1、LS 螺旋输 送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司0目 录一、 特点与应用范围二、 型号规格及技术参数三、 LS 型螺旋运输机结构简图四、 驱动形式五、 设备的安装要求六、 使用和维护七、 轴承目录1一、特点与应用范围LS 型螺旋运输机等效采用 ISO1050-75 标准，设计制造符合 ZBJ81005.12-88LS 型螺旋输送机专业标准。 LS 螺旋输送机是替代 GX 型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由 100mm 至 1250mm，共十二种规格，这里只介绍 100mm 至 630mm几个规格。LS 型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋机最大长度可达 40m（
2、特大型 30m） ，双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m（特大型 60m） 。螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定。吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。LS 型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。LS 型螺旋运输机工作环境通常为-2040 ，输送物料一般为 -20
3、80，布置形式适合于水平和小倾角布置，倾角以不超过 15为宜。二、型号规格及技术参数1、技术参数规 格 型 号 LS100 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630螺旋直径 D（mm） 100 160 200 250 315 400 500 630螺距 pitch P（mm） 100 160 200 250 315 355 400 450n（ r/min） 140 112 100 90 80 71 63 50Q（m 3/h） 2.2 7 13 22 31 62 98 140n（ r/min） 112 90 80 71 63 56 50 40Q（ m3/
4、h） 1.7 6 10 18 24 49 78 112n（ r/min） 90 71 63 56 50 45 40 32Q（ m3/h） 1.4 5 8 14 19 39 62 90n（ r/min） 71 50 50 45 40 36 32 25输送量Q（ m3/h） 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 7722、外形尺寸尺寸型号 D(S0) F l E l1螺旋选配长度 G 壳体选配长度 l2 W l3LS100 100 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS160 160 2500 248
5、0 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS200 200 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS250 250 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS315 345 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS400 400 3000 2980 3000 3000 1500,2000,25
6、00 1500,2000,2500 3000 3140LS500 500 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160LS630 630 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160型号 Q p T K S h O M1 d H V J l4 eLS100 180 60 163 112 112 110 178 145 30 120 160 14 58 208LS160 200 60 190 150 150 140 266 210 35 120 16
7、0 14 58 240LS200 225 60 212 180 180 160 320 260 40 160 200 14 82 280LS250 250 60 240 224 224 185 370 320 50 200 250 16 82 285LS315 330 60 340 280 250 290 443 380 60 300 350 20 105 320LS400 350 60 384 355 280 340 533 465 80 320 400 24 130 395LS500 400 80 440 400 340 390 653 575 90 400 500 24 130 397L
8、S630 450 80 555 500 420 500 790 710 100 500 630 24 165 445三、LS 型螺旋输送机结构简图 A 向 B 向主 机 轴 尺 寸3四、驱动形式LS 型螺旋输送机的驱动采用 TY 系列、YTC 系列同轴减速机驱动或 ZQ 系列、DCY 系列减速机与 Y 系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。具体由设计选型单位自行确定。五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前 20 天，应按要求浇灌好地脚基础。基础应能保证螺旋输送机运转时具有足够的稳定性。2、螺旋输送机安装前应将所有零部件清点齐全，并将其内外各种污物清洗干净。3、相邻两螺旋机壳法兰应连接平整、密合，
9、机壳内表面接头错位偏差不超过1.4mm。4、机壳法兰间允许加垫石棉橡胶板或其它的象胶板等用来调整机壳和螺旋体长度的积累误差和增加机壳间的密封性能和效果。5、螺旋各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后，螺旋转动应均匀。安装时可在吊轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证螺旋体轴线的同轴度符合下表：螺旋机长度（m）3.520 2040 4060 6080同轴度（mm） 4 6 8 106、螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合下表，最小和最大间隙不能小于或大于表中间隙的 50%：螺旋公称直径 100 125 160 200 250 315 400 500 630间 隙 7.5 10 12.5
10、1547、螺旋输送机为单驱动时，应打开尾轴承盖，测量轴承端面到闷盖的距离不小于10mm。8、螺旋机的主轴与减速机轴的同轴度应符合 GB1184-80形状与位置公差、未注公差的规定附表 4 中 10 级中的规定。9、螺旋机的各底座在机壳装妥后，再拧紧地脚螺栓或与予埋钢板焊接。10、所有的联接螺栓均应拧紧至可靠程度。11、中间进料口、出料口应避开机壳法兰和盖板联接处。最好现场焊接。六、使用和维护1、润滑（1 ）减速器的润滑：按照发货时所带减机安装使用说明书的要求进行安装和润滑。（2 ）头、尾轴承座的润滑：选用锂基润滑脂 ZL-1（SY1412-75）进行润滑，润滑周期为一个月一次，注入量为轴承箱体
11、的 2/3。（3 ）吊轴承的润滑：选用锂基润滑脂 ZL-1（SY1412-75）进行润滑，每个吊轴承每班注脂 5 克。2、试运转（1 ）螺旋输送机安装完毕，应对各润滑点进行润滑，做好试车运转的准备工作。（2 ）首次起动应用点动形式，作几次点动试验，观察各部分的动作，认为正确无误后即可进行空载运转。空载试运转应连续进行 28 小时以上，如发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再继续运转，直至处于良好运行状态。螺旋输送机运转平稳可靠，紧固件无松动现象。 各轴承温升不超过 40，润滑、密封良好。减速机无渗漏油现象，无异常声音，电器设备、联轴器安全可靠。5空载运转时，螺旋输送机每米长度所消耗功率不应
12、超过 0.05D(D 单位为米)。（3 ）空载试运转合格后，可进行负载试运转，试运转的物料应为所需输送的物料，并应符合以下条件： 电机实际功率不能超过额定功率。各轴承温升不得超过 50。负载试运行 8 小时，在运转过程中若发现异常情况，应立即停机检查，不得强行运转。3、操作规程（1 ）空载起动螺旋运输机，运转平稳后方能进料。（2 ）停机前应先关闭给料装置，物料输送完毕后方能停机。（3 ）进料应当连续均匀。（4 ）发现异常情况，立即关闭进料装置，然后停机，故障排除后方能继续运行。4、维护与保养A、例行保养（1 ）保持工作环境清洁，定期擦试机身。（2 ）拧紧紧固件。（3 ）加足润滑油。（4 ）保证
13、电路完好。B、一级保养螺旋输送机连续使用三个月后，应进行一级保养。（1 ）清洗驱动装置，更换润滑油。（2 ）轴承箱体若漏油，应更换油封。6C、二级保养螺旋输送机使用一年后，必须彻底检修。（1 ）若油漆斑剥落，铲除残旧油漆，重新涂漆。（2 ）检查电机相线间的绝缘和相线与铁壳间的绝缘，凡绝缘不到 0.5 兆欧者，必须查出原因并修复。（3 ）检查修复或更换严重磨损的零部件和电器元件，如轴瓦、轴承、联轴器、减速器齿轮、开关等。（4 ）维护保养以后，还应进行空载和负载试运转，试运转有关要求如前所述。七、轴承目录型号规格 头部轴承号（GB297-84）尾部轴承（GB281-84）吊轴承图号LS100 7206E 1205LS125 7207E 1205LS160 7208E 1206LS200 7209E 1208 LS200.4-18LS250 7212E 1212 GX25.4.1LS315 7214E 1216 LS315.4.1LS400 7216E 1212 LS400.4.1LS500 7218E 1214 LS500.4.1LS630 7224E 1218 LS630.4.1
