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天线技术要求.pdf

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1、 技 术 文 件 技术文件名称:天线技术要求 版 本:V1.0 共 6 页 (包括封面) 拟 制 陈红华 严欣欣 审 核 陈亦楠 批 准 陈亦楠 上海摩尚通信科技有限公司 天线技术要求 第 2 页 共 6 页 目 录 目 录.2 1 概述.3 1.1 外置天线.3 1.2 内置天线.3 2 技术要求.3 2.1 工作频段.3 2.2 阻抗匹配.3 2.3 天线电性能技术要求.4 3 执行技术标准.4 4 技术要求及试验方法.4 4.1 外观.4 4.1.1 外观要求.4 4.1.2 试验方法.5 4.2 结构尺寸.5 4.2.1 结构尺寸要求.5 4.2.2 试验方法.5 4.3 天线性能.5

2、 4.4 跌落试验.5 4.5 安全性能.5 4.6 保质期.5 5 验收标准.5 5.1 缺陷分类.5 5.1.1 极重缺陷(A)5 5.1.2 重缺陷 (B)6 5.1.3 轻缺陷 (C)6 5.2 判定缺陷的标准.6 5.3 产品质量要求.6 天线技术要求 第 3 页 共 6 页 1 概述 1.1 外置天线 外置式天线可采用传统的螺旋线,软、硬PCB等结构,外表采用塑料压铸成型技术进行封装,外表可喷漆。 外置天线长度要求不小于16mm;在翻盖打开的状态下,天线与上翻盖最小距离要求大于4mm,倾角大于15度。天线周围不能有金属和FPC等对天线性能影响较大的物体。 内、外置天线弹片与手机主板

3、的触点接触要求与触点中心位置对齐,并接触紧凑而且要求弹性较好,能重复装机使用。 1.2 内置天线 内置天线材料为铍铜等其他材料,具体支撑视结构而定。 内置天线性能的保证对结构要求较严,基本的要求如下,否则天线性能将受到较大影响,具体影响程度视天线的类型而定。一般PIFA天线体积大、性能好;MOLOPOLE天线体积稍小、性能较差。 a 天线空间一般要求预留空间:20mm30mm6mm。 b 内置天线周围七毫米内不能有马达,SPEAKER,RECEIVER等较大金属物体。 c 内置天线附近的结构件(面)不要喷涂导电漆等导电物质。 d 手机天线区域附近不要做电镀工艺以及避免设计金属装饰件等。 e 内

4、置天线正上、下方不能有与FPC重合部分,且相互边缘距离七毫米以上。 f 内置天线与手机电池的间距应在5mm以上。 2 技术要求 2.1 工作频段 天线视使用的地域不同,而使用的频段有所差别。一般在国内使用GSM900/GSM1800双频波段。具体如下。 GSM900:880MHz960MHz GSM1800:1710MHz1880MHz 美、日等地区使用增加PCS频段:1850MHz1990MHz 2.2 阻抗匹配 在主板上,主板RF测试座与天线触电间留有PI型匹配焊盘(见图1),供天线厂家调试天线用。系统阻抗特性50欧姆。天线厂家测试报告中必须含有天线匹配信息。 图1 天线匹配PI型电路 天

5、线技术要求 第 4 页 共 6 页 2.3 天线电性能技术要求 天线具体技术要求如下。 a RETURN LOSS要求见表1。 表1 天线发射损耗要求 GSM DCS 带内 带外 带内 带外 RETURN LOSS (dB) -10.0 -6.0 -10.0 -6.0 b 天线峰值增益要求见表2。 表2 天线技术峰值增益要求 ITEM GSM DCS PEAK GAIN(dBi) -0 1.5 FRONT ELEVATION AVERAGE GAIN(dBi) -3 -2 PEAK GAIN(dBi) -1 0.5 SIDE ELEVATION AVERAGE GAIN(dBi) -5 -4.

6、5 PEAK GAIN(dBi) 0 -1 AZIMUTH CUT AVERAGE GAIN(dBi) -1 -1.5 c 驻波要求工作频带内VSWR 第 5 页 共 6 页 4.1.2 试验方法 在视距400,照度不低于750Ix,视力在1.2以上以目测检查外观,每处不超过5S。天线与手机实配以手感和尺寸测量判定配合状况。 4.2 结构尺寸 4.2.1 结构尺寸要求 参考天线设计尺寸要求。 4.2.2 试验方法 用精度达0.02的游标卡尺进行测量。 4.3 天线性能 在温度205;大气压力86kPa 106kPa;相对湿度45%75%的环境中进行。 将天线放在微波暗室中进行方向图测试,记录各

7、波段的垂直面、水平面的方向图,指标满足表1、表2要求。 将天线连同手机在网络分析仪进行驻波测试,要求所有工作频带驻波小于3.0 4.4 跌落试验 以下列步骤进行跌落试验: a. 样品由高度1m水平方向自由跌落到厚20mm的硬木板上5次。 b. 试验在标准大气条件下,对样品进行外观检查,然后在(205)环境温度下,将试样进行标准充电(见表2)。 c. 试验结束,在试验标准大气条件,对试样进行外观目测检查外壳应无松动、破损。 内、外置天线均无脱落现象。 d. 试验样品一般不超过3台。 4.5 安全性能 该天线安全性符合国家标准. 4.6 保质期 无 5 验收标准 5.1 缺陷分类 5.1.1 极重

8、缺陷(A) 极重要质量特性不符合规定或对使用、维护和保管产品的人有危险或不安 天线技术要求 第 6 页 共 6 页 全的缺陷。 5.1.2 重缺陷 (B) 不构成极重缺陷,但能够造成故障或严重降低产品实用性能的缺陷。 5.1.3 轻缺陷 (C) 不构成极重缺陷或重缺陷,只对产品的实用性能有轻微影响的缺陷。 5.2 判定缺陷的标准 判定缺陷的标准见表3。 表3天线缺陷判定标准 序号 项目 缺 陷 内 容 A B C1 包装 包装箱内产品数量短缺或与包装箱标志数量不符。 1.外壳及装饰有稍明显刮伤、毛刺、变形、裂纹、脏污、气泡、顶白、脱胶、电镀件起皮、露底、金属件锈蚀损伤,表面色泽稍有明显不均,或

9、有混色点一点。 2.外壳严重变形开裂、损伤。 3.外壳接缝有明显不合,或高低不平(不影响性能) 4.天线手感有阶梯,或有轻微阻塞感。 5.天线尺寸不符合规格,导致无法顺利组装。 6.天线与手机固定不可靠,会脱离手机,或锁扣过紧天线无法脱下。 7.手机用天线和手机触点接触不良,时断时接。 8.天线不能通过可靠性测试。 2 外 观 结 构 9.可靠性测试后天线电气特性不符合要求。 1驻波测试大于3 3 性能 2方向图波动大于5dB 5.3 产品质量要求 开箱检查质量要求见表4,其检查缺陷判据见表3。 表4 开箱检查质量要求 合格质量水平(AQL) 检 查 项 目 重缺陷(B) 轻缺陷(C) 检查水平 抽样方案 包装 外观、结构 25 4 II 性能 1 II 安全 安全检查合格 S-2 一次抽样

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