1、STAVAX ESR简介STAVAX ESR（S 136）为高级不锈工具钢，其具备以下的特性： 优良的耐腐蚀性 优良的抛光性 优良的耐磨性 优良的机械加工性 淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下： 较低的维修费用模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。 较低的生产成本由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。上述的好处结合 STAVAX ESR（S 136）的高耐磨
2、性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时 STAVAX ESR（S136）经过“ 电渣重熔法（ESR ）”精练，具备纯净而细微的组织。化学成分 碳0.38 硅0.9 锰0.5 铬13.6 钒0.3标准规范 AISI 420，改良型出厂状态 软性退火至约 200HB辨识颜色 橙与黑用途STAVAX ESR（S 136）被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的 PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀
3、具、器皿等。 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。模具种类 建议硬度，HRC注塑模1 热塑性塑胶2 热固性塑胶45524552压缩往复式模具 5052PVC，PET 等等的吹气模 4552挤压、抽伸模 4552STAVAX ESR特性物理性质如表示，钢材淬火、回火至 50HRC 在室温及高温的数据。温度 20 200 400密度 kg/m 3 7800 7750 7700弹性系数N/mm2200 000 190 000 180 000热膨胀系数1/ 11.210-6 11.610-6热传导系数W/m C 1620 24比热J/KgC 460 *基于热传导系数的
4、测量实验是异常困难的，数值的最大偏差约为15室温抗拉强度抗拉强度为近似值，只供参考。所有试片均取自直径 25 毫米（1 /）圆棒 取轧制方向由 102510。油淬及回火两次的硬度值显示。硬度 50HRC 45HRC抗拉强度， RmN/mm2 1780 1420屈服强度，Rp0.2N/mm2 1460 1280耐腐蚀性STAVAX ESR（S 136）能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由 STAVAX ESR（S 136）制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。STAVAX ESR（S 136）在低温回火及抛光至镜面状态的时候
5、，特别能显示出优良的耐腐蚀性。回火温度对耐腐蚀性的影响回火温度热处理软性退火在保护状态下，加热至 780均温后，于炉中以每小时 10的速度，冷却至 650，接着再置于空气中冷却。应力去除经过粗加工后，必须加热至 650，均温 2小时后，缓慢冷却至 500，然后置于空气中冷却。淬火预热温度 ：600850淬火温度（奥氏体化温度）：10201050常用温度 ：1030温度 保温时间 分钟 回火前硬度 （HRC）1020 30 562HRC1050 30 572HRC保温时间当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算再炉中的保温时间淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化冷却介质 油 流动粒子炉或盐
6、浴炉 250550分级淬火，然后冷却于高速空气中。 高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用45bar 的气压。钢材冷却至 5070（120-160F）应立即回火。耐腐蚀性增加耐腐蚀性STAVAX ESR硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量与奥氏体化温度的关系图晶粒尺寸 硬度ASTM HRC 残余奥氏体%奥氏体化温度回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为 180（适用于小件）。保温时间至少两小时。回火曲线图硬度HRC 残余奥氏体%回火温度注 1：建
7、议 250回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。注 2：以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。注 3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度250的组合，避免模具产生太大的应力。尺寸变形淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留 0.15作为 STAVAX ESR（S136）的加工预留指标。淬火过程中的尺寸改变试片 10010025 毫米经正规的热处理程序，在淬火时的尺寸改变。淬火温度由 1020起 宽% 长% 厚%油淬 最小最
8、大+0.02-0.05+0.02-0.03+0.04分级淬火 最小最大+0.02-0.030+0.03-0.04空冷 最小最大-0.02+0.020-0.030真空淬火 最小最大+0.01-0.020+0.01-0.04回火时的尺寸改变尺寸改变%回火温度注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在一起保温时间结晶粒度残余奥氏体保温时间残余奥氏体STAVAX ESR机械加工以下的图表提供 STAVAX ESR（S 136）退火状态的机械加工数据。硬度约215HB（只作参考指标）。车削钨钢刀具切削参数粗车 精车高速钢刀具精车切削速度, v c米/分钟. 140170 170220 25进给量, f毫米/
9、转 0.30.6 0.3 0.3车削深度, a pmm 26 2 2ISO 标准P20-P30 镀覆硬质合金P10 镀覆硬质合金或陶瓷表面铣削钨钢刀具切削参数粗铣 精铣高速钢刀具精车切削速度, v c米/分钟. 180260 260300 30进给量, fz毫米/齿 0.20.4 0.10.2 0.1切削深度, a p毫米 25 2 2ISO 标准 P20-P40 镀覆钨钢P10P20 镀覆钨钢或金属陶瓷端铣端铣刀类型切削参数 整体硬质合金铣刀 可换硬质合金铣刀 高速铣刀切削速度（Vc）米/分钟 80 150200 251）给量（fz ）毫米/齿 0.030.22） 0.080.22） 0.0
10、50.352）ISO 标准 K10，P40 P20P30 1） 氮化钛涂层端铣刀 Vc35 米/分钟2） 取决于铣削的半径深度和刀具的直径钻孔高速钢麻花钻头钻头直径 钻孔速度 , vc 进给量 , f毫米 吋 米/分钟 尺/分钟 毫米/转 吋/转551010-1515-20-3/163/16-3/83/8-5/85/8-3/414*14*14*14*47*47*47*47*0.08-0.200.20-0.300.3-0.350.35-0.400.003-0.0080.008-0.0120.012-0.0140.014-0.016*对于镀覆高速钢钻头 Vc20 米/分钟（65 英尺/分钟）钨钢钻
11、头钻头类型切削参数 可替换刀片型 全钨钢 钎焊钨钢 钻头 1）切削速度（ Vc）米 /分钟180230 80 60进给量（fz ）毫米/齿0.030.102） 0.100.252） 0.150.252）1） 带有内部冷却管道和钎焊钨钢刀具2） 取决于钻头直径STAVAX ESR研磨下列图表为一般建议的砂轮型号。详细资料请参阅“ASSAB 工具钢的研磨 ”建议的砂轮砂轮类型退火状态 预硬状态平面研磨 A 46 HV A 46 GV镶块砂轮平面研磨 A 24 GV A 36 GV外圆研磨 A 46 LV A 60 JV内圆研磨 A 60 JV A 60 IV成型研磨 A 100LV A120 JV
12、焊接如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条焊接方法 TIG 钨极氩弧焊 MMA 手工电弧焊工作温度 200250 200250焊条STAVAX ESR（S-136 ）氩弧焊条STAVAX ESR（S-136 ）焊条焊后硬度 5456HRC 5456HRC焊接后热处理预硬状态 模具必须回火，采用较低于原先热处理时的回火温度约 1020退火状态保护状态下将模具加热至 780，均热后在炉中以每小时 10的速度至650，然后冷却于空气中。详细资料请参阅 ASDSAB“
13、工具钢的焊补”小册子或是关注最新的销售文件光蚀刻花STAVAX ESR（S-136）的低杂质含量，非常适合光蚀刻花。因为 STAVAX ESR（S-136）的优良抗腐蚀性，所以必须采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。详细的资料请参阅 ASSAB“工具钢的抛光”小册子。抛光淬火及回火的 STAVAX ESR（S-136）具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他 ASSAB钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续抛光。详细的资料可参考“ASSAB 工具钢的抛光”小册子。 更进一步的咨询，请联络当地 ASSAB 公司分行，以获得更多有关刚才的选择、热处理、应用及现有规格等资料。
