1、2012 届学员定岗考试复习试卷（5）锅炉技能答辩一、综合类1、防止循环流化床锅炉产生结焦的办法是什么？ 答：1）保证良好的流化工况，防止床料沉积 保证燃料制备系统正常工作，给煤粒度符合设计要求。 严格控制料层差压，均匀排渣。采用人工放渣要及时，做到少放勤放，排 出的炉渣有渣块应汇报司炉，排渣结束后排渣门要关闭严密。 认真监测床底部和床中部温差，如果温差超出正常范围，说明流化不正常，下部有沉积或结渣，此时，可短时开大一次风，吹散焦块，并打开冷渣管排渣；如不能清除，应立即停炉检修。 低负荷运行时，如发现床温突然下降，除了断煤外，很可能是床料沉积，这时若增大给煤量，反而会加剧沉积，使沸腾床的流化质
2、量变差，造成局部结焦。当判明是床料沉积时，应打开冷渣排放管放渣，待床温正常后，应适当调节至较高负荷下运行。 2）点火过程中严格控制进煤量 点火过程中，一般床温达到 500以上可加入少量的料以提高床温。如果加料量过多，由于燃料燃烧不完全，整个床料含碳量增大，这时一经加大风量，就会猛烈燃烧，床温上升很快，甚至超过灰的软化温度，结果造成整床超温结焦。当床温超过 1050，虽经减料加风措施，床温仍然上升，此时必须立即停炉压火，一般待床温低于 800再启动。 3）变负荷运行严格控制床温 变负荷运行时，严格控制床温在允许范围内，做到升负荷先加风后加料，降负荷先减料后减风，燃烧调节要做到“少量多次”的调节方
3、法，避免床温大起大落。 4）压火时正确操作 压火时先停给料，再运行几分钟后停风机，压火期间，一定要紧闭各炉门、所有进风门及排渣门。 5）认真调整一二次风 对于高温分离器，保证任何时候含氧量不低于 35，以降低飞灰可燃物含量，可防止分离器和返料机构内发生二次燃烧而超温。运行中要定期察看返料的情况，监视返料器床层的温度是否正常。若超出正常值很多，可能是发生了二次燃烧。此时应加大返料风量，打开返料床排灰阀放灰。若温度低于正常值很多，说明返料器发生了堵塞，此时应打开排灰阀放灰，同时加大返料风量。若仍不能消除故障，则必须压火检修。 6）安装炉膛差压装置和高压流化风机 为监视返料机构是否正常工作，避免结焦
4、或堵塞，可安装炉膛差压装置和返料增压风机。炉膛差压指燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差，是监视返料器是否正常工作的一个参数。运行中若炉膛差压突然降低，则表明物料循环中止，返料器发生了堵塞。运行中只要认真监视炉膛差压，返料机构结焦是可以预防的。 为提高返料风压头，保证返料床层良好的流化和移动状态，在一次风压不能满足返料要求7）改变燃料的焦结特性 做好入炉燃料的搭配，改变燃料的焦结特性，对预防循环流化床锅炉结焦具有明显的实用意义。 8）启运前准备充分 在每次锅炉启动前，应认真检查风帽、风室，清理杂物，启动时，应进行冷态流化试验，确认床层布风均匀，流化良好。 在流化床锅炉运行中，良好的流化质量是防止
5、结焦的关键，同时运行中尚应认真调整好燃料量、风量，严格控制床温及料层差压等运行参数。2、循环流化床锅炉烘炉的目的？ 答：烘炉的目的是排除炉墙中的水份，使炉墙达到一定的干燥程度，耐火材料保护层形成结晶体而固化。避免运行时升温过快，炉墙中水份急剧蒸发，形成水蒸汽后体积膨胀而造成裂缝或变形甚至损坏炉墙。防止锅炉运行时由于磨损作用造成耐火材料保护层失效、脱落，阻塞排渣口和物料循环回路，使受热面被磨损造成爆管。3、高压锅炉为什么容易发生蒸汽带水？如何预防？答：锅炉压力升高，炉水沸点越高，锅水的表面张力越小，锅水在蒸发时越容易形成小水珠而被带走。同时，随着压力的提高，汽和水的重度差减小，汽水的分离困难，蒸
6、汽容易携带水滴。压力越高，蒸汽的重度越大，蒸汽流动的动能增加，因而更易带水。所以当蒸汽流动速度一定时，压力越高，蒸汽越容易带水。在实践中发现，锅炉负荷增加过快，或锅炉水位偏高时，会出现蒸汽温度急剧下降的现象，这就是因为蒸汽带了水的缘故。在高压锅炉汽包的空间，不允许有过高的蒸汽速度，锅炉运行中，负荷增加不宜过快，水位不宜偏高，以免蒸汽速度过快而导致蒸汽带水。4、锅炉负荷的变化对汽包水位有何影响？答：汽包水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位发生变化，如负荷增加，如果给水量不变或增加不及时
7、，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量(排污及阀门泄漏除外)，水位才能保持稳定5、转动机械在运行中发生什么情况时，应立即停止运行? 答：转动机械在运行中发生下列情况之一时，应立即停止运行。 （1）发生人身事故，无法脱险时。 （2）发生强烈振动，危及设备安全运行时。 （3）轴承温度急剧升高或超过规定值时。 （4）电动机转子和静子严重摩擦或电动机冒烟起火时。 （5）转动机械的转子与外壳发生严重摩擦撞击时。 （6）发生火灾或被水淹时。6、那些情况下回造成高温结渣?答:（1） 、点火过程中爆燃引起高温结渣。 （2） 、负荷大幅度变化导致高温结渣。（3）
8、、燃煤热值大幅度改变导致高温结渣。 （4） 、返料器返料发生故障，不返料造成高温结渣。 （5） 、浓相床受热面布置过少易引起高温结渣。 （6） 、高温压火时易产生床料高温结渣。 （7） 、渣块落入浓相床造成床料高温局部结渣。7、低温结渣如何形成,有何现象,运行中怎样处理? 答: 常发生在点火启动过程中。低温结渣的特点是整个浓相床温度较低，只有400600，但在个别局部地方的温度，由于没有流化或流化不好，燃料燃烧释放的热量不能被烟气带走或被受热面吸收，造成热量局部堆积，使局部床料温度超过了灰渣熔点，而发生灰渣熔融结块。 低温结渣的表现：浓相床内温度显示偏差大；火色差异大；风室压力波动较大。 处理
9、办法：一旦发现并确认，必须立刻采取果断措施消除结渣。对小型炉子可打开炉门人工打耙子，打散渣块，继续点火,注意保持炉门负压防止烧伤工作人员。对大型流化床锅炉，赶快加大风量将渣块打散。低温结渣的渣块比较疏松。8、哪些情况应停止放渣：答:a.锅炉燃烧不正常，流化不稳定。b.料层差压较低，并小于 8000Pa。c.压火及热态启动中。d.给料机给料中断。e.未经主值许可。9、从南陵电厂皮带着火事件并结合本厂情况谈谈你的个人感想.(此题无标准答案，锻炼员工主动思考能力)二、中等题1、停炉后达到什么条件锅炉才可放水?答：当锅炉压力降至零，汽包下壁温度 100以下时，才允许将锅炉内的水放空。根据锅炉保养要求，
10、可采用带压放水，中压炉在压力为 0.30.5MPa、高压及以上锅炉在 0.50. 8MPa 时就放水。这样可加快消压冷却速度，放水后能使受热面管内的水膜蒸干，防止受热面内部腐蚀。2、如何进行紧急停炉的快速冷却？ 答：锅炉紧急停炉后需快速冷却时，采用的方法一是加强通风，即在停炉一段时间后，启动引风机、一次风机对炉膛进行通风冷却。快速冷却的另一个方法是加强换水，增加锅炉的上放水次数。两种方法可配合使用，但只能在紧急情况下锅炉抢修时使用，但要做好防范设备损坏的安全防范措施。3、炉启动过程中为什么要限制升温速度? 答：启动过程中，随着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差
11、，以及汽包筒体与两端封头的温度差，这些温差的存在，均将产生热应力。为了保证启动过程中上述温差不致过大，各受热面管子能均匀膨胀，受热面壁温不致过高， 要求工质温度平均上升速度不应大于 2.0/min。4、启动过程中记录各膨胀指示值有何重要意义？答：（1）升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。为了不使受热元件产生较大热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏。（2）记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措施，避免设备损坏。5、暖管速度过快有何危害? 答：暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大的温差，从而产生较大的附加应力。另外，暖管时升温速度
12、过快，可能使管道中疏水来不及排出，引起严重水击，从而危及管道、管道附件以及支吊架的安全。6、轴承油位过高或过低有什么危害？ （1）油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量； （2）油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。7、火电厂常用的换热器有哪几种，分别如何工作的？ 答：有表面式、混合式和蓄热式三种。 （1）冷热流体分别于换热器壁内、外流动，通过管壁进行热交换，而流体本身不相接触，这种换热器称为表面式换热器。 （2）冷热流体相互混合，伴随热交换的同时质量也混合，这种换热器称为混合式换
13、热器。 （3）冷热流体周期交替经过蓄热元件实现换热的换热器称为蓄热式换热器。 8、循环流化床锅炉的优缺有哪些？答：1）循环流化床锅炉具有以下优点：燃料适应性广燃烧效率高污染物排放少负荷调节性能好厂房占地面积相对于普通煤粉炉+FGD 要小灰渣含碳量较低，活性好，易于综合利用燃料制备系统、给料系统简单循环流化床锅炉可以实行压火热备用，实现机组的快速启动，特别适用于调峰机组2）循环流化床锅炉具有以下缺点：耐磨材料和受热面的磨损问题循环流化床锅炉设备较复杂，厂用电率高循环流化床锅炉密封性较差飞灰含碳量较高三、一般题1、锅炉蒸发量不变，给水温度的变化对过热汽温有何影响？为什么？答：当给水温度降低时，如果
14、保持蒸发量不变，则加热给水所需的热量增加，锅炉热负荷增加，其结果将使过热汽温升高，反之给水温度升高，将降低锅炉热负荷，使过热蒸汽温度下降。、最佳过剩空气系数应如何确定？答：过剩空气系数小，常会引起化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大，过剩空气系数大，常会引起排烟热损失增大。所以，最合理的过剩空气系数应为为排烟热损失、化学不完全燃烧热损失和机械不完全热损失之和为最小值时。最佳过剩空气系数值可用曲线法求得。、锅炉正常调整的主要任务是什么？ 答：使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要；保持正常的汽包水位；保持正常的汽压、汽温；保持锅水和蒸汽品质合格；保持尽可能高的锅炉机组的效率。、主蒸汽管道投入
15、运行时应注意什么？ 答：a.投入前开启空气门，将管内空气全部排出，防止空气积存在管内腐蚀管壁 和引起空穴振动；b.必须暖管。暖管时要缓慢，防止加热过快，使热应力过大；5、锅炉启动过程中如何保护省煤器？答：为了保护省煤器，大多数锅炉都装有再循环管。当锅炉停止给水时，开启再循环管上的再循环门，使汽包与省煤器之间形成自然循环回路，以冷却省煤器。6、锅炉停炉后为什么要开启过热器疏水门或向空排汽门？ 答：锅炉在刚停炉后，由于锅炉内部蓄热，过热器同样处于热状态，并吸收相当一部分热量而加热蒸汽，使其温度升高，如果在过热器里的蒸汽不流动或流速太低，就会导致过热器管壁温度急剧升高而损坏，所以为了保证过热器的安全，在锅炉刚停后必须将过热器疏水门或向空排汽门适当开启，以冷却过热器。7、什么叫金属的疲劳？ 答：金属在机械交变应力和温度交变压力的作用下，虽其应力远较强度极限小，有时甚至还低于屈服点，但仍可产生破坏，这种现象叫金属疲劳。在锅炉的承压容器中，压力的波动，特别是温度的波动，是发生疲劳破坏的原因。
