1、本科课程设计题 目： 年产 18 万件男式西服的服装厂设计 学 院： 纺织服装学院 班 级： 2010 级服装设计与工程班 姓 名： 指导教师： 年 月 日1.设计内容和设计要点1.1 设计内容本设计的内容是年产十八万件男式西服服装厂的设计，其中主要有以下几个方面的具体设计：(1)产品方案(2)产品工艺流程设计(3)总平面布置图(4)生产厂房平面图1.2 部分设计要点(1)生产规模本设计规模为年产十八万件男式西服的中小型规模服装厂，本着产品向高品质，高质量方向发展，努力打造高档品牌，并努力创造良好的企业形象和企业文化。(2)工作制度本设计中采用每天 8 小时工作制，每周工作 6 天，年工作日为
2、 300 天，单班生产。春节期间全部工人放假停产半月做年终整修和年终结算及未来规划。每天工作时间为：08:0012:0013:0017:00 (3)厂房形式本设计采用多层厂房形式，合理利用厂房空间，已达到节省能源及最大限度的利用有限的土地资源。多层厂房尺寸为：1925（55m35m）(4)总平面布置本设计的总平面布置如下：总占地面积：25840（170m152m）生产大楼：一层: 原辅料库，集装箱库二层: 排料、裁剪车间；包装、检验、整烫车间三层：缝纫车间办公综合楼：一层： 厂长办公室、会议室、会客室、行政室二层： 业务科、接待室、人事科三层：期刊室、资料室四层：会议大厅、员工培训室产品开发综
3、合楼：一层：市场调研部门、产品推广部门二层：设计部、样板室三层：产品分析部门、产品测试室四层：备用 其他公共建筑设施：主要有生产建筑，动力建筑，仓储及运输设施，医疗设施：锅炉房、机修间、门卫室、配电室、停车场、仓库、篮球场，医务室等等。(5)设计特点由于产品跟随流行的不断更新，因此将裁剪、缝纫、整烫分别设在不同的车间进行，以便生产管理，尤其是保证缝纫车间工作环境的整齐，有利于保证产品质量。缝纫、整烫、裁剪设备大多采用国内经过严格测试已经过关的设备，并适当引进国外自动化程度较高的专用设备，提高生产的灵活性。缝纫流水线采用适合西装、大批量生产的“流水线” 。这种生产方式流程较长，但工人技术专门化，
4、比较容易掌握。在变化时机械无需经常变更。由于应用“流水线”的生产方式，衣服的半成品、部件的缝制在工序划分的基础上，在前、中、后工段内适当合并以缩短生产流程，车间布置按工段组合，并尽量减少半成品在工序间的倒流。2.产品方案2.1 款式及规格新建一个服装厂需要了解工厂的产品方案，即是指确定工厂生产产品的品种、规格及产量比例。产品方案是制定工艺设计的依据，它直接影响建厂后各车间机器设备的配备。产品方案选择是否合理，还影响工厂投产以后的经济效益。尤其是服装产品，因其款式、花色与品种经常随市场需求变化而变化，所以在确定产品方案时，应当深入进行市场调研，掌握市场动态，预测市场发展趋势，充分了解和掌握与本企
5、业竞争有关的企业的产品情况以及国际服装与纺织品的市场发展动向。该工厂生产的主要产品为西装（款式图如图 1） ，原料基本为纯毛面料。图 1 男西装款式图图 2 男西装面料排料图图 3 男西装里料排料图2.2 用料计算品种 单耗(m) 西装年产量（万件） 年耗量（万 m）西装面料(幅宽 144cm) 1.6 18 28.8西装里料(幅宽 144cm) 1.5 18 272.3 产量计算日产量理论操作人数=年产量年工作日 3 0 06 0 0 件 天产量 单件工时 6 0 0 1 0 9 . 3 4 =作业时间=8 6 0=1 3 6 . 7 人节 拍单件时间操作人数=1 0 9 . 3 41 3
6、6 . 7= 0 . 8 分钟=1 8 0 0 0 0理论人数实际人数=1 3 6 . 71 4 9= 9 1 . 7 %=编制效率 1 0 0 %注：单件工时中已含有 30的浮余率3.产品工艺流程设计3.1 产品工艺流程设计市场调 查 裁剪缝纫款式设 计面料设 计样板设 计整烫检验 包装3.2 缝纫工艺工序分析领子裁片0 . 8 0 . 5 0 . 2 5 0 . 8 0 . 3 5 0 . 2 5 0 . 7 液压冲裁衣领缝领底及折线并预设容缩接缝领面至领座领面分缝缝合领面至领底缝领子角位反烫领角整烫领子1 11 01 21 31 41 51 61 70 . 2 5 液压裁断机烫台烫台平缝
7、机平缝机平缝机平缝机烫台袋盖及胸袋缝珠边线, 里袋三角运缝西服袋盖3456789反烫西服袋盖缝内外袋布贴面共六个缝西装票袋曲折缝缝合胸衬0 . 4 0 . 8 0 . 7 5 0 . 0 . 9 6 粘合及烫折胸袋小件裁片0 . 4 1 . 1 曲折缝机平缝机烫台平缝机平缝机平缝机烫台1粘合各裁片分类预备工序 粘合机各裁片分类工作台2 . 1 各裁片21 . 520 . 80 . 60 . 82 . 21 . 51 . 11 烫挂面接缝及烫里子刀开里袋口翻袋及烫里袋口缝合衬里袋布及三角盖里袋口半月型套结曲折缝里子商标接缝领子至挂面缝合衬里背缝 ， 侧缝及肩缝 ， 领面烫衬里串口衬里质检1 81
8、 92 02 12 22 32 42 52 62 72 8衬里裁片1 . 3 1 . 5缝袖口假眼缝合外片外袖缝缝制袖叉点缝袖叉及缝合袖子衬里至袖口部分预缩及缝合袖山带棉条.分缝压烫内袖缝点缝袖里至袖子反烫袖子钉袖口钮袖子质检4 02 93 03 13 23 33 43 53 63 73 83 9缝分缝压烫外片外袖0 . 9 6 0 . 9 6 0 . 7 1 . 3 0 . 7 0 . 9 0 . 8 0 . 6 0 . 6 1 1 0 . 7 一次性缝合面袖及里袖的内袖缝并留开口缝合后中缝缝合胸省缝刀背缝分缝烫左右胸省及刀背缝开缝胸袋开缝前身大袋反前身袋口压烫定型胸袋边曲折缝缝合袋布及临缝
9、封袋口附扦带于前后片袖窿及领圈烫胸衬粘合条并预融位附胸衬及前幅压烫定型于袖窿位置切边缝合胸衬撬缝粘合条于大身前片分缝烫后侧缝及后中缝压烫前身下摆或附粘合条缝合肩缝撬缝固定胸衬至大身临缝垫肩冲裁大身止口边缝合侧缝分肩缝附粘合垫肩大身外片质检0 . 5 1 . 2 1 . 4 1 . 6 0 . 5 0 . 6 0 . 8 1 . 9 1 . 6 0 . 5 0 . 5 0 . 5 5 0 . 9 1 . 1 3 1 . 3 0 . 8 0 . 9 0 . 6 1 . 6 4 14 24 34 44 54 64 74 85 0前片附粘合贴熨烫左右省缝4 95 15 25 55 65 75 85 9
10、6 06 16 26 36 45 35 41 0 . 6 1 . 6 1 . 6 0 . 8 自动锁眼机钉扣机工作台平缝机烫台烫台平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机烫台曲折缝机暗缝机液压裁剪机工作台平缝机平缝机烫台烫台烫台开袋机开袋机平缝机平缝机烫台平缝机烫台暗缝机平缝机烫台烫台平缝机烫台烫台平缝机曲折缝机工作台烫台平缝机平缝机钉扣机平缝机烫台烫台开袋机平缝机袖片大身裁片符号标识意义裁片 , 半成品停滞平缝机（ 平车 ）特种缝纫机手工检查完成定型8 58 68 18 28 3做锁眼位标记缝合袖子衬里开口处及反袖缝合袖窿衬里拆除临缝线及最后质检大身止口或领子缝珠边线8 48 7将垫肩呵大身袖里缝合于
11、袖窿缝大身圆眼 3 粒及驳头直眼 1 粒带套结2 3 . 2 1 0 . 6 1 . 2 3 . 2 1 . 2 6 66 97 17 57 67 77 87 9大身止口分缝缝合前身止口检查及修剪衬里长度缝制双驳头缝合领底至大身做领底划线及烫领角领底缝上领圈上袖拉耳套结穿过领座缝合大身及里子下摆或背叉撬缝固定挂面大身止口定型及固定挂面至大身反前身及整烫止口各组合衣片6 56 76 8大身衣片 , 衬里和袖子对号预备7 07 27 37 4翻大身 ， 绱下摆 + 褶烫衬里后背8 0袖山分缝 + 夹缝袖窿0 . 8 1 . 0 5 0 . 9 1 . 0 7 0 . 9 1 . 5 2 . 1 1
12、 . 6 2 . 4 0 . 8 0 . 8 0 . 8 2 0 . 3 5 0 . 9 2 . 4 工作台工作台单针锁缝上垫肩机平缝机平缝机自动锁眼机平缝机工作台曲折缝机工作台暗缝机烫台平缝机平缝机平缝机烫台烫台烫台和平缝机平缝机烫台平缝机平缝机烫台8 88 99 0袖窿定型肩部袖子定型西服前胸后背定型后整理工序1 . 2 1 . 4 1 . 2 0 . 8 3 0 . 8 3 2 . 2 0 . 7 5 2 . 2 熨烫衬里 , 做锁眼位标记烫台烫台烫台钉扣机绕扣机烫台烫台工作台和烫台烫台9 19 29 49 5挂面成型领子和挂面定型终检纽扣绕线钉扣9 60 . 3 5 9 33.3 缝纫
13、流水线定员明细表工序号 作业内容作业时间（含浮余率）min理论人数（人）实际人数（人） 合并工序 机器设备机器数量（台）1 粘合各裁片 4 5.0 5 粘合机 12 将裁片分类预备裁制 2.1 2.6 3 工作台 33 运缝西服带盖 0.4 0.5 1 平缝机 14 反烫西服带盖 0.8 1.0 1 烫台 15 粘合及折烫胸袋，里袋三角 0.4 0.5 3 烫台 16 袋盖及胸袋缝珠边线 1.1 1.4 2 平缝机 27 缝内外袋布贴面共六个 0.75 0.9 1 平缝机 18 缝西装票袋 0.2 0.3 6 平缝机 09 曲折缝缝合胸衬 0.96 1.2 1 曲折缝机 110 液压冲裁衣领
14、0.7 0.9 1 液压裁断机 111 缝领底及折线并预设容缩 0.25 0.3 1 平缝机 112 接缝领面至领座 0.25 0.3 11 平缝机 013 领面分缝 0.35 0.4 11 烫台 114 缝合领面至领底 0.8 1.0 1 平缝机 115 缝领子角位 0.25 0.3 1 平缝机 116 反烫领角 0.5 0.6 15 烫台 117 整烫领子 0.8 1.0 1 烫台 118 缝合衬里刀背缝及衬里接缝挂 面 1.3 1.6 2 平缝机 219 烫挂面接缝及烫里子刀背缝 1 1.3 1 烫台 120 开里袋口 1.1 1.4 2 开袋机 221 翻袋及烫里袋口 1.5 1.9
15、2 烫台 222 缝合衬里袋布，缝上衬里三角 盖 2.2 2.8 3 平缝机 323 里袋口半月型套结 0.8 1.0 1 钉扣机 124 曲折缝里子商标 1 个 0.6 0.8 1 曲折缝机 125 接缝领子至挂面(车缝串口) 0.8 1.0 1 平缝机 126 缝合衬里背缝，侧缝及肩缝， 并接缝领面 2 2.5 3 平缝机 327 烫衬里，串口，挂面里上双面 粘合条 1.5 1.9 2 烫台 228 衬里质检 1.5 1.9 2 工作台 129 缝袖口假眼 0.96 1.2 1 自动锁眼机 130 缝合外片外袖缝 0.96 1.2 1 平缝机 131 缝制袖叉 0.7 0.9 1 平缝机
16、132 分缝压烫外片外袖缝 1.3 1.6 2 烫台 233 点缝袖叉及缝合袖子衬里至袖 口部分 0.9 1.1 1 平缝机 134 预缩及缝合袖山带棉条 0.8 1.0 1 平缝机 135 一次性缝合面袖和里袖的内袖 缝并留开口 0.6 0.8 1 平缝机 136 分缝压烫内袖缝 1 1.3 1 烫台 137 点缝袖里至袖子 0.6 0.8 1 平缝机 138 反烫袖子 1 1.3 2 烫台 239 钉袖口钮 0.7 0.9 1 钉扣机 140 袖子质检 0.7 0.9 1 工作台 141 缝合后中缝 0.5 0.6 2 平缝机 242 缝合胸省 1.2 1.5 41 平缝机 043 缝刀背
17、缝 1.4 1.8 2 平缝机 244 前片附粘合贴，熨烫左右省缝 1.6 2.0 2 烫台 245 分缝烫左右胸省及刀背缝，袋 口处和门襟子口处附粘合贴 1.6 2.0 2 烫台 246 开缝胸袋 0.5 0.6 1 开袋机 147 开缝前身大袋 0.6 0.8 1 开袋机 148 反前身袋口压烫定型 1.6 2.0 2 烫台 249 胸袋边曲折缝 0.8 1.0 1 曲折缝机 150 缝合袋布及临缝封袋口 1.9 2.4 3 平缝机 351 附扦带于前后片袖笼及领圈 1.6 2.0 2 平缝机 252 烫胸衬粘合条并预融位 0.5 0.6 2 烫台 253 附胸衬及前幅压烫定型，袖笼 下部
18、加双面胶固定胸衬 1 1.3 52 烫台 054 于袖笼位置切边缝合胸衬 0.5 0.6 1 平缝机 155 撬缝固定胸衬至大身 0.55 0.7 1 暗缝机 156 撬缝粘合条于大身前片 0.6 0.8 1 暗缝机 157 冲裁大身止口边 0.9 1.1 1 液压裁断机 158 缝合侧缝 1.13 1.4 2 平缝机 259 分缝烫侧缝及后中缝 1.3 1.6 2 烫台 260 压烫前身下摆或附粘合条 0.8 1.0 1 烫台 161 缝合肩缝 0.8 1.0 1 平缝机 162 分肩缝 0.9 1.1 2 烫台 263 附粘合垫肩 0.6 0.8 62 烫台 064 大身外片质检 1.6
19、2.0 2 工作台 165 将大身外片，衬里和袖子对号 预备 0.8 1.0 1 工作台 166 缝合领底两角至前身处 1cm(男装)，领底缝上领圈(女装) 1.05 1.3 2 平缝机 267 做领底划线及烫领角 0.9 1.1 1 烫台 168 缝合领底至大身 1.07 1.3 2 曲折缝机 269 缝制双驳头 0.9 1.1 1 平缝机 170 检查及修剪衬里长度及剪衬里 开叉位 1.5 1.9 2 工作台 171 缝合前身止口 2.1 2.6 3 平缝机 372 大身止口分缝 1.6 2.0 2 烫台 273 反前身及整烫止口 2.4 3.0 2 烫台 274 止口定型及固定挂面至大身
20、 0.8 1.0 1 烫台和平缝 机 275 撬缝固定挂面大身 0.8 1.0 1 暗缝机 176 缝合大身及里子下摆或背叉 2 2.5 3 平缝机 377 翻大身，躺下摆+褶烫衬里后背 0.8 1.0 1 烫台 178 挂耳套结穿过领座 0.35 0.4 4 平缝机 479 上袖 2.9 3.6 78 平缝机 080 袖山分缝+夹缝袖笼 2.4 3.0 3 烫台 381 将垫肩和大身衬里缝合于袖笼 2 2.5 3 单针锁缝上 垫肩机 382 缝合袖笼衬里 3.2 4.0 4 平缝机 483 缝合袖子衬里开口处及反袖 1 1.3 2 平缝机 284 做锁眼位标记 0.6 0.8 1 工作台 1
21、85 缝大身圆眼 3 粒及驳头直眼 1粒带套结 1.2 1.5 2 自动锁眼机 286 大身止口或领子缝珠边线 3.2 4.0 4 平缝机 487 拆除临缝线及最后质检 1.2 1.5 2 工作台 188 西服前胸后背定型 1.2 1.5 3 烫台 389 肩部袖子定型 1.4 1.8 2 烫台 290 袖笼定型 1.2 1.5 88 烫台 091 领子和挂面定型 0.83 1.0 1 烫台 192 挂面成型 0.83 1.0 1 烫台 193 熨烫衬里，做锁眼位标记 2.2 2.8 3 烫台 394 钉扣 0.75 0.9 1 钉扣机 195 纽扣绕线 0.35 0.4 1 绕扣机 196
22、终检，如需要可再整烫 2.2 2.8 3 工作台和烫 台 4合计 109.34 136.7 149 1463.4 设备分类明细表设备名称烫台自动锁眼机粘合机液压裁剪机绕扣机曲折缝机平缝机开袋机工作台钉扣机单针锁缝上垫肩机暗缝机总计设备数量 49 3 1 2 1 5 59 4 13 3 3 3 1464.总平面布置和生产厂房布置4.1 总平面布置图工厂的总平面布置就是按生产工艺流程及安全、运输等要求，结合工厂的生产特点、建设规模，结合建厂地区的条件，经济合理地确定各建(构)筑物、运输线路、工程管网、绿化美化设施等的平面及竖向关系。本服装厂地处环境优美的郊区，交通便利，空气清新，绿化面积广，场内建
23、筑设施齐全，职工便利设施齐全到位。其总图如下：原 料 库产 品 开 发办 公 楼花坛成 品 库篮 球 场停 车 场自 行 车 棚配 电 室锅 炉 房医 务 室门卫1 5 2 m170m生产大楼4.2 厂房形式与车间布置根据本服装厂的生产特点、工艺要求、占地面积、施工条件、城市规划、投资额以及企业经营管理等方面进行综合分析，做出如下方案设计。该厂厂房共三层 一层: 原辅料库，集装箱库二层: 排料、裁剪车间；包装、检验、整烫车间三层：缝纫车间厂房布置以工艺流程要求为设计核心，既考虑到层内各工段的水平联系和层与层之间垂直方向的联系，因为生产大楼空间较大，所以采用综合的工艺流程安排。如下图：缝纫集装出
24、库原辅料库一层二层三层整烫检验包装排料裁料4.3 缝纫流水线生产设备排列图大 身 工 序2 0 m9.5m分 类 预 备 及 小件 、 领 子 工 序2 0 m5.85m衬 里 工 序1 6 . 8 m17m袖 子 工 序5.2m1 3 . 6 m后整理工序货梯储物间35m职工休息室机修室货梯卫 生 间5 5 m组合工序1 0 . 5 m21m6 . 3 m20m向上楼梯储物间工序 1 9工序 2 0工序1 8工序 2 1工序 2 2工序 2 5工序 2 7工序 2 8工序1 8工序 2 1工序 2 2工序 2 2工序 2 6工序 2 6工序 2 6工序 2 7工序 2 0工序 2 3工序 2
25、 42 5 2 62 02 12 22 42 32 72 82 93 03 13 23 33 43 53 63 73 83 9烫台工序 5烫台工序 4工序6 8工序7工序9工序 3工序6 8粘合机工序 1工作台工序 2工作台工序 2工作台工序 2烫台工序 1 6烫台工序 1 7货缸衬里裁片货缸大身裁片货缸袖子裁片货缸领子裁片345216781 1991 01 21 31 8工序 1 51 91 8烫台工序 1 3 工序1 1 1 2工序 1 41 6 1 61 7工序 1 01 5衬里工序分类预备工序和小件工序及领子工序货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货车货车货缸小件裁片货车货车货车货车5
26、 . 8 5 m4 . 7 3 m16.8m20m工序 4 0工序 3 1工序 2 9工序 3 0工序 3 3工序 3 4工序 3 5烫台工序 3 2烫台工序 3 2烫台工序3 6烫台工序 3 8烫台工序 3 8工序 3 7工序3 9货车货车货车货车货车货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货车货缸4 04 14 24 34 44 54 64 74 84 95 05 25 35 1工序 4 4工序 4 5工序 4 4工序 4 5工序 4 8工序 4 8工序 5 2 5 3工序 5 2 5 3工序 5 9工序 6 0工序 5 9工序 6 2 6 3工序 6 4工序 6 2 6 3货车货车货车货车货车货车货
27、车货车工序 5 7货车货车货车货车货车货车货车货车5 85 96 06 16 46 57 77 27 38 08 18 28 48 58 68 7工序4 9工序4 14 2 工序4 14 2 工序4 3工序 4 3工序 4 6工序 4 7工序5 0工序5 0工序5 0工序5 1工序5 1工序5 4工序5 5工序5 6工序5 8工序5 8工序6 1货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸5 45 55 65 76 26 36 66 76 86 97 07 17 97 87 67 57 48 3货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸大身工序袖子工序5 . 2 m9 . 5 m13.6m20m工序 6 5
28、工序 6 6工序 6 6烫台工序 6 7工序 6 8工序 6 8工序 6 9工序 7 0烫台工序 7 2烫台工序 7 2烫台工序 7 3烫台工序 7 3工序 7 1工序 7 1工序 7 1工序 7 4工序 7 4工序 7 5工序 7 6工序 7 6工序 7 6工序 7 7工序 7 87 9工序 7 87 9工序 7 87 9工序 7 87 9工序 8 0工序 8 0工序 8 0工序 8 2工序 8 2工序 8 2工序 8 2工序 8 3工序 8 3工序 8 4工序8 5工序8 5工序 8 6工序 8 6工序 8 6工序 8 6工序 8 7工序 8 1工序 8 1工序 8 1货缸货缸货缸货缸货缸
29、货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货缸货车货车货车货车货车货车货车货车货车货车货车货车货车货车8 88 99 09 19 29 59 69 39 49 89 99 71 0 01 0 11 0 21 0 31 0 41 0 51 0 41 0 61 0 71 0 81 1 01 1 71 1 31 1 91 1 81 2 11 2 01 0 91 1 11 1 21 1 41 1 51 1 61 2 31 2 21 2 51 2 41 2 61 2 71 281 3 41 3 01 3 21 3 31 3 01 3 1组和工序1 0 . 5 m21m工序 8 8 9 0工序 8
30、8 9 0工序 8 9工序 8 8 9 0工序 9 2工序 9 1工序 9 3工序 9 3工序 9 3工序9 5工序9 4工序 9 6工序 9 6工序 8 9工序 9 6工序 9 61 3 51 3 61 3 71 3 81 4 41 4 21 4 31 4 11 3 91 4 01 4 51 4 61 4 71 4 81 4 9挂衣架挂衣架后整理工序6 . 3 m20m粘合机3 m0 . 7 m0.5m自动锁眼机0.5m0 . 7 m绕扣机钉 扣机0.6m0 . 6 m货缸0 . 5 m0.6m工位号0 . 5 m1.5m2 m烫台工作台2 m1.5m0.9m2 . 2 m液压裁剪机开袋机0
31、.8m1 . 2 m0.6m1 . 2 m暗缝机1 . 2 m0.6m平缝机1 . 2 m0.6m单针锁缝上垫肩机1.5m1 . 2 m0.6m曲折缝机大货缸1 m1m货缸( 小 )0 . 3 m0.5m图标 ：结 论本设计系统的论述了建设一个服装厂应考虑的基本条件，从厂址的选择到最后各工序人员的配置。其中主要论述了工艺布置，也就是服装厂设计的核心内容。本设计主要是根据生产西装的工艺要求来进行布置的，整个车间设备的配置也是围绕工艺进行的，因此对工艺流程进行合理的分析对整个服装厂建设尤为重要。在本设计的编写过程中查阅了大量的资料，使我对服装厂设计的各个环节有了从浅到深的认识和了解。在设计的过程中
32、对服装款式的定位、服装产量的设计、服装面辅料的用量、服装各工序的掌握、服装工序图的排布、服装流程图的设计、服装厂的设计等各方面的内容有了深刻的了解和认识，将四年学习的知识作了总结及综合的应用，通过向老师请教、与同学及时的交流沟通、认真查阅资料，使得在做作业的过程中所遇到的问题得到了比较合理的答案，收获很大。感受最深的就是一定要真正的把自己所设计的厂当作即将实施的工程，从思想上重视它，各项设计都应该经过深思熟虑，出来的东西才科学合理，才有价值，这不仅仅是一个单纯的作业。设计并非一件易事，有时候要反反复复试验好几遍才做准确，设计的最终完成，离不开老师和同学的鼓励和帮助。在此，向一直耐心指导我们的老师和同学表示最由衷的感谢。
