1、离心泵离心泵装配及试车要求离心泵的装配方法在产品使用说明书中都有说明。现只将装配过程中应注意的事项及检查方法简述如下。(1)装配前的准备工作1)仔细阅读泵的产品说明书及图样，了解泵的装配顺序及方法。2)准备好起重设备及装配时所用的工具和量具。3)清理装配地点。4)复核各零件相关的装配尺寸的正确性。(2)转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成。然后，用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。如果修复的各零部件不能满足要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，破坏泵的正常工作。在总装配前，转子要进行小装，即是把叶轮、轴套和平衡盘
2、等都装在轴上，然后放到两个 V 形铁或卧车的顶尖问用千分表检查。第一步是检查每个轴套，挡套和平衡盘。转子每转一周千分表就有一个最大值和最小值，经过几次检验后，把这两个值记下来，二者之差即偏心度。轴套、挡套和平衡盘轮毂外圆对两支点的径向圆跳动允差如表 3-29 所示。第二步是检查叶轮口环、方法同上。叶轮口环外圆对两支点的径向圆跳动允差如表 3-30 所示。平衡盘端面对轴两端支点的端面跳动允差如表 331 所示。表 3-29 轴套、挡套和平衡盘轮毂外圆的径向圆跳动允差(mm)名义尺寸 50 51120 121260轴套、挡套和平衡盘外圆的径向圆跳动允差 0.03 0.04 00表 3-30 叶轮口
3、环外圆径向圆跳动允差名义直径 50 51120 120260口环外圆径向圆跳动允差 0.06 0.08 0.09名义直径 50120 121260平衡盘端面跳动允差 0.04 0.05表 3-31 平衡盘端面跳动允差(3)多段式泵的装配多段泵组装后必须检查平衡板处的端面跳动允差，如表 3-32 所示。这个量集中地反映了泵体各零部件的制造，修复精度，以及装配时前后段拉紧螺栓的拧紧均匀程度如何。表 3-32 平衡板的端面跳动允差 (mm)名义直径 50120 121260平衡板端面跳动允差 0.04 0.06组装起来的泵其导翼入口与叶轮出口二者的对中性也是十分重要的，它会影响到泵的性能好坏。叶轮中
4、心与导翼中心的对中检查方法是，在总装后检查转子窜量。若轴向窜量大时，允许在平衡盘与平衡套之间加一个表面光洁、厚度均匀的调整垫来达到所需的要求。 离心泵试车的目的离心泵经过大修后要进行试车，以检查泵各部分是否还存在缺点，特别是检查泵工作能力是否合乎要求。试车时，如果发现问题，便能在投入运转以前，得到及时处理。因为泵经过大修，一定要保证质量，使泵能在高效率的条件下，安全运转到下一次大修。2试车要求(1)试车前必须检查下列各项：1)检查质量是否符合要求，检修记录是否齐全、准确。2)润滑油系统是否不堵、不漏。3)轴封渗漏是否符合要求。4)盘车是否元轻重不均的感觉，填料压盖不歪斜。(2)带负荷后应符合下列要求：1)起动动力使泵运转达到额定转速后检查各部有无杂音、摆动、剧烈振动或泄漏等不良情况。泵轴处振幅不得超过表 333 规定。表 3-33 泵轴处振幅泵轴转速(rmin) 500 600 750 1500 3000最大振幅mm 0.2 0.16 0.1 0.08 0.052)在额定扬程下，排量不高于或低于额定排量 5。3)在上面所规定的排量范围内，总扬程不低于额定扬程。4)在额定排量，总扬程及额定电压下，电流不超过额定电流。5)滑动轴承温度不大于 65，滚动轴承温度不大于 70。
