1、II第一章 工程概况 1第一节 工程基本概况 .1第二节 工程设计概况 .1第三节 工程特点 .3第二章 施工布署 4第一节 施工目标 .4第二节 项目管理组织机构 .4第三节 工期及进度计划 .5第四节 劳动力计划 .5第五节 施工机具设备配备计划 .6第六节 施工平面布置 .6第七节 施工准备工作计划 .8第八节 施工配合 .9第三章 施工程序及主要施工方案 11第一节 施工顺序安排 .11第二节 施工测量放线 .11第三节 沟槽开挖 .12第四节 管沟降水及排水 .13第五节 PCCP 管安装 14第六节 钢管安装 .16第七节 阀门及附件安装 .17第八节 沟槽回填 .18第九节 阀门
2、井等附属构筑物 .18第十节 管道试压、冲洗、消毒 .19第十一节 还耕及恢复 .20第十二节 主要施工技术方案 .201. 给水管道吊装方案 202. 给水管道试压方案 21IIII3. 穿越鱼塘施工方案 234. 穿越东风渠施工方案 245. 穿越磨盘山道路施工方案 28第十三节 冬季施工技术措施 .29第四章 技术管理措施 30第一节 技术管理 .30第二节 标准规范 .33第五章 质量控制措施 35第一节 质量控制措施 .35第二节 质量控制要点及措施 .36第六章 安全文明措施 37第一节 安全管理 .37第二节 文明施工管理 .3911第一章 工程概况第一节 工程基本概况1、工程名
3、称及性质：工程名称：亳州市古井大道（II）标段建设单位：亳州市重点工程建设管理局设计单位：天津城建设计院2、工程主要施工工程范围：亳州市古井大道（II）标段工程从 14+36.85626+36.445 （希夷大道至建安路） ，总长约 1200 米。位于亳州市南部新区，为横穿南部新区的东西方向的主要交通干道之一。采用 DN500 球墨铸铁管，在各路交口预埋 DN300 的过路管。3、工程地点、地理环境：该工程位于亳州市南部新区内。施工区域内多为农田、荒地、果园和沟渠、池塘等，部分路段经过村庄，全线均为新建道路第二节 工程特点1、该工程是亳州市的重点工程，对亳州市的经济持续发展有着重要作用。由于质
4、量要求高，工期紧，所以要加强管理，确保工程按期优质完成。2、工程质量要求达到合格工程标准。必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程创优。3、工程施工难度大。该段给水管线全部位于地质条件差，地形起伏大，土方工程量大；管线多处与污、雨水沟立交。球门铸铁管道重量大，给管道的运输、吊装、安装及施工便道的修筑等带来比较高的要求。4、该工程施工现场条件差。该段管线位于南部新区，周围农田、居民区较多。在施工条件差的情况下，为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，争做文明施工现场。22第二章 施工布署第一节 施工目标1、施工该段管线工程的方针：严密组织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建设亳州
5、市南部新区输水管工程作贡献。2、施工该段管线工程的总目标：创一流速度，确保总工期；创一流质量，确保工程创优；创一流管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。3、施工工期目标：古井大道工程，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。4、质量目标：以亳州市古井大道工程给水输配管道工程质量检验评定标准（试行）的优良等级进行施工质量控制，确保工程一次创优。5、施工安全目标：以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生，确保轻伤频率小于 1。6、现场文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文
6、明施工现场。第二节 项目管理组织机构亳州市南部新区配套输水管线古井大道工程是亳州市的重点建设项目。针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管线施工经验的技术人员，组建该工程施工项33目经理部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，作到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。第三节 劳动力计划为了组织好工程施工，使该段管线工程优质按期完成，公司选用与我单位合作多次且经验丰富的施工班组。此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好
7、，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求，以及可供施工工作面情况，调节劳动力投入。进场三个施工队：土建、土方、安装，计划投入班组人员 20 人、焊工 5 人、维护电工 2 人、机械操作人员 2 人、值班人员 2 人、民工 10 人、其他辅助工 2 人。加现场管理人员，施工高峰期将达到 50 人以上。劳动力需用计划表第四节 施工准备工作计划工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、技术准备：1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。2）规范、标准和有关施工资料的准备。3）图纸会审和技术交底。4）技术方案和技术措施编制、批准。2、
8、交桩放线；3、施工平面布置：1）搭设临时设施。2）临时用水、用电。3）临时道路。4、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备。445、施工机具准备。6、施工物资准备。7、向顾客提交开工报告。第五节 施工配合与建设单位配合：密切了解该段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。与设计单位的配合：对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案，不影响工期进度。与监理单位的配合：及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。55第三章 施工程序及主要施工方案第一节 施工顺序安排
9、根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。1、施工准备阶段。主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。2、工程施工阶段。为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、PCCP 管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。3、竣工移交阶段。主要完成以下工作：现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。4、施工程序：管线施工按以下程序进行：测量放线沟槽开挖管基敷设管道安装回填土分层夯实管道灌水、试压管道冲洗消毒移交收尾测量放线、沟槽开挖、管道安装、焊接、防腐等工作均实行交叉作
10、业。根据工程实际情况，在施工阶段部位顺序安排：DN500 管线安装支线安装各管线上阀井及支墩同步施工沟槽回填第二节 施工测量放线由现场测量人员对原有的中线桩及高程桩进行引用，在管道中心位置上打入铁钉，并用水泥墩固定中线桩及高程桩。用水准仪和经纬仪根据已交中线桩，每 200米及支线交叉口处位置上，在中线桩两侧的道路或建筑物、电杆上引上控制桩，并注明距离、高程。再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度，在中心钉两侧各分一半，用线绳在两中心桩之间拉直，撒上石灰，检查无误后开挖。66在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程 1020cm 时用人工捡底，控制好沟底
11、高程。在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。第三节 沟槽开挖给水管道主管为 DN500，埋深平均深度 1.6 米，采用机械开挖结合人工开挖捡底。主要机械配置：挖土机（DH160）2 台、装载机 2 台，压路机 2 台。1、沟槽开挖边坡按 1：0.33 放坡，局部地区根据实际土质情况增大边坡系数。2、为了保证管道安装高程的准确性和管底原状土不被破坏，采取机械开挖至设计高程以上 200mm 左右后用人工捡底至设计高程。DN
12、500 管沟底由人工挖至设计高程以下 200mm，如遇到土质差或中膨胀土，需在砂垫层下作换土处理。3、沟壁保护：1）由于机械开挖震动大，该段管线土质较差，除采取有效的降排水措施外，还需在临时便道侧的个别地方加设单面挡土板。2）沟槽开挖好后应作好封闭工作，严禁日晒、雨淋，所有排水系统应采取防渗措施。为了防止日晒、雨淋导致沟壁垮塌，拟采取彩条布盖住两侧沟壁，上、下各挖一小排水沟排水（见下图） 。4、土方堆放及外运：因施工场地有限，部分土方需要外运。土质不好的土方也需外运，不能用于回填。77第四节 球墨铸铁管安装1、安装程序：管外观检查工作面清理捡平沟底吊装下管对口和拉管稳管抹口。2、管外观检查：D
13、N500 球墨铸铁管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。3、DN500PCCP 管安装方法及技术要求DN2400PCCP 管安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。1）工作面清理：粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。
14、2）捡平沟底，挖接口坑：DN500 管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上 100-200mm 时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上，这样即保证了接口的安装质量，又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。3）安装密封胶圈：DN500PCCP 管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在管插口上的橡胶圈要求平直，勿扭曲。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。4）吊装下管：DN500PCCP 管管质脆，吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。5）对口和
15、拉管：88接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。6）稳管：由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹（即回弹量过大） 。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹，然后对刚安装的管子稳管。第五节 钢管安装该段管线排水支管
16、DN500 及以下的钢管需要焊接，根据管道长度组对施焊。1、钢管安装程序：钢管外观检查下管组对焊接焊口外观质量检查超声波探伤水压试验焊口防腐。钢管组对及要求：1）DN500（钢）管道采用在地面上进行组对，焊接好后，再用 12t 吊车进行下管，节与节间在沟槽内进行组对焊接。2）钢管用葫芦组对，按规范要求对钢管的间隙及管面进行调整，应使整个周边管面高低一致。3、钢管焊接及要求：1）钢管采用对接焊，DN500 采用双面焊，DN500 以下采用单面焊，V 型坡口应满足设计总说明要求。2）管节施焊前，应先修口、清根，用钢丝刷将坡口两侧 100-200mm 范围内的铁锈，熔渣，油污水质等清除干净，并保持干
17、燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。3）钢管对口检查合格后，进行点焊，点焊时应注意以下几点：（1）点焊焊条（按设计要求采用 GBE4303，牌号 J422，在使用前进行烘干，使用时放在保温筒内，不得受潮）性能与点焊焊缝的质量要求，均应与接口焊接相99同。（2）点焊时，应对称施焊，其厚度于第一层焊接厚度一致，点焊位置不得在纵缝位置。（3）DN500 的钢管，点焊长度为 8010mm4、焊口质量检查：1）外观质量检查：外观上焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。2）内部质量检查：对焊缝内不缺陷的检查，应用油渗法进行抽样
18、检验，超声波探伤。5、防腐处理：焊口焊接检测合格后，应及时作好外防腐处理，采用环氧煤沥青加强防腐，严格按规范和设计要求进行。第六节 阀门及附件安装1、阀门检查：1）每台阀门必须有制造厂家的合格证；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求；核对阀门于连接管件的配合尺寸。2）DN300 以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压，DN300 以下的阀门作抽检。2、阀门安装：每台阀门经检验合格后方可安装；安装时严格按照给水管道设计图及阀门大样图进行安装；严格按规范 GB50268-97 的要求执行。3、附件安装：对松套伸
19、缩节、阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明的要求执行。1010第七节 沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将沟槽底杂物清理干净，沟槽底不得积水，严禁带水回填；管沟回填时采用有效措施确保管道不发生位移或变形；沟槽回填分层夯实，每层厚度不得大于 0.2 米，管道两侧应同时进行及管顶以上 0.5 米逐层轻夯压实，回填土不得用建筑垃圾、有机土、淤泥等不合格土质，其含水量应控制在最优含水量附近，水压试验前除现场焊口外、管道两侧及管顶 500mm 范围内可先回填，试压合格后及时回填其它部份，管道土方回填应特别重视质量，采用有效措施，加强检测手段，严格按施工规范施工，确保施工质
20、量。第八节 阀门井等附属构筑物土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。1、阀门井、检查井的修筑1）井底基础应与管道基础同时浇筑。2）井室安装阀门时，井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。3）砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用砂浆搓缝压实。4）钢筋砼井应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，再扎钢筋，用扎丝扎好，保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。5）井砌筑到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。2、支墩及镇墩的浇筑1）管道及管道附
21、件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。2）支墩应在坚固的地基上修筑，当用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。3）管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。11114）镇墩应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。第九节 管道试压、冲洗、消毒1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压
22、合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。2、管道冲洗、消毒根据给水排水验收规范GB5026897要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。（1）管道冲洗：a、管内清扫：主要针对 DN2400 的 PCCP 管道。具体做法：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。b、管道冲洗：针对 DN2400 管道冲洗用水量大的特点（按【恒智天成】米/ 秒流速计算，每小时用水量为【恒智天成】m 3 左右） ，而实际情况又无法满足进水量和排水的要求，对于这类管道采用高压水枪人工
23、进入管内冲洗的方法进行。先将水抽入临时水箱，再用加压泵给水加压送往给水管进行冲洗；冲洗后的排水用水泵抽入排水沟，整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接 DN20 冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位，防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。（2）管道消毒：DN2400 钢管消毒，首先在管段两端焊接临时肓板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含【恒智天成】mg/L 以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【恒智天1212成】小时，利用管线冲洗排水阀冲洗，安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。第十节 主要施工技术方案根据本
24、工程实际情况，下列施工技术方案，需待有施工资料后，编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。1. 给水管道吊装方案根据 DN2400PCCP 管材重量达到每根【恒智天成】t，施工沟槽平均上口宽度达到【恒智天成】米，考虑吊车的吊装能力，采用两个【恒智天成】t 吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况，需采用【恒智天成】t 吊车进行吊装。2. 给水管道试压方案本方案需在施工时根据具体的土质和数据，再编制详细的试压方案。DN2400PCCP 管工作压力为【恒智天成】MPa，试验压力为【恒智天成】MPa，在 【恒智天成】分钟压降为【恒智天成】MPa，为合格。压降在【恒智天成】【恒
25、智天成】MPa 之间可免做严密性试验，在【 恒智天成】【恒智天成】MPa 之间需做渗水试验，按放水法进行。1、试验后背压力：DN2400PCCP 管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为：【恒智天成】【恒智天成】【恒智天成】【恒智天成】=【恒智天成】t2、后背砼支撑：由于接口为柔性接口，所有力均作用在后背上，若后背土壤承载力按【恒智天1313成】t/m 2，则所作用的土壤面积为【恒智天成】m 2。设后背用砼支撑，作用高度为【恒智天成】m，管中上【恒智天成】m，下【恒智天成】m，宽【恒智天成】m，厚为【恒智天成】m。采用钢板板【恒智天成】【 恒智天成】m ，厚【恒智天成】mm。砼方量为【恒智天成】m
26、 3在蒙板与钢板之间先用【恒智天成】个【恒智天成】t 千斤顶将蒙头顶进承口，内缝间隙为 0 时停止。用 325 钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间，两端点焊牢。去掉千斤顶。在试验时，仔细观察蒙头承插口处的变化，若退至【恒智天成】mm 应停止加压，后背土层被压缩，需卸压后，再用千斤顶重新顶撑到位，在 325 管端加垫并焊牢。3、用钢管作后背支撑：目前后背砼支墩为【恒智天成】m 3，方量较大，同时难以拆除与消化，另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【恒智天成】【恒智天成】米 DN2400 的钢管并回填密实，两端用钢板蒙住，并装满水，利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量，并能增大阻
27、力。在每节钢管外侧焊接加强翼环，以增加管道与土壤的接触大，从而增大阻力，并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中，减少后背的位移，以达到一次试验成功。DN2400PCCP80005000300030005000DN2400PCCPDN2400PCCP0.5m 翼板DN2400 钢50100 米1414为保证成功率，在钢管尾端浇注【恒智天成】【恒智天成】【恒智天成】m 的砼支墩作后背。按安装【恒智天成】m 钢管计算，钢管及管内水重为： 【恒智天成】t 。土壤与管道之间的磨擦系数为【恒智天成】 ，上方土壤回填高度为【恒智天成】m，摩擦力为：【恒智天成】t已能够满足要求。若另加一处翼环所承受的力为
28、：每【恒智天成】m 2 土壤承载力按【恒智天成】t/m 2 计算，每处翼环所承受的力为：【恒智天成】t【恒智天成】m 共【恒智天成】处共可承载【恒智天成 】t 。共计：【恒智天成】t若采用此法安装【恒智天成】mDN2400 钢管，则承载力为 【恒智天成】t，可满足试、 、 、恒智天成】m，用草袋分别筑两道土墙，同时中间填实黄泥，围堰长度上下游共【恒智天成】m。1515第四章 质量控制措施第一节 质量控制措施1、该工程是市政府重点工程，工期短，技术难度大，质量要求高。为保证按期、优质完成工程施工任务，确保工程一次创优，公司决定将该工程列为重点进行管理和组织，并将该工程列为公司 A 类创优工程项目
29、。公司质量体系的各部门将在人员组织，思想教育，技术保证，质量安全监督，材料机具供应及其他各专业管理上为该工程提供创优保证。2、该工程安装项目部建立质量控制系统，与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。施工现场由项目工程师任质保工程师，责任工长任质控工程师，连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，抓好施工全过程的质量控制。项目施工质量控制系统见技术标文件四附录。3、该工程安装质量由项目经理负责，分项工程质量由责任工长负责，项目工程师进行具体的组织，项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准，认真行使质量职责。4、加强对现
30、场职工的质量教育，开展全面质量管理活动，建立质量管理组织，配备专职质检工程师。定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程的评定工作。5、建立现场全面质量管理办公室和各专业 QC 小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，利用 POCA 循环及时监测、总结，不断提高工程质量。6、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系，征求意见。各工序施工前，应提前报告监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必须及时、真实，不得弄虚作假。7、根据现场，结合实际情况编制好分部、分项工程的施工方案、施工工艺卡和技术措施，排好劳动力计划。8、做好技术交底工作。技术交底要求自
31、上而下逐级进行，落实到班组。交底内容为：16161）设计图纸交底：使工程技术人员了解工程设计内容特点，以便认真按图施工。2）施工组织设计（方案）交底：向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措施等。3）分部、分项工程技术交底：包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。4）现场交底：使施工人员熟悉现场特征，地形、地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。9、针对工程内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在技术交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。10、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训，特种作业人员如焊工）必须持证上岗。11、加强材料质量控制，坚持材料检验制度。对
32、入场材料，由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。对检验不合格的均不能验收入库，也不能发放使用。严把材料质量关，为夺得优质工程打下好基础。12、加强计量管理。施工中所使用的计量器具，必须是经检验合格的计量器具，且须定期校核，由专人保管。13、严格质量检查制度。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，工序质量实行“三检制”控制：工序完工后，作业人员进行自检，填写自检记录；在作业人员自检的基础上，工长进行抽检；专职质检员随工程进度进行检查（专检） 。施工过程的质量检查：项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、
33、材料机具员等对工程质量进行全面检查；公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。14、加强成品保护措施。施工人员要遵守现场成品保护制度，施工中设成品保护人员，在沿线进行巡视监管。第二节 质量控制要点及措施见技术标文件【恒智天成】17171818第五章 安全文明措施第一节 安全管理安全管理归口项目进行管理，与相关部门和人员配合，实施安全管理工作。1、安全管理组织机构建立项目安全领导小组，制定安全生产责任制和安全生产操作规程，健全安全文明生产制度。安全管理组织机构见附录【恒智天成】 。2、安全教育项目部各级领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，
34、增强职工的安全施工意识。（1）职工进入施工现场前必须进行安全教育，由项目部质安部组织，专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。（2）项目部每月一次安全教育会，质安主任总结上月现场安全施工、安全检查情况，传达安全施工评比考核结果，通报先进典型经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。（3）施工队伍每周一次安全教育会。（4）施工班组每次作业前进行安全交底。（5）司机、起重工每周一次专业安全教育会。3、安全检查安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促
35、整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。（1）由项目经理（或项目施工经理）主持，质安主任组织，专职安全员、施工工长及有关部室主任参加，每月进行一次全现场的安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。（2）项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。1919（3）质安主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查，专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查（在自己负责范围内） 。（4）在专职安全员的配合下，施工工长组织班组长和兼职安全员，每周对全队进行一次安全检查。（5）班组每天作业前，兼职安全员进行安全检查；安全措施不落实不施工。（6）凡是安全检查中发现的不
36、安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书”做到“三定” （定项目、定时间、定人员） ，限期责任部门整改。4、现场安全施工重点防范措施项目安全施工管理制度、施工总平面布置到各专业、各工种作业，都必须执行规程中有关章节规定。除此外，还应制定和执行以下重点防范措施。（1）预防坑边处坠落，在坑边架设防护栏。在所有坑井施工后必须采取临时措施，架设防护栏或者盖板，确保安全。（2）安装作业时，加强监护，防止边坡的滑坡。（3）深沟作业人员必须戴好安全帽，未戴安全帽者严禁下沟槽。（4）施工人员在进入井内或管道内检查前，必须采取措施，排除有害气体，确认安全后，方可进入。（5）
37、施工路段应设置安全防护栏及警示牌、警示灯。（6）现场施工临时用电，应执行 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范及 GB50191-93建筑工程施工现场供用电安全规范 。由责任工长编制临时用电施工组织设计，加强临时用电管理，统一搭设施工用电线路，配备专业维修电工，负责现场电器维修。（7）起重机械应执行 GB6067-85起重机械安全规程 。进场的施工机械必须性能良好，操作者需了解机械性能，熟悉安全操作方法，现场施工机械设专人管理、维护和保养。（8）特种作业人员必须严格按照 GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则 。经过专门培训，考试合格后，持证上岗。（9）抓好管材搬运吊装安全
38、。管材吊装重量大，施工难度大，应制定和落实搬运和吊装方案及安全措施。在吊装时，必须统一指挥，管下严禁站人。2020（10）现场内由专人管理，非施工人员不得进入现场。第二节 文明施工管理搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。1、目标：做到工完料净场地清，到达全优工程标准。2、文明施工措施：1）加强施工现场组织，增强安全文明生产管理法制观念；同时认真接受公司安全部门和上级有关部门的监督。2）以国家、上级及公司有关安全文明生产政策规定及该工程的安全文明生产目标，并结合全施工对象的技术要求作好安全文明教育，提高现场职工的安全意识，树立以“预防为主，安全第一”的思想，职工受教育面达到 100%（包括
39、对民工的教育） 。3）制定文明施工规章制度（包括奖惩办法） ；4）按照施工总平面布置图，设置现场临时库房、材料堆场、砼搅拌站、管道预制加工场等临时设施。5）合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。6）工程竣工后，应彻底清扫施工区，以干净美观的环境交给业主。7）施工人员按规定正确使用劳动保护用品，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。8）各班组每天完工后，应清理好各自使用的机具材料和工作区。9）项目部定期进行文明施工检查，发现问题及时纠正、整改。10）搞好现场治安、消防和防洪措施。搭设的临时设施应布置消防器材，特别是油库、柴油发电机房、材料库房等必须有显目的防火标志和配套的消防器材。所有的临时设施周围需考虑排水沟，以保证雨季排洪。实行配证施工，设专职保卫人员。
