1、常见钢材硬度对比及解析除了洛氏 C 标尺和布氏硬度,维氏和布氏有粗略的换算关系外,其它大多数的硬度换算只能通过查表。HRC 主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料,测量范围 HRC2067。 HRB主要用于软钢,有色金属等较软的材料。测量范围 HRB25100。 TodayHot 在手册中可以通过维氏硬度换算。 HRB100HV233=HRC21.8; HRB99.2HV226=HRC20.0; HRB96HV211=HRC17.0。但两者之间的重叠范围只有这么大。金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微
2、硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度(HB) 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以 HBS(钢球)表示,单位为 N/mm2(MPa)。 其计算公式为: 式中: F-压入金属试样表面的试验力,N; D-试验用钢球直径,mm; d- 压痕平均直径,mm。 测定布氏硬度较准确可靠,但一般 HBS 只适用于 450N/mm2(MPa )以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直
3、径 d 来表示该材料的硬度,既直观,又方便。 举例:120HBS10/1000130:表示用直径 10mm钢球在 1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持 30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。 B 、 洛氏硬度(HK) 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F )的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)HotTag压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号 HR 表示,所用标尺有A、B、C 、D、E、F 、G 、H
4、、K 等 9 个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为 A、B、C ,即 HRA、HRB 、HRC。 硬度值用下式计算: 当用 A 和 C 标尺试验时,HR=100-e 当用 B 标尺试验时,HR=130-e 式中 e-残余压痕深度增量,其什系以规定单位 0.002mm 表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e 值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下: HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(金刚石圆锥压头)20-70 HRB(直径 1.588mm 钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中 HRC
5、 在钢管标准中使用仅次于布氏硬度 HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。 C、维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为 1360 的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为: 式中:HV-维氏硬度符号,N/mm2(MPa); F-试验力,N ; d-压痕两对角线的算术平均值,mm。 维氏硬度采用的试验力 F 为 5(49.
6、03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬度值范围为 51000HV。 表示方法举例:640HV30/20 表示用30Hgf( 294.2N)试验力保持 20S(秒)测定的维氏硬度值为 640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。 HB 是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面,然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。 材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用 HB。 HR 有 A、B 、C3 三种。A 和 C 用 120 度的金刚石正圆锥体作测头,B 用直径 1.588 的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面,再施以主压力,然后撤除主压力,测量压入深度判断材料的硬度。 HV 是对 HR 的一种改良。因 120 度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构,不易磨好,所以 HV 将测头改为棱圆椎体,顶端可以制作得非常精良。测量方法同HR。 HRA 和 HV 用来测量材料经表面热处理,如氮化、渗碳以后的表面硬度,HRC 常用于测量淬火后硬度。