺的导电纤维、复合的导电纤维。因此，本标准将标准适用范围定为 75%以下。2、技术要求导电纱线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱（线）断裂强度、单纱（线）断裂强力变异系数、单位电阻、纤维含量偏差、外观疵点 7 项指标。3、试验方法本标准的试验方法按现行有效的国家标准和行业标准规定执行。为给产品标准提供技术支撑，同步研究起草了方法标准导电纱线电性能的测定。4、检验规则、标志、包装本标准的检验规则、标志、包装按 FZ/T 10007、FZ/T10008 规定执行。6（二）主要试验（或验证）情况、分析1、标准制定结合供需双方实际情况，主要内
9、容如下：（1）在范围内规定了导电纤维含量在 75%及以下。（2）在术语和定义中增加了导电纱线、单位电阻、混纺导电纱线、复合导电纱线。（3）在产品分类、标识中，按导电性能分为 A 级、B 级（与现有的防静电服标准相一致）。（4）技术要求：混纺导电纱线的检验项目有：线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、纤维含量偏差、单位电阻。对于此指标的设置，充分征求了生产企业及用户的意见，同样也考虑了项目检验能采用现有的国家标准及行业标准。只有单位电阻目前国内无任何标准，配套制定了方法标准“纱线的导电性能的测定” 。在具体指标的数 值设置上，参考了已有的相关标准内容。如棉与导电纤维，
10、参考了 GB/T 398棉本色纱线标准；聚酯纤维与导电纤维，参考了 FZ/T 12019涤纶本色纱线标准等等。课题组也做了相关的试验，对标准的设置也有了第一手资料。复合导电纱线的检验项目有：线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、纤维含量偏差、单位电阻、外观疵点评定。理由同上，只是增加了外观疵点。复合7导电纱线是由一根或多根导电丝（导电纱线）与其他纱线（导电纱线）经交并等工艺生产的。导电丝与其他纤维的强力、弹性等方面存在差异，在成品的外观中易产生断丝、起圈、毛丝现象；而混纺导电线两根或多根纱之间的强力、弹性基本一致，不会出现上述外观疵点。也征求了生产者、用户的意见。因
11、此，复合导电纱线加入该检验项目，并且制定了检验方法。无论是混纺导电纱线还是复合导电纱线，都在类型中将其分为棉与导电纤维、聚酯与导电纤维、涤棉与导电纤维、芳纶与导电纤维、粘胶纤维与导电纤维五类。设置的依据主要是目前国内绝大部分生产的导电纱线的类型都是这五类，因此按五类设置。（5）取样数量及次数按各试验方法要求执行。（6）检验规则、标志、包装，分别按 FZ/T 10007、FZ/T10008规定执行。2、检测数据试套情况分析对近 10 家企业试套数据情况汇总表整理。对其中数据进行汇总分析，其平均、最高、最低及优、一等品、二等品情况汇总见表 1-表 4。8表 1 混纺导电纱指标表 2 混纺导电线指标
12、线密度/tex 等级 线密度偏差率/%线密度变异系数/%单纱断裂强度/cN/tex单纱断裂强力变异系数/%纤维含量/% 单位电阻/ /cm平均 +0.3 2.0 - 10.1 - -最高 2.2 3.0 - 11.8 - -最低 -1.8 1.4 - 7.7 - -优等 47.8% 43.5% 34.8% 30.4%一等 52.2% 56.5% 65.2% 69.6%11.120.0 （23 批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格平均 +0.5 1.8 - 10.4 - -最高 2.4 3.4 - 12.0 - -最低 -1.6 1.2 - 8.2
13、- -优等 43.8% 46.9% 15.6% 25.0%一等 56.2% 53.1% 84.4% 75.0%20.160.0 （32 批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格线密度/tex 等级 线密度偏差率/%线密度变异系数/%单纱断裂强度/cN/tex单纱断裂强力变异系数/%纤维含量/% 单位电阻/ /cm平均 +0.5 2.0 - 10.0 - -最高 2.0 2.9 - 11.6 - -最低 -1.6 1.2 - 7.3 - -优等 42.1% 47.4% 31.6% 36.8%一等 57.9% 52.6% 68.4% 63.2%11.122
14、0.02 （19批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格平均 +0.7 1.8 - 10.1 - -最高 2.4 3.4 - 11.8 - -最低 -1.8 1.2 - 8.0 - -优等 42.9% 46.4% 28.6% 32.1%一等 57.1% 53.6% 71.4% 67.9%20.1260.02 （28批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格9表 3 复合导电纱指标表 4 复合导电线指标线密度/tex 等级 线密度偏差率/%线密度变异系数/%单纱断裂强度/cN/tex单纱断裂强力变异系数/%纤维含量
15、/% 单位电阻/ /cm平均 +0.6 1.8 - 9.8 - -最高 2.0 3.1 - 10.9 - -最低 -1.8 1.1 - 7.5 - -优等 42.9% 47.6% 28.6% 33.3%一等 57.1% 52.4% 71.4% 66.7%11.120.0 （21 批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格平均 +0.6 1.7 - 10.1 - -最高 2.1 3.2 - 11.8 - -最低 -1.7 1.2 - 7.8 - -优等 41.2% 44.1% 23.5% 29.4%一等 58.8% 55.9% 76.5% 70.6%20.
16、160.0 （34 批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格线密度/tex 等级 线密度偏差率/%线密度变异系数/%单纱断裂强度/cN/tex单纱断裂强力变异系数/%纤维含量/% 单位电阻/ /cm平均 +0.5 2.1 - 9.6 - -最高 1.9 2.9 - 11.7 - -最低 -1.7 1.3 - 7.4 - -优等 45.0% 40.0% 35.0% 40.0%一等 55.0% 60.0% 65.0% 60.0%11.1220.02 （20批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格平均 +0.6 2.
17、0 - 9.6 - -最高 2.1 3.3 - 11.7 - -最低 -1.8 1.2 - 7.9 - -优等 43.3% 46.7% 26.7% 30.0%一等 56.7% 53.3% 73.3% 70%20.1260.02 （30批）二等 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%100.0%合格 100.0%合格10五、与国家法律法规和强制性标准的关系本标准为新制定标准，与相关国家标准、行业标准无冲突。本标准符合现行相关法律、法规、规章要求。6、标准实施的建议本标准作为推荐性地方标准上报，并建议作好标准的宣贯和咨询解答工作。 本标准为新制定标准，不代替任何标准。建议 2019 年 5 月 1日起贯彻此标准。标准起草小组2018 年 11 月
