1、课 程 设 计课程名称_冲压工艺及模具设计_题目名称_专业班级_学 号_学生姓名_指导教师 聂信天 夏荣霞 史立新201 年 月 日 课程设计任务书题目名称专业班级姓 名学 号一、产品图及设计说明零件简图：如图 3-1 所示 名称：垫圈 生产批量：大批量 材料：Q235 钢材料厚度：2mm要求设计此工件的冲裁模。二. 课程设计的目的应用和巩固本课程及有关先修课程的基础理论和专业知识，学会查阅和使用本领域里的技术文献、资料，掌握冲压工艺及模具设计的方法和步骤，培养学生的初步设计能力。三、课程设计应完成的工作1. 依照教师指定的冲压件进行冲压工艺设计：包括工艺分析及方案选择，工艺计算，模具结构尺寸
2、的确定，选择压力机；2. 设计一道工序的一套冲模的详细结构：要求绘制冲模总装配图及部分零件图（其中的标准件除外）； 3. 制定冲压工艺规范，编写冲压工艺过程卡片；4. 编写设计计算说明书，说明书页数约为 15 页，并装订成册。 四、课程设计的要求图 3-1 零件图在课程设计中要求学生注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和保质保量，按时完成任务的习惯。在设计过程中必须做到：1. 作好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性，及时了解和收集有关资料和设计用品；2. 要求计算正确，结构合理，图面整洁，图样及标注符合国家标准；3. 设计计算说明书要求文字通顺，书写工整。五、课程设计进程安排时间 内容
3、 备注一天 布置题目，准备工作三天 工艺计算，结构草图 交指导教师检查结构草图二天 绘制装配图一天半 绘制零件图二天 书写设计说明书 用图袋装好交教师签字半天 答辩冲压工艺及模具设计课程设计详细说明一、设计课题根据给定的冲压零件，及其生产条件和应用情况，试确定其冲压工艺方案，画出模具结构装配图，并绘出除模架和紧固件等以外的两个工作零件图。二、设计内容设计内容包括冲压工艺性分析，工艺方案制定，排样图的设计，总的冲压力计算及压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡皮的计算，凸模、凹模结构设计以及其它冲模零件的结构设计，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书，填写冲压工艺卡等。三、设计工作量冲压工艺
4、卡 1 份（A4 纸）冲模装配图 1 张（A1 或 A2 纸）工作零件图 2 张（A3 或 A4 纸）设计说明书 1 份（约 15 页）（A4 纸） 四、冷冲模课程设计的要求1冷冲模装配图用以说明冲模结构、工作原理、组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系。一般情况下，冷冲模装配图用主视图和俯视图表示，若还不能表达清楚时，再增加其它视图。图上应标注必要的尺寸，如模具闭合尺寸、模架外形尺寸、模柄直径等，不标注配合尺寸、形位公差。按机械制图国家标准填写好标题栏和零件明细表，包括件号、名称、数量、材料、热处理、标准零件代号及规格、备注等内容。模具图中的所有零件都应详细填写在明细表中。装配图中的技术要
5、求内容包括：凸、凹模间隙、模具闭合高度、模具的特殊要求、其它等。2冲模零件图要求绘制除模架和紧固件以外的若干零件图，零件图的绘制和标注应符合机械制图国家标准的规定，要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理要求及其它技术要求。3冲压工艺卡以工序为单位，说明整个冲压加工工艺过程的工艺文件。它包括：制件的材料、规格、质量；制件简图或工序简图；制件的主要尺寸；各工序所需的设备和工装等。4设计说明书设计者除了用工艺文件和图样表达自己的设计结果外，还必须编写设计说明书，用以阐明自己的设计观点、方案的优劣、依据和过程。其主要内容有：（1） 目录；（2） 设计任务书及产品图；（3） 序言；
6、（4） 制件的工艺性分析；（5） 冲压工艺方案的制定及分析比较；（6） 填写工艺卡片；（7） 模具结构形式的论证及确定；（8） 排样图设计及材料利用率计算；（9） 工序压力计算及压力中心确定；（10） 冲压设备的选择及校核；（11） 模具零件的选用、设计及必要的计算；（12） 模具工作零件刃口尺寸及公差的计算；（13） 其它需要说明的问题；（14） 主要参考文献目录。说明书中应附必要的简图，所选参数及所用公式应注明出处，并说明式中各符号的意义和单位。说明书最后应附有参考文献目录，包括书刊名称、作者、出版社、出版年份。在说明书中引用所列参考资料时，只需在方括号里注明其序号及页数，如：见文献8P1
7、18。5图纸用 CAD 绘制，CAD 绘制答辩后，须交纸质图及电子文稿。课程设计推荐题目228 已知零件的形状和尺寸如下图：（ （1） 分析冲压工艺性。（ （2） 确定基本冲压工序。（ （3） 画出复合模冲裁的排样图。（ （4） 画出级进模冲裁，始用挡料加固定挡料冲裁的排样图。（ （5） 画出级进模冲裁，侧刃定距的排样图（取侧刃切边余量为 2mm）。（ （6） 按侧刃定距级进模冲裁，弹压卸料下出件（取凹模刃口直壁高度为6mm），试计算冲压力和凹模外形尺寸。材料 Q235， 厚度 2 材料 10， 厚度 1（a） （b）题 228 图229 已知零件的形状和尺寸如下图：（ （1） 用分开制造法计算凸凹模刃口尺寸及公差，并标注在级进模冲裁的凸凹模图纸上。（ （2） 用配制法计算凸凹模刃口尺寸及公差，并标注在复合冲裁的凸凹模图纸上。材料 45， 厚度 1.2 材料 20， 厚度 1.6（a） （b）题 229 图47 已知零件的形状和尺寸如下图（1）计算毛坯尺寸。（2）确定各工序尺寸。48 已知零件的形状和尺寸如下图（1）计算毛坯尺寸。（2）确定各工序尺寸。49 已知零件的形状和尺寸如下图，试进行级进拉深工艺计算。
