1、德清梁场监理组监理日记（样式）2009 年 10 月 11 日（星期日） 天气：阴 气温：1723一、施工及监理工作情况1、施工情况（1）第 1 台 450 吨提梁机拼装完成；（2）第 2、8 榀箱梁浇筑封锚砼；（3）第 16 榀箱梁（4#台座）移梁；（4）第 18 榀箱梁拼装侧模（2#台座） ；（5）第 18 榀箱梁整体吊装入模（2#台座） ；（6）第 19 榀箱梁在整体钢筋绑扎台座上布设底腹板钢筋；（7）第 17 榀箱梁进行预张拉（3#台座） ；（8） 、移梁滑道管桩施工：完成 3 根，累计共完成 1787 根，总长度为 50036 米。（9）原材料进场：、硅酸盐水泥：规格型号：P.52.
2、5，批次为 GS181，生产厂家：安徽宁国海螺，进场日期为 2009.10.11，进场数量为68.2t，存放于搅拌站 1-2#罐。、碎石：规格型号：10-20，生产厂家：湖州新开元，进场日期为 2009.10.10，进场数量为 389.69m3,存放于砂石料场 1-2#储料仓、连接套筒：规格型号：12 16 20 28，生产厂家：衡水永鼎，进场日期为 2009.10.11，进场数量为 4000 个（各批次的数量为 1000 个） ，存放于料库。2、监理工作情况（1） 、集体学习：参加人员：黄河、龚晓明、蒋华平，学习内容：、传达 10 月 10 日晚监理项目部召开的监理组长会议精神；监理项目部（
3、09）33 号文件关于实行施工工序质量确认和安全确认的通知 ；、监理项目部（09）32 号文件关于“加强混凝土搅拌站监理工作”的补充规定 ；、监理项目部（09）31 号文件关于见证检测和平行检测补充要求 （具体内容详见学习记录） 。（2） 、第 18 榀箱梁模板报验：经检查，底模反拱设置符合要求，量测跨中为18mm；侧模与底模接缝严密，连接牢固，支撑稳定，各部尺寸在允许误差范围内；脱模剂涂刷均匀，符合要求，同意整体绑扎钢筋吊装入模。 （3） 、第 17 榀箱梁预张拉，由监理员蒋华平旁站：旁站时间从22:3523:40 结束，机械设备为 250 吨油镐 4 台，安全员与技术员均在场，张拉作业人员
4、共 12 人，本次张拉顺序及钢束编号为2N6、2N2a、2N1b,张拉过程为：0-20%锚外控制应力-100%锚外控制应力-持荷 5 分钟-补拉-锚固。预应力张拉从 22:45 开始至 23:35 结束，共拉 6 束。张拉前见证砼试件抗压强度为 35.4Mpa，大于设计值 50Mpa 的 60%；锚具、夹具及钢绞线均按要求验收合格；油镐、油表检定合格，在有效期内使用，符合要求。张拉过程中见证张拉顺序、油表读数、伸长值量测，符合要求。整个张拉过程中无断丝滑丝现象，张拉设备运行正常，未发生不安全因素及质量问题。（4） 、下午王总监巡视德清梁场，检查发现存在以下问题：、小直径钢筋下料，成把切断，造成
5、切头弯折；、箱梁钢筋绑扎没有采用梅花跳绑；、已成梁，内膜变截面处气泡多，补修量大，需进行打磨处理，梁内底板顶面未及时清扫；、接触网支柱渗锌预埋螺栓，用电弧焊与梁体钢筋连接固定，有烧伤；、综合接地开盘前未进行电阻测试。（5） 、试验员龚晓明见证取样第 2、8 榀箱梁封锚前的砂石含水率：砂的含水率为 3.3%、小石子的含水率为 1.7%。并检查核对了施工配合比。（6） 、试验员龚晓明与工地试验室郑远武对原材料见证取样进行委外试验，材料名称为：钢绞线，规格型号为 1-715.20，生产厂家：南通师龙，批次为 091689，进场日期为 2009.10.8，进场数量为 105.006t；、带肋钢筋焊接网
6、，规格型号为 4.23.2m L2,生产厂家为无锡法尔特，批次为 302-034，进场日期为2009.10.5，进场数量为 11.624t。二、存在问题：见“总监巡视栏”三、问题处理：（1） 、晚上 7 时由监理工程师黄河组织、施工单位总工、安质部 、工程部技术人员、钢筋加工制作人员参加，由项目部胡书记（曾是八级钢筋工）对钢筋切断下料弯折作业进行示范操作培训，并由项目部总工和监理工程师黄河进行点评。（2） 、要求施工单位对钢筋加工制作、绑扎要下大功夫进行整改，限 10 天之内整改到位。四、其他：无2009 年 10 月 12 日（星期一） 天气：小雨 气温：1823一、施工及监理工作情况1、施
7、工情况（1）第 19 榀箱梁布设顶板钢筋并吊装入模（1#制梁台座） ；（2）450 吨提梁机走行轨道基础浇筑砼（南段 100m） ；（3）第 17 榀箱梁进行初张拉；（4）第 18 榀箱梁在 2#制梁台座上浇筑梁体砼，浇筑时间14:25-20:55 ；（5）移梁滑道管桩施工：完成 11 根，累计共完成 1798 根，现共打桩长度为 50344 米。（6）原材料进场：（1）硅酸盐水泥：规格型号为 P.52.5，批次为 GS181，生产厂家：安徽宁国海螺，进场日期为 2009.10.12，进场数量为72.92t，存放于搅拌站 2-2#罐。（2）带肋钢筋焊接网：规格型号为规格型号为 4.23.2m
8、L2,生产厂家为无锡法尔特，批次为 302-034，进场日期为2009.10.11，进场数量为 16.648t，存放于 B 区钢筋存放区。（3）支座钢板：规格型号为 86067020，批次为WZWSD2009，生产厂家为温州威士达，进场日期为 2009.10.11，进场数量为 20 套，存放于料库。（4）接触网支柱预埋钢板：规格型号为 68063010，批次为 WZWSD2009，生产厂家为温州威士达，进场日期为 2009.10.11，进场数量为 75 块，存放于料库。（5）下锚拉线钢板：规格型号为 40040010，批次为WZWSD2009，生产厂家为温州威士达，进场日期为 2009.10.
9、11，进场数量为 40 块，存放于料库。（6）接触网螺栓、下锚拉线螺栓：规格型号为M39855、M24752，批次为 WZWSD2009，生产厂家为温州威士达，进场日期为 2009.10.11，进场数量为 692 根，存放于料库。2、监理工作情况（1）集体巡查：参加人员：黄河、龚晓明、蒋华平、梁场总工徐建宏、安质部长孙泓。巡查部位：对王总监 10 月 11 日巡视中检查发现问题整改情况进行复查，并对其他的部位进行检查，并形成集体巡查记录和总监巡视检查问题整改回复报告。（2）第 19 榀箱梁模板报验：经检查，底模反拱设置为18mm，符合要求，侧模与底模接缝严密，连接牢固，支撑稳定，各部尺寸在允许
10、误差范畴内；脱模剂涂刷均匀，符合要求，同意整体绑扎钢筋吊装入模。（3）第 18 榀箱梁浇筑前砼报验：经检查，混凝土浇筑申报表已经审批，混凝土施工配合比已经审查，符合要求；砼原材料已经试验合格，施工机械、用具和人员已经配备齐全；砼浇筑工作面已经清理，气象条件适宜浇筑；其他辅助工作均已完成，验收合格，同意浇筑。（4）第 17 榀箱梁初张拉旁站，旁站人：蒋华平。旁站时间从16:05 开始，17:19 结束。机械设备为 250 吨油镐 4 台，现场安全员、技术员及作业队长均在岗，现场张拉作业人员 12 人。本次张拉顺序及钢束编号为 2N2C 、2N3 、2N7、 2N10 、2N2d ，张拉过程为 0
11、-20%锚外控制应力-100%锚外控制应力-持荷 5 分钟-补拉-锚固。预应力张拉从 16:15 开始至 17:10 结束，共拉 10 束。张拉前见证砼试件抗压强度为 44.0Mpa，大于设计值 50Mpa 的 80%，锚具、夹具及钢绞线均按要求验收合格，且在有效期内使用，符合要求。张拉过程中见证张拉顺序、油表读数、伸长值量测，均符合要求。整个张拉过程中无断丝滑丝现象，张拉设备运行正常，未发生不安全因素及质量问题。（5）第 18 榀箱梁砼浇筑，由监理员蒋华平进行旁站：旁站时间从 14:25 开始，20:55 结束，施工现场负责人及安质部、技术员均在场，4 辆砼运输车，2 台砼布料机从梁端腹板向
12、另一端斜向分段，水平分层同步进行，水平分层每层约 30，斜向按照 3045每段约 4m，浇筑顺序为底板-腹板-翼板-顶板，砼浇筑从 14:30 开始至20:45 结束，共用砼 327.5m3，整个浇筑过程连续无间断。浇筑前见证砂石含水率（砂为 3.7%、小石子为 2.9%、大石子为 0.7%） ，浇筑过程中见证试验砼坍落度为 210、200、200、195、205、200，含气量为 2.7%，砼入模温度为 29，大气温度为 26，符合要求；见证现场制作 28 天标准养护试件 15 组，同条件养护砼试件 15 组（其中包括监理试件 2 组） ，弹性模量试件 6 组，共计 36 组，符合要求，浇筑
13、过程中观察砼和易性良好，无离析泌水现象，符合要求。（6） 、试验员龚晓明与工地试验室的试验员莫斯见证取样第 18 榀箱梁在浇筑前的砂石含水率，其砂的含水率为 3.7%、大石子为0.7%、小石子为 2.9%，并检查核算了施工配合比。（7） 、试验员龚晓明与工地试验室试验员俞荣林去现场钢筋存放区见证取样钢筋：进场日期为 2009.10.9，规格型号为HRB33525，批次为 59113821411，生产厂家为山东日照钢铁，进场数量为 30.492t，并在试验室进行了常规检测，检测结果符合规定要求。同时在试验室的水泥室中见证第 1 榀箱梁的孔道压浆 28 天标准养护试件的抗压强度，制件日期为：200
14、9.9.14，其检测结果为抗折强度为 11.0 、11.7Mpa,抗压强度为 70.2 、 70.4Mpa,符合要求。（8）试验员龚晓明与工地试验室试验员莫斯见证取样检验第 21榀箱梁的钢筋闪光对焊，规格型号为 HRB33518，生产厂家为长治钢铁厂，批次为 195790，代表数量为 76 个，并进行常规检测，检测结果符合规范要求。同时见证取样了第 22 榀箱梁的钢筋闪光对焊，规格型号为 HRB33525，批次为 2-09-9-342，生产厂家为中天钢铁，代表数量为 50 个；规格型号为 HRB33516，批次为 4-09-8-916，生产厂家为中天钢铁，代表数量为 80 个；HRB33512
15、，批次为114433，生产厂家为芜湖新兴，代表数量为 200 个.（9）监理工程师黄河签认一份原材料报验表（TA6 表） ，材料名称为碎石，规格型号为 10-20、5-10、10-20，进场日期为2009.10.8、2009.10.9、2009.10.10，进场数量为 385.53 m3、285.4 m 3、389.69 m 3。验收合格，同意使用。二、存在问题：（1）第 19 榀箱梁钢筋绑扎的绑扣未按梅花跳绑扎；（2）搅拌站沉淀池一、二级沉淀池淤泥已淤积满，水面漂浮物未清除；（3）砂石料场北墙外，筛砂机旁空地废弃的钢管、铁板、钢筋乱堆乱放；（4）10#制梁台座西侧沉淀池护栏虽已安设，但未设安全标识牌。三、问题处理:针对上述问题要求采取如下措施整改：（1）对未按梅花跳绑扎的部位进行加密补设绑扣（2）限三日内将淤泥及漂浮物清理尽（3）限三日内将堆积此地废料清除（4）限一周内制作安设好安全标识牌四、其他:无填表人：龚晓明
