1、第 1 頁 共 4 頁上海雨思工具有限公司包装材料进料检验规范 1 目的规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。2 范围适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。3 内包装物：包括内包装纸盒、印刷品（合格证、说明书等） 、塑料袋（塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等） 。5 内容产品名称 包装材料 规格 通用NO. 检验项目 检验内容 判定标准 检验方法/工具瓦楞纸箱应方正，表面不允许有损坏、污迹、褶皱及多余压痕。 裁切刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过 5mm，不允许有缺材、薄边现象。瓦楞纸板脱胶、起泡部分之和每平方米20cm 2，每批颜色应基本一致。1 外观 瓦楞纸箱瓦楞
2、纸箱图形、文字印刷清晰，颜色深浅一致，不得有颜色差异及套色叠影；图形、文字印刷的位置准确。目视 注 2、测量/样板瓦楞纸箱成型压线不破裂，无重线、断线，箱壁不得有多余的压痕线；箱盖对口不重叠、不错位，且箱盖合盖的间隙不得超过2mm。瓦楞纸箱钉合搭接舌边采用经防锈处理的低碳钢扁丝钉针，钉针不得有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。瓦楞纸箱钉合瓦楞纸箱，采用双排斜订沿搭接部分中线钉合，钉针应排列整齐，钉距均匀，并且钉透钉牢，不得有叠钉、翘钉或位置订偏、不转角等缺陷。目视/样板包装盒的图形、文字满足设计图纸要求或封样要求。印刷调色、油墨、套色、色彩等与封样一致。表面没有明显损坏和污迹,覆膜应平整无明显折皱、气泡
3、。瓦楞为竖楞，不能有露楞现象，检查目测或用手横摸表面无凹凸感；包装盒搭接舌宽度应20mm，搭接采用单排钉针搭接，钉针需光亮，排列整齐，无锈迹，钉针间距离70mm。目视/样板印刷图形文字符合图纸要求或封样要求。油墨饱满、字迹清楚、内容无误。印刷品印刷品没有褶皱、裁边整齐、对称，表面没有明显的损坏和污迹。目视/样板1 外观塑料袋 塑料袋印刷的图形和文字应符合图纸要求或封样要求；油墨饱满、调色正确。 目视、测量/样板、 卡尺第 2 頁 共 4 頁产品名称 包装材料 规格 通用NO. 检验项目 检验内容 判定标准 检验方法/工具塑料袋不允许有气泡、穿孔及破裂；不允许有长度大于 0.6mm 的杂质，长度
4、在0.30.6mm 的杂质点在 10cm10cm 的面积中不多于 3 个；允许有不明显的水纹和云雾；允许有较明显的条纹。2 结构 产品结构 产品的结构、材质、附属配件等与样板核对一致。 目视/样板瓦楞纸箱空箱抗压试验 符合附件一规定的要求 试验/重物、平板瓦楞纸箱机械性能(A 类要求)瓦楞纸箱摇盖经先合后开 180往复 5 次，箱面层不得有裂纹，箱里层裂纹总长应70mm。试验、测量/卡尺瓦楞纸箱粘合强度面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸撕破的面积占粘合面积的65%以上为合格。试验3 性能包装盒盒盖耐折度盒盖
5、由内向外经合开 180往返 5 次，盒面层不得有裂纹，盒里层裂纹总长应20mm。试验、测量/卡尺包装盒粘合强度面纸、瓦楞纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、里纸有纸屑（应肉眼可见）被粘起的面积占粘合面积的 65%以上为合格。试验塑料袋（自封袋）夹链性能凸棱凹槽离合松紧适宜，厚度适宜（夹链锁合时厚度应1.4mm） ，内启口拉力9N,外启口拉力5N，能反复使用开合不少于 20 次。试验塑料袋（自封袋）内启口拉力距夹链 20mm 处平行截取试样，用左手的拇指、食指夹住截口处一边，另外一边用测力计测针穿过塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大小。
6、试验、测量/测力计塑料袋（自封袋）外启口拉力用左手的拇指、食指夹住开口处一边，另外一边用测力计测针穿过塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大小。试验、测量/测力计塑料袋热合强度(70.2)N/15mm检验方法：向袋中吹气后封口（塑料袋应鼓起） ，用手轻按或用同等重量的重物压塑料袋（7N0.2N） ，封切边应无裂开。试验3 性能塑料袋印刷物油墨牢固度双手将塑料袋来回搓动 10 次，印刷的图形、文字等不落色 试验瓦楞纸箱的尺寸规格、图形文字均应符合设计图纸要求或封样要求，尺寸偏差为单瓦楞纸箱2mm，双瓦楞纸箱3mm。测量/卷尺纸箱接头钉合搭接舌边宽度 3550mm，金属钉距70mm，头尾钉距底面压痕线
7、20mm。测量/卡尺4 尺寸 瓦楞纸箱双瓦楞纸箱压痕线宽17mm，单瓦楞纸箱压痕线宽度12mm。测量/卡尺第 3 頁 共 4 頁产品名称 包装材料 规格 通用NO. 检验项目 检验内容 判定标准 检验方法/工具瓦楞纸箱 纸板厚度符合附件一规定的要求 测量/卡尺包装盒 内包装纸盒支撑成型后，长、宽、高方向尺寸允许公差为2mm。 测量/卡尺塑料袋的长度、宽度、厚度应符合图纸或封样要求测量/直尺、千分卡尺、测厚仪塑料袋塑料袋的封切边宽不小于 0.6mm,滚压缝不少于 1.4mm,无漏气、密封性好。 测量/卡尺印刷品 尺寸应符合图纸要求或封样要求。 测量/卡尺其它重要尺寸 尺寸符合图纸或封样要求。 测
8、量5 标识 产品标识产品标识完整，标识上的产品名称、型号、数量、出厂检验合格标识等不可填写错误或不完整、不清晰。目视6 标志7 包装 包装方式 包装牢固，有外包装保护，外包装不可破损；产品不可散落。 目视6 相关文件无7 相关记录 进料检验记录表 进料检验日报表 进料验收单 8 附件附件一 瓦楞纸箱要求表附件一 瓦楞纸箱要求表连结方式 纸板结构 纸板厚度 空箱抗压强度 注 1 边压强度 注 2 交货水份单瓦楞纸板 3.5mm 1200N（120kgf） 6.0KN/m钉合双瓦楞纸板 6.5mm 2100N（210kgf) 7.5KN/m(92)%注 1：空箱抗压强度检验方法：1）采用 GB/T4857.3 的第二种施加静载荷的方法自由加载平板，先将试验样品用胶带进行封合，并按实际摆放方式置于一平整坚硬的水平平面，再将加载平板的中心置于试验样品顶部的中心，其尺寸至少应较试验样品的顶面各边大出 100mm。该板应足够坚硬在完全承受载荷下不变形；2）在不造成冲击的情况下将与上表中的抗压强度相当的力或重物（加载平板的重量应计算在内）均匀施加于加载平板上；3）载荷应保持 24 小时，试验期间，样品应不被压垮。注 2：边压强度及交货水份在品质部认为有必要时进行委外试验，正常进料不作检验。第 4 頁 共 4 頁
