1、Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 1/7 SurTec 650 用于铝材及铝合金的三价铬钝化 一、特性 y 用于铝材的非六价铬钝化 y 以三价铬为基础 y 浓缩液体 y 防蚀性能优于六价铬钝化工艺 y 也可用于铝合金及铝压铸件 y 同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理并且通过GSB和QUALICOAT认证 y 在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易于操作 y 形成一透明、淡彩的涂层 y 符合甚至超过 MIL-DTL-81706及 MIL DTL 5541的耐腐蚀标准(根据ASTMB-117及 DIN 50021 SS中性盐雾测试标准, 336小时以上
2、开始初生白锈) y 低接触电阻 ,小于 0.8 mOhm/cm2y 耐热性高的无机钝化膜层 y 环保、安全无毒、操作、废水处理简单 y 获得美国专利: 6,375,726;6,511,532;6,521,029;6,527,841 y IMDS 号码： 30429267 二、应用 SurTec 650可以用于浸没式，喷淋式和擦拭处理 。 SurTec 650用去离子水稀释建浴 ; 浓度： 耐腐蚀处理 涂覆处理的前处理 喷淋 25 %vol (10-50 %vol) 10 %vol (5-25 %vol) 浸没 20 %vol (10-50 %vol) 5 %vol (3-20 %vol) 温度
3、： 40 (30-40 ) 30 (20-40 ) pH-值 3.9 (3.7-3.95) 3.5 (3.3-3.95) 用 5%的硫酸溶液或 1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整 Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 2/7 时间: 喷淋 2 分钟 (1-6 分钟 ) 2 分钟 (1-6 分钟 ) 浸没 2 分钟 (1-6 分钟 ) 2 分钟 (1-6 分钟 ) 喷淋压力: 1 bar (0.5-1.5 bar) 1 bar (0.5-2.5 bar) 搅拌： 没有必要 建浴: 用去离子水稀释 Surtec 650到所需体积 ,并充分搅拌 . 控制 pH值 ,如
4、果有必要用 5%的硫酸或者 1%的氢氧化钠调整溶液。 槽体材料： 不锈钢或具有耐酸和耐氟衬层的钢 挂具材料 : 钛 ,不锈钢 (V4A),铝 ,塑料 过滤: 有必要使用(每小时至少2个循环) 加热： 有必要使用，加热设备需耐酸及耐氟 排风装置: 为了工人的健康,建议使用 标准浸没前处理工艺: 铝合金(硅含量 1%) 1. 弱碱性脱脂 例如： SurTec 131+ SurTec 089 2. 去氧化皮 例如： SurTec 498 3. SurTec 650 三价铬钝化 标准喷淋前处理工艺: 酸性脱脂 : 1.酸脱脂 例如： SurTec 478 A/B 2.SurTec 650 三价铬钝化
5、碱性脱脂: 1.碱脱脂 例如: SurTec 131+ SurTec 089 Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 3/7 2. SurTec 650 三价铬钝化 在每个步骤中间，都要水洗。水洗方法要适用于生产线。 提示 储存 ： 在产品库存当中,会有一些沉淀物产生， 但不影响其质量及性能。 工艺流程： 使用 SurTec 650钝化前，工件表面须彻底除油和去氧化层处理， 确保表面无水膜残迹；若使用的脱脂剂含硅酸盐，则之后最好使 用含氟化物的酸蚀药剂处理。建议调整 SurTec 650钝化前最后 一道水洗的水 pH值在 3.5 4， 以避免对钝化槽的 pH
6、值影响过大。 SurTec 650处理后皮膜须以纯水清洗,以获得较好的防腐性。若 钝化后还要做喷漆处理， 则须控制最后一道水洗槽的电导率小于 30us/cm，干燥时须控制工件表面温度不高于 65。 测试： 为了证明 Al的三价铬的钝化膜性质，做一个测试是可取的。测试工具包和它的用法说明是可以分别安排好的。 在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置 24小时。在烘干和存储过程中，须防止污染和极端的温度条件对膜层造成损坏。为保证品质，如要做喷涂处理，建议在钝化后 7天内进行。 为了适应 QUALICOAT，必须在 16h之内进行喷涂，为了适应GSB，必须在 24h之内进行
7、喷涂，一些特殊的，需要在 12h之内进行喷涂。 在对需要粉末喷涂的挤压型材铝做前处理时，建议膜层重量在0.05-0.12g/m2,钝化膜的结构需要通过做斑点测试进行准确的检测. 防腐性能提示 工藝 : 对于三价铬钝化层，温度和浸没时间有着相对的影响。钝化液温度较高则浸没所需时间较短， 钝化液温度较低则浸没所需时间较长。 为了得到优良的防腐性能，建议使用以下组合 : 30 4 分钟 (2-6 分钟 ) 40 2 分钟 (1-3 分钟 ) 无色的钝化膜工艺 30 60 秒 (45-90 秒 ) 膜重 : 三价铬钝化膜的膜重跟铝表面的粗造程度有密切的关系 拥有最好防腐性能的钝化膜膜重约是 0.25
8、g/m2(0.11-0.5 g/m2) 无色钝化膜的膜重约 0.08 g/m2 (0.05-0.20 g/m2) Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 4/7 作为上漆的前处理 ,钝化膜膜重最好在 0.08-0.12 g/m2回火稳定性： 刚处理完毕的、新鲜的 SurTec 650钝化层中含一定的水合分子，在大于 65的温度下，膜层干燥过快，可能出现微裂纹，导致防腐性能下降。温度越高，防腐蚀性能下降越多。但已经正确干燥即老化过后的膜层，再经高温处理后（比如烤漆等），则不会出现明显的防腐性能降低现象。 钝化膜层的这种防腐性能的回火稳定性，和工件的铝材品种及质
9、量有关，难以统一定论，对不同工件须做单独测试。比如对不含铜的铝材，干燥温度可大于 100而不会对防腐性能产生影响。正确干燥后的钝化膜层，在喷漆后160 200的烘烤高温不会对漆层粘附性和防腐性产生不良影响。 三、技术资料 20 外观 密度（ g/ml） PH值 (浓缩液 ) SurTec 650 液体 ,绿色 1.005(1.000-1.010) 3.8(3.6-4.0) 四、维护和分析 定期检测 pH值，并且定期调整 SurTec 650溶液的浓度。 样品准备 在一均匀混合的槽液中提取样品。让它冷却至室温。如果样品浑浊，让浑浊物沉淀下去并且用好的滤纸过滤。 SurTec 650的滴定分析 试
10、样准备： 在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后 倾析或过滤。 试剂： 10% 氢氧化钠 ,30%双氧水， 17%盐酸，碘化钾， 0.1N硫代硫酸钠溶液 ,1%淀粉溶液 步骤： 1.移取 100ml钝化槽液入 250ml 锥形瓶，加入 20ml 10%的氢氧化钠溶液； 2.加入 5 ml双氧水，搅拌 5分钟； 3.然后煮沸溶液 20-30分钟（锥形瓶中的溶液不应该低于 50ml，如果在煮沸过程中已接近 50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水； Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 5/7 4.冷却溶液至室
11、温 ,用精密滤纸过滤； 5.用 10ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物； 6.用去离子水稀释滤液到约 100ml； 7.然后在过滤液中加入 40ml 17%的盐酸酸化 (溶液颜色由黄色变为橙色 )； 8.再加入 1g 碘化钾； 9.用 0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色； 10.加入几滴淀粉溶液 ,继续滴定至蓝色消失. 换算： 消耗的毫升数 1.613= % Vol SurTec 650 原子吸收光谱仪（ AAS）分析： 步骤： 1.取 5ml1： 1的分析纯硝酸溶液，置入 100ml容量瓶； 2.吸取 5ml SurTec 650槽液入容量瓶中并充分混和； 3.静置 5分钟后
12、，注满纯水到刻度线，翻转 10次以充分混和； 4.以铬标准液校正 AAS，校正后即测量已备好溶液。 参数： 波长： 357.9 nm 狭缝宽度： 0.7 计算： 数值（ PPM） x 0.0974 Vol SurTec 650 SurTec 650-膜层重量检测方法 设备： 分析天平（0.1mg） 试剂： 50%vol硝酸（53%） 步骤： 1.用 SurTec 650钝化一片已知表面积（）的样片 2.用纯水洗并且用压缩空气在常温下吹干 3.用分析天平在钝化后三小时之内称取样片重量（M1） 4.用硝酸除去钝化膜（在20-25下，4分钟） 5.用纯水洗并用压缩空气在常温下吹干 6.再次用分析天平
13、称取干燥后工件的重量（M2） Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 6/7 7.用一块样片进行除油和去氧 化皮的处理,但不进行钝化,然后重复上述步骤得到(M3和M4). 计算：（M1-M2）样片表面积A (M3-M4) / 样片表面积= B A-B=膜层重量（） 五、成份 三价铬酸盐 六、库存 消耗量由带出量决定，如果需要精确的带出量，请参考 SurTec Technical Letter 11。 以下是一个平均带出量评估值： 每处理 1m2的表面需要 45-55ml的 SurTec 650溶液（在一个以 20%vol浓度建浴的槽液中包含带出量大概为 20
14、0ml/m2）。 带出量在处理较粗糙的工件可能会提高 在粗糙的表面中，被处理面积会高于工件的尺寸面积，所以化学反应消耗量会提高 把碱性溶液带入到 SurTec 650槽中会导致额外的消耗量 为避免出现供给问题 ,应保有一定的库存 ,我们建议以每 1000L槽保有 SurTec 650 500kg 七、环保 使用过的 SurTec 650溶液及其洗涤水须经处理后按国家和地方 规定排放。大致工艺为经石灰乳中和处理至 pH值达到 9 10之 间，然后沉淀过滤排放。 SurTec 650浓缩液对水有危害性 ,水危 害等级 1级（自评估）。 产品 危害指标 水污染等级 SurTec 650 无 WHC
15、1 八、质保 我司为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致，则不在质保范围内。在使用中用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。 Datasheet SurTec650 SurTec (Hangzhou) 7/7 赛德克金属表面处理技术（杭州）有限公司 地址：浙江杭州萧山区红垦农场红泰五路 70号 公司传真： 0571-82696395 电话： 0571-82696636、 82696469 E-mail： 2007.11.12/TJ.Lee 2008.08.25/JC (Format) 问题解答： 问题 原因 解决措施 a) pH过高 a) 调整 pH b) 温度过高 b) 冷却槽液 工件表面有可去除的白色残迹 c) 处理时间过长 c) 减少处理时间 a) pH过高 a) 调整 pH b) 槽液局部过热 b) 检修，调整或更换加热设施或设计槽液混浊 c) 碱性杂质，磷酸盐或硬水的带入 c) 加强钝化前的水洗质量 a) 活化不充分 a) 检查前处理和活化 钝化膜发雾 b) 槽液搅拌不够 b) 轻微搅拌槽液
