1、逆作法施工监理逆作法施工适用于基坑周边环境特别困难，如相邻建筑物紧靠近，坑周土层非常软弱，地下水位高，且水压力大，对周边道路及管线有严格控制的地区，利用先施工完成的地下连续墙作为深基坑开挖时挡土，止水的围护墙和地下室外墙；同时在内部有关位置浇筑或打下中间支撑柱；然后开挖土方至一层顶面标高处，浇筑该层楼盖结构，这样完成地下一层顶面楼盖结构，即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。利用地下室楼盖结构（梁、板、柱）作为地下连续墙的水平支撑体系，利用基坑外不同方向土压力的自相平衡来抵消其对坑壁维护结构的不利影响。逆作法由上而下逐层进行地下室结构施工的方
2、法，与此同时，也可进行上部结构施工。本工程采用逆作法施工部位分别为出租车停车场下的 Z1 线、城际车站下的Z1 线及 Z1 线上一个盾构井和 B1 线两个盾构井。（一） 逆作法的特点1、缩短施工总工期，一般情况下，总工期是地下各层、上部结构各层再加上装修工期。而逆作法只有地下一层占施工工期，其他各层地下室不占绝对工期。2、基坑变形小，减少深基坑施工对周围环境的影响，采用逆作法施工，是利用地下室楼结构作为支护结构地下连续墙水平支撑体系，其刚度比临时支撑大得多。而且没有换撑和拆撑，可减少维护结构在作用下的侧向变形。此外挖土期间用围护结构地下连续墙，在地下结构逐层向下施工过程中，成为地下地下结构的一
3、部分,而且柱(或隔墙)、楼盖结构共同作用结果或减少地下连续墙的沉降，减少竖向变形，并可最大限度的减少对周围相邻建筑物，道路和地下管线的影响。3、简化基坑支护结构，有明显的经济效益。如地下室外墙和基坑支护墙相结合，两墙合一。一方面省了单独设立维护墙，在可用范围内,最大限度扩大地下室有效使用面积，维护结构支撑体系，由地下楼盖结构代替,省去大量的支撑费用。4、施工方案与工程设计密切相关。5、施工期间楼面恒载荷施工荷载等通过中间柱传入基坑底部压缩土体，减少基坑开挖导致基底隆起，中间柱作为底板的支点，使底板厚度减少，无抗浮问题。6、由于中间柱和降水井的存在，使挖土难度增大，机械化程度低。7、楼盖板作为水
4、平支撑，但受地下室房高限制，如层高过大，还需增加临时水平支撑，或加大维护结构断面。8、中间柱如布置过多，施工不方面；如软土地区，承载力低，如中间柱过少，会使底板封底之前，上部结构施工高度会受到限制。9、地下连续墙，中间立柱与底板和楼盖的连接点，需进行特殊处理，地下连续墙和底板之间存在沉降层。10、 在封闭的工作环境内施工，必须解决低压照明和通风设备，还应解决垂直运输的问题。（二）逆作法的施工技术要点1、全逆作法施工工艺流程是地下连续墙和中间支承柱施工 0.000 楼盖施工 地下室-1层挖土，上部结构同时施工 地下室-1 层楼盖和内部结构施工 地下室-2 层挖土 地下室底板封底 上部结构正常施工
5、。2、施工洞孔布置全逆作法施工，需布置一定数量的施工洞孔，以便出土及机械和材料出入，施工人员出入和进行通风。施工洞口主要有出入口、上人口和通风口，一般布置在电梯井、楼梯出入口处。3、中间支承柱（中间柱）施工中间支撑柱的柱身多为钢管混凝土或 H 型钢柱。由于中间支承柱上部多为钢柱、下部为混凝土桩，所以多用灌注桩方法进行施工，成孔方法视土质和地下水位而定。中间支承柱可采用泥浆护壁反循环（或正循环）钻孔灌注桩施工方法。也可用旋挖钻机成孔。成孔后，经稀释泥浆，清底，吊放钢管、型钢。型钢的位置应十分准确，否则与上部柱子不在同一垂直线上对受力不利，因此钢管、型钢吊放后要用定位装置调节定位。然后利用导管浇筑
6、混凝土，钢管的内径要比导管接头处的直径大 50100mm。钢管底端埋入混凝土约 4.0m 左右。钢管下端应加焊竖向分布钢筋。混凝土桩的顶端一般高出底板面 30mm 左右。高出部分在浇筑底板时将其凿除。混凝土浇筑完毕吊出导管。由于钢管外面不浇筑混凝土，因此钻孔上段中的泥浆需进行固化处理，或采用微膨胀钢管混凝土。4、0.00 梁板施工及地下一层顶板结构施工梁板的模板可以利用土模浇筑梁板，土模应在土方挖至设计标高后，将土层整平夯实，浇筑一层厚约 50mm 的素混凝土。然后刷一层隔离剂，作梁板模板，然后绑扎梁板钢筋。但在柱头处模板要进行特殊处理（因为柱子是 H 型钢或钢管）并且要留设施工缝。梁与连续墙
7、的连接节点，按设计要求施工，通常采用预埋连接钢板法，齿形连接接头法。而 H 型钢中间支承柱与梁的连接节点，主要采用钻孔钢筋通过法和传力钢板法。混凝土浇筑，按正常梁板施工方法浇筑混凝土。5、地下室土方开挖土方开挖是拟作法施工的重要环节，因有顶盖的影响，地下室的土方开挖难度较大，施工周期较长。各屋土方开挖从出入口处开挖，形成初始工作面后，再向四周扩展，挖出的土方运至出入口处提升外运。挖土可用小型机械或人力开挖。人力挖土一般逐皮逐步推进，开挖的土方坡面不宜大于 75以防塌方。6.底板施工地下室的土方挖至基础底板垫层底部标高后，应找平。做垫层，做好防水层，做好中间柱与底板的连接处理后，施工基础底板一般
8、为常规施工，不再详述。（一）逆作法施工前的管理1、 认真研究设计图纸和技术文件，全面掌握设计意图。（1） 监理工程师应掌握围护结构的形式，是地下连续墙还是排桩结构加止水措施，地下连续墙的厚度、高度，墙顶，墙底标高，钢筋笼钢筋的规格和连接形式，混凝土强度等级；（2） 如果采用排桩，排桩的形式，外止水是采用什么形式，如果是水泥土桩，桩长，桩径，桩之间搭接宽度，水泥等级和掺入量；（3） 主体结构的外防水是采用什么材料，技术要求。（4） 主体结构（板、梁、柱）布置要求，结构要求，钢筋规格，连接形式，混凝土强度等级；（5） 地下室外墙与围护结构之间关系，是否是两墙合一的形式,如不是两者之间的结合形式；（
9、6） 地下结构的支承柱和逆作法施工需设立的中间柱之间关系，是否合一的，如果合一的设计对中间柱的技术要求；（7） 地下结构中的梁板与围护结构和中间支撑柱的连接方法和形式；2、 认真研究分析地层情况（1） 地层内土层分布， ，各层土的厚度，土的结构和性质，有无不良地质条件。（2） 地下水的分布，地下水的性质，有无承压，地下水的渗透作用，有无腐蚀性，对结构的抗浮的影响；3、 审核逆作法施工组织设计逆作法施工必须编制单项施工技术方案，主要审查的内容有：（1） 逆作法施工工艺和施工方法（2） 逆作法施工总体布置1） 地面设备布置主要出土设备；通风设备，电器设备，抽排水设备；2） 加工场地及材料堆放场地；
10、3） 场内道路；4） 生产及生活用房布置；5） 施工孔洞的布置，主要利用电梯井和楼梯井,必要时留有专门的孔洞;6） 通风系统,送风和通风系统,必须有足够的风量,并形成对流,设备应有备用;7） 照明系统，必须是低压安全的,应有两路电源保证照明。4、审核挖土施工方案，逆作法施工，挖土是在一种封闭状态下进行的，挖土，运土,出土条件受到限制。在逆作法挖土过程中，随着挖土的进展和地下、地上结构的浇筑，作用在周边地下连续墙和中间支柱上的荷载越来越大。挖土周期过长，不但因为软土的时间效应，会增大围护墙的变形，还可能会造成地下连续墙和中间支承柱的沉降差异过大，直接威胁工程结构安全和周围环境的保护。监理工程师应
11、审核施工方案中挖土方法，采用挖土设备，出土方式；出土孔口布置后，应检查出口周边结构是否能承受上部吊土设备的重量，确保安全；挖土应从出口开始挖起，形成工作面后逐层向四周扩展；挖土只能用小型设备或人工挖土，挖土过程中必须注意不能碰撞工程柱和降水井管，在凿桩和处理井管时，应注意不能损坏中间柱和堵井管。5、审核降水井施工方案，逆作法施工必须保证基坑内基本无水，一般是采用大口管井降水方案。降水井的布置要合理，多了影响挖土施工，少了水降不下去，影响挖土施工，一般要求地下水应降至基底以下1.0M。（二）地下室结构的施工监理地下结构施工是自上而下分层浇筑的，并且尽量利用土模浇筑梁板，楼盖结构，对地面梁板或地下
12、各层梁板，挖到设计标之后，将土面整平夯实，浇筑一层 C10 混凝土垫层，然后刷一层隔离层，即成楼板模板。至于竖向结构混凝土的浇筑方法，由于混凝土是从顶面侧面入仓，为便于浇筑和保证连接的密实性。除对竖向钢筋间距适当调整外，竖向结构顶部模板宜做成喇叭形。由于上下层结构的结合面上层结构底部，再加上地面的沉降和刚浇筑的混凝土的收缩，在结合面易出现裂缝，这对于受压构件是不利的。为此宜在结合面处的模板上预留压浆孔，需要时可用压力注浆，消除缝隙，保证竖向结构的密实性。在地下结构施工过程中，监理工程师应进行以下监理工作：1、 审核施工单位编制的地下结构施工技术方案。1） 审核施工单位对设计图纸的解读是否符合设
13、计要求；2） 审核施工单位编制的地下结构施工工艺，施工方法，施工技术措施；3） 审核施工单位编制的地下结构和施工质量控制内容，检查手段，检查施工质量评价标准和依据。4） 审核施工单位，对地下结构施工过程中，可能发生的施工质量工序，工程部位，处理可能发生施工质量问题的技术措施。2、 依据设计要求，对地下结构施工过程中，进行施工质量控制的主要内容：（1） 挖土施工检查，依据设计要求检查一层（地下一层顶板）地面标高设计要求,土层面是否压平,素混凝土垫层厚度浇筑的范围是否符合设计要求。（2） 检查楼板钢筋规格，铺设，搭接或连接质量是否符合设计要求；（3） 检查楼盖板与中间立柱及地下连续墙的连接无论是平
14、面上还是立面上是否符合设计要求；（4） 梁的土模检查，土模尺寸，底面和侧面土是否密实；检查梁轴线位置，梁的截面尺寸是否符合设计要求；（5） 检查梁的钢筋规格，钢筋的布置，搭接位置或连接形式及尺寸是否符合设计要求；（6） 检查梁与顶板的连接,梁,板钢筋与中间立柱和地下连续墙的连接是否符合设计要求；（7） 竖向结构钢筋的规格，布置及预留的长度是否符合设计要求；（8） 板、梁、柱的钢筋规格和布置必须按设计和相应规范,施工单位组织自检验收,合格后报项目监理部检查验收。（9） 板、梁、柱的混凝土，必须按照相应的分项工程，施工单位先进性自检，合格后报项目监理部组织验收。（五）逆作法施工质量控制标准1、中间
15、支承柱（中柱状）（1）挖孔中间支承柱（中柱状）的质量要求为平面位移10mm，垂直度1/1000截面尺度偏差在-5+8mm 内预埋铁件中心线位移10mm。（2）钻孔灌注桩中间支承柱的质量要求为平面位移50mm，垂直度1/300截面尺度20mm钢筋入槽深度10mm塌壁、扩孔100mm（3）型钢中间支承柱的质量要求为中柱桩的平米位移20mm，垂直度1/600截面制作尺寸偏差2mm2、挖土、模板垫层与砂浆找平层及降水挖土标高：50mm垫层标高：15mm砂浆找平标高：1.5mm降水水位，模板垫层下 1.5m，用水位观察井及测绳检查3、钢筋混凝土结构质量要求钢筋混凝土结构质量应符合混凝土结构工程施工质量验
16、收规范（GB50204-2002）的规定。（六）逆作法施工中监理检查重点1、中间支撑住的施工应是监理控制重点之一要控制中间支承柱的轴线位置和垂直度。因为垂直度是依靠施工过程进行控制，特别是钻孔灌注桩，本身的偏差就较大，达到 1/300 很不容易，上段柱为 H 钢或钢管的垂直度控制也不容易，所以监理要求承包单位采取有效的控制措施。监理应勤于检查，进行动态管理。中间支承柱与水平梁的连接节点施工质量的控制也非常重要。监控点是焊接质量、焊缝的检验以及梁的位置、梁内钢筋的位置和钢筋的锚固长度。监理控制的方法是巡视过程中的检查及预控措施的力度，最后才是验收把关。2、梁板模板、钢筋、混凝土浇筑过程的监理措施
17、（1） 、梁的模板包括土模、成型后，要检查梁的中心线、标高的准确性，土模应相对坚实，不能一碰就掉。一般将土模的侧壁应抹水泥、砂浆。同时要重点检查梁柱节点处的模板的合理性。（2） 、钢筋绑孔成型监理除正常对钢筋工程进行控制外，重点是梁端与地下连续墙的连接节点，钢筋位置，接头的质量是否符合设计及相关规范的要求，以及中间支承柱与梁的节点的钢筋的成型质量。（3） 、混凝土浇筑监理工程师要旁站混凝土浇注 ，检查商品混凝土的坍落度，小票中注明的强度等级，防水混凝土的抗渗等级、初凝时间、终凝时间等。混凝土的浇筑方法，混凝土的浇筑顺序，混凝土的振捣密实度等。（4） 、混凝土的养护与拆模混凝土养护达到规定的强度才能拆模，特别是梁的底模，一定要依据混凝土的同条件养护试块强度试验结果，达到规定强度才能拆模或挖土梁板下的土方。（5） 、土方开挖逆作法的土方开挖比正常基坑开挖难度大，因为有楼盖，施工高度受影响，由于有桩的影响，施工机械的工作面也展不开。一定要以人工开挖或小型机械开挖为重。开挖的顺序、运输道路、运输方法都对施工工期、施工的结构质量产生影响，所以要进行控制。
