1、电厂1 机 A级检修汽轮机揭缸安全、技术措施编制：审核：批准： 2009年 02月 19日1#1机组 A级检修汽轮机揭缸安全、技术措施一、工程概况根据电厂 1号机组 A级检修工作的需要，对汽轮机组低压缸、高中压缸进行揭缸作业。主要大件设备统计表序号 设备名称 单位 数 量 总重(t) 备 注1 高中压外缸上半 件 1 332 低压外缸上半 件 1 41.75 含排汽导流环二、编制依据本措施主要依据上汽厂说明书和已往的资料编制。三、作业前的条件和准备1、技术准备汽轮机组进行揭缸作业前，认真学习施工技术措施，进行施工技术交底。2、组织措施（1）大修负责人：（2）现场负责人：（3）安全负责人：（4）
2、技术负责人：（5）起重负责人：（6）班组负责人：3、作业工机具施工作业工机具统计表2序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注1 桥式起重机 80/20 台 12 倒链 20t 个 23 液压千斤顶 50t 个 44 液压千斤顶 25t 个 45 钢丝绳 专用 套 各 1四、施工方法和要求：序号 作业名称 作业内容及方法1 施工准备根据说明书编制具体的施工方案；确定安装人员及机构，组织学习有关图纸和资料，熟悉整机构造、各部件构造及其连接关系；明确人员分工和处理预案。准备好设备存放场地。2高中压外上缸揭缸1、高中压外缸上半重 33t，吊装使用汽机房内布置的 80/20桥式起重机，吊装使用厂供
3、的专用吊索具。2、检查、确认汽缸上的测温元件已拆除，高中压外缸中分面螺栓已全部拆除，高中压缸端部轴封上半已拆除，经检查确认上下缸之间确无任何连接，影响起吊的部件已经全部拆除后方可起吊。3、起吊前对吊具进行认真检查，如发现有缺陷应立即停止使用。4、将专用钢丝绳和两个 20T手拉葫芦分别挂于高中压外缸两侧的吊点上，注意钢丝绳绑扎，在有发生尖锐角磨损的地方应垫好防磨垫。5、汽缸起吊时，应在转子上架好百分表，以便观察当内缸与外缸咬死转子被带起时，能及时发现。6、由专职起重指挥人员负责指挥，将主钩预吃力，再次由专人全面检查，确认上、下缸无任何连接时，方可开始顶缸。7、在汽缸四周用 4台顶高中压外缸专用的
4、液压千斤顶在汽缸上的3顶缸的洼窝处支起外缸，调整到均匀承力状态；顶缸时，由一人指挥，4 人同时操作压千斤顶，均匀平稳地将上缸顶起，同时用行车大钩拉紧钢丝绳，防止万一千斤顶失效，导致汽缸下落；逐步将上缸顶起，当上下缸平面间隙达 200300mm 时，（此时进汽套管脱离喷咀室，内外缸止口完全脱开）即可停止顶起。8、汽缸顶起时四周应有专人测量汽缸顶起高度，确保汽缸不倾斜（保持前后上下结合面高差小于 3mm，左右小于 5mm） 。9、在起重指挥统一指挥下试吊汽缸，检查、调整汽缸水平，然后将汽缸缓慢吊起，起吊中注意行车起吊重量显示应与汽缸重量相差不大；如果汽缸起吊过程中发生卡涩现象，要及时停止起吊工作，
5、查明原因、处理后在起吊。10、汽缸吊离螺栓时，四角应有人扶稳，以防止汽缸脱离螺栓时旋转摆动；汽缸起吊至一人高时，在对角绑好拉绳牵引。11、垂直起吊至外缸中分面高于内缸顶部最高点，停止起吊，指挥行车外移，将汽缸移至指定地点，放下汽缸，下面用道木垫平稳。此过程中应有专人控制牵引绳，保证汽缸不过度摆动。3低压外上缸揭缸1、低压外缸上半起吊重量约 41.75t（包括排汽导流环重量） ，吊装使用汽机房内布置的 80/20桥式起重机。2、低压外缸中分面螺栓已全部拆除，尤其要注意汽缸内部中分面的螺栓不能漏拆，低压缸端部轴封上半已拆除，经检查确认上下缸之间确无任何连接，排汽导流环已拆下挂于外缸内部，影响起吊的
6、部件已经全部拆除后方可起吊。3、起吊前对专用吊具进行认真检查，如发现有缺陷应立即停止使用。4、将专用钢丝绳和两个 20T手拉葫芦分别挂于低压外缸两侧吊点4上，注意钢丝绳绑扎，在有发生尖锐角磨损的地方应垫好防磨垫。5、挂好钩后，调整起吊中心，缓缓提升吊钩，调节四角钢丝绳受力均匀。6、在外缸中分面四角旋入支顶螺栓同步均匀顶起外缸约 10mm。7、在起重指挥统一指挥下试吊低压外缸，检查调整上缸水平（保持前后上下结合面高差小于 3mm，左右小于 5mm） ，然后将外缸缓慢吊起，起吊中注意行车起吊重量显示应与汽缸重量相差不大，同时注意汽缸水平；如果汽缸起吊过程中发生卡涩现象，要及时停止起吊工作，查明原因
7、、处理后在起吊。8、汽缸吊离螺栓时，四角应有人扶稳，以防止汽缸脱离螺栓时旋转摆动；汽缸起吊至一人高时，在对角绑好拉绳牵引。9、垂直起吊至外缸中分面高于内缸顶部最高点（进汽法兰）时，停止起吊，指挥行车外移，将汽缸移至指定地点，放下汽缸，下面用道木垫平稳。此过程中应有专人控制牵引绳，保证汽缸不过度摆动。五、质量保证措施1、作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习说明书和措施，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时做好宣传，提高质量意识，加强作业人员的工作责任心。2、对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。3、认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺
8、和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。六、作业的安全措施1、施工人员进入现场前必须先接受安全教育，进入现场工作时必须正确佩带合格安全5用品；工作人员不容许进行疲劳作业，不容许进行不适合自己身体条件的工作，如果身体不适，应主动提出休息。2、施工前行车必须经全面检查合格，做负荷试验合格，严禁起重机带病作业；起重工具应首先检查确认无缺陷、无错用，合格后方可使用。3、起重工作应严格执行相关的安全规定，起重工作必须由专业起重工指挥，指挥人员必须持证上岗；指挥人员必须位于驾驶员听力及视力所及的明显处。起吊中应时时注意行车显示重量与实际重量基本相符。进行重大吊装工作时，必须有专职安全员
9、就地监护。4、起重机作业时，重物下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时，严禁从人上方通过；严禁起重机载运人员。5、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。6、行车的起落钩、走车应缓慢、匀速、协调一致。避免因产生侧向拉力使负荷加大。7、吊装所用钢丝绳在受力前必须在各吊点处垫好管皮，防止割伤钢丝绳。8、使用倒链前应检查其刹车机构，必须灵敏可靠，吊挂时应将手链备牢防止滑链，不得超负荷使用。9、汽缸起吊过程中禁止工作人员将身体的任何部位伸入结合面。10、解体后汽缸内各管口、喷嘴
10、等应加堵加封，防止异物落入。11、所有电源接线必须由专业电气人员负责管理。使用电源必须是装有漏电保护器的安全电源，不得乱拉乱接；夜间检修照明应充足、安全。12、脚手架必须检查、验收合格，并将脚手架合格证悬挂于脚手架的醒目位置后方可使用。13、在施工中应正确使用并保管好自己的工器具，所有工具均应检验合格，并有合格证，如：使用大锤前应检查锤头是否牢固,禁止戴手套或单手抡大锤，且打锤时锤头不得对人。使用角磨机及其他电动工具打磨时，一定要戴防护面罩，进行自我保6护，以免伤害脸部及眼睛。14、汽缸上工作人员必须穿连体工作服，防止异物掉入气缸内。15、检修现场应铺设胶皮垫，保护现场地面，任何物品都不得直接放置于地面上，大件物品应放置在枕木上。16、现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。17、在施工过程中，必须保证文明施工，保持现场的整洁与秩序，检修工作区域内必须干净、整洁。
