1、变频器参数设定教程_温州兆庄自动化设备有限公司-在参数值因故设置不当或不正常时，可将此参数设定为 08，恢复出厂值后，再重新设置，在参数锁定后（Pd000=1 时） ，参数无法重置，需解锁后才可以重置。相关参数：P013。Pd014 加速时间一 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *P015 减速时间一 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： * P016 加速时间二 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *P017 减速时间二 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *P018 加速时间三 *设定范围：0.
2、16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *P019 减速时间三 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *P020 加速时间四 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *P021 减速时间四 *设定范围：0.16500.0S 单位：0.1S 出厂值： *加速时间是指变频器从 0Hz 加速到最高操作频率所需时间，见图中 t1，减速时间是指变频器从最高操作频率减速至 0Hz 所需时间，见图中 t2。F最大操作频率t1 t2DMA 系列变频器一共定义了四种加减速时间，加减速二至加减速四，用户可以根据需要，通过外部开关量端子的加减速时间相对应的功能切换选择不
3、同的加减速时间，在内控多段速运行中，可以通过内控多段速相关的参数选择不同的加减速时间。一般情况下，变频器默认加减速时间一，加减速时间一出厂值按机型设定，加减速时间四为点动加减速时间，相关出厂值见 Pd007 说明中图表。相关参数：Pd044Pd049 Pd084,Pd85 Pd022 工厂保留Pd023 反转禁止设定范围：01 单位：1 出厂值：10：反转禁止1：反转有效此参数设定适用于电机不可反转之场合，以防操作人员误操作。当反转禁止时，马达只能正转，不能反转。Pd024 停止键有无效设定范围：01 单位：1 出厂值：10： STOP 键无效1： STOP 键有效此参数仅在 Pd001 设定
4、为 1 或 2 时有效。Pd025 启动方式设定范围：01 单位：1 出厂值：0启动方式可以设定为二种方式，以适应不同设备的需要。0：由启动频率开始启动当 Pd029 设定为 0 启动时直流制动无效，启动时由启动频率开始起动。当 Pd029 非零时，启动时直流制动有效，启动时，先进行直流制动，然后由启动频率开始起动。相关参数参见 Pd027、Pd029、Pd031。1：频率跟踪起动此参数设定可用于大惯量负载的再启动，再启动时，变频器以设定频率开始向下作频率跟踪，如有大惯量设备，再启动时，不需等设备完全停止，就能执行运行指令，可以作跟踪起动，节省时间。注意：变频器以频率跟踪起动时，变频器是以设定
5、频率向下作频率跟踪，并以最快速度进行追踪，在起动时，电流可能会较大，出现过流或失速等现象，须注意频率跟踪电流准位的调整，一般情况下 Pd033 设置为 100 左右，具体情况需根据机械惯量情况设定。运 行 指 令输 出 频 率输 出 电 源设 定 频 率Pd026 停车方式设定范围：01 单位：1 出厂值：00：减速停车当 Pd030 为 0 时，直流制动无效。直流制动无效时，变频器减至停车频率，然后停止输出，马达以自由运转形式停车。当 Pd030 为非零时，直流制动有效，变频器减速到停车频率后，以直流制动形式停车。停车时的直流制动通常用于高位停车或作定位控制。注意，频繁使用直流制动会引起马达
6、过热。相关参数 Pd028、Pd030、Pd031。1：自由运转停车变频器接到停车指令后，变频器立即停止输出，马达以自由运转形式停车。此种停车方式时，直流制动无效。Pd027 启动频率设定范围：0.110.0 Hz 单位：0.1Hz 出厂值：0.5启动频率是变频器启动时的初始频率，如启动频率设定为 5.0Hz 时，变频器以 5.0Hz起动之后，运转于 4.0Hz 至最高操作频率之间。相关参数：Pd025、Pd029、Pd031。Pd028 停车频率设定范围：0.110.0 Hz 单位：0.1Hz 出厂值：0.5变频器为 减速停车时频率减至停车频率，变频器停止输出或开始直流制动停车。当 P0d2
7、9=0 时，停车时直流制动无效，变频器减到 Pd028 的值之后停止输出。当Pd029 设定为有效时，变频器减到 Pd028 的值之后以直流制动停车。相关参数：Pd028 Pd029 Pd030。Pd029 启动时直流制动时间设定范围：0.025.0S 单位：0.1S 出厂值：0.0此参数设定启动时进入直流制动状态，送入马达直流制动电流持续时间。设定为零时表示直流制动无效。启动时直流制动，通常用于风车等停止状态时负载可运动的场合。因负载在变频器输出电压之前，马达会处于自由运转状态，且运转方向不定。故可在FTPd027Pd029启动前先执行直流制动，再启动马达，防止马达跳脱。参数在 Pd025
8、设定为 0 时有效，相关参数参见 Pd025、Pd029、Pd031。P0d30 停止时直流制动时间设定范围：0.025.0 单位：0.1S 出厂值：0.0说明：此参数设定非零时，停车时直流制动有效，进入马达直流制动时间。停车时直流制动通常用于高位停车或作定位控制。此参数为零，直流制动无效。此参数在 Pd026 设定为 0 时有效，相关说明参见 P026、P028、P031。Pd031 直流制动准位设定范围：0.020.0% 单位：0.1% 出厂值：2.0此参数设定启动及停车时送入马达直流制动电压，调整此参数可以得到不同的制动电压，参数调整时，必须由小慢慢增大，直到得到足够的制动转矩，否则对电
9、机有损耗。100%电压对应为最高操作频率时的电压。Pd032 频率跟踪时间设定范围：0.120.0S 单位：0.1S 出厂值：5.0当外部异常或电源暂时中断，变频器作频率跟踪起动时，此参数作为频率跟踪时间设定。在一些大惯量负载起、停中，由于负载惯量大，等机械完全停止再起动，浪费大量时间，开启频率跟踪之后，启动不需等机械完全停止，变频器将以设定频率由上往下作频率跟踪，跟踪以后再继续加速至设定频率。Pd033 频率跟踪电流准位设定范围：0200% 单位：1% 出厂值：150变频器作频率跟踪时，输出电流以此设定值为准位，当输出电流大于此准位时，频率会下降，使电流恢复到电流准位以下，然后再重新执行频率
10、跟踪。Pd034 变频器跟踪时电压上升时间 出厂值：0.5变频器启动方式设定为频率跟踪时，在跟踪过程中，有一个电压上升过程，当电压上升快时，电流会很大，跟踪过程也快。电压上升慢，则电流小，跟踪也慢，一般设定方式是功率小的机器 Pd034 设定小一点，功率大的机器设定大一点。Pd035 Pd040 保留FTP028P030Pd041 载波频率 （注：015 对应 020K Hz）设定范围：015 单位：1 出厂值：5载波频率对于马达的电磁噪音有一定的关系，同时载波频率的高低与变频器的发热量以及对环境的干扰有一定的关系。见下表：载波频率 电磁噪声 发热量 对环境干扰小大 大小小大小大载波频率对应表
11、设定值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15载波频率 KHz 0.7 1 1.5 2 3 4 5 7 8 9 10 11 13 15 17 20载波越高，马达的电磁噪音越小，但对其他系统的干扰越强，变频器发热量越大。在环境温度较高、电机负载较重时，适当降低载波频率以改善变频器的热特性。载波频率出厂值依机型设定Pd042 点动频率 *设定范围：0.00400.00 单位：0.01 出厂值：5.00此参数可实现试机中点动功能，点动操作只可通过六路可编程端子实现，点动频率受最高操作频率和频率下限限制，实现点动功能时，其他运行指令不接受，点动频率由四加速时间四决定
12、，点动按钮放开后，变频器立即停止输出，实现点动功能时，请将相应六路可编程端子任意一个设定为 07 或 08。点动功能仅在停机状态下才有效，在运转中点动无效。相关参数参见 Pd044Pd049。当控制方式为外部端子控制或通讯控制时，面板上的停止键可以选择是否有效，选择有效时，面板上停止键可以停止变频器，需要重新启动时，必须先解除运转信号，然后方可重新启动变频器。Pd043 S 曲线时间设定范围：06500S 单位：1 出厂值：1此参数可用来设定变频器在起动或停止时作无冲击性的缓启动或缓停止,启 S 曲线，变频器会根据加减速时间作不同速度的加减速曲线。注意： 图片处理一下 Pd044 D1 端子功
13、能 出厂值： 02Pd045 D2 端子功能 出厂值： 03Pd046 D3 端子功能 出厂值： 14Pd047 D4 端子功能 出厂值： 22Pd048 D5 端子功能 出厂值： 24Pd049 D6 端子功能 出厂值： 23设定范围：0032 单位：无01： RUN 运行，与其他端子结合，可组合成多种控制方式。02： FOR 正转03： REV 反转04： STOP 停止05： FOR/REV 正/反 切换06： JOG 点动07： 点动正转08： 点动反转09： 外控定时器 1 启动， 该接点闭合，定时器启动，定时器开始计时，定时器到点时，对应多功能输出点动作10： 外控定时器 2 启动
14、 12： 散热器或电机过热 利用该接点，可以检测散热器或电机过热，保护电机和变频器。13： 紧急停车 可接受外来的紧急停止或其它故障讯号14： 复位 复位 故障排除后，可利用此端子进行重置。1516：保留17： 加减速时间选择一 变频器的加减速时间，可由此端子进行选择，共有18： 加减速时间选择二 4 种加减速可供选择。19： 多段速一 由多段速一、二、三可组成八段速设定 20： 多段速二21： 多段速三22： 高速 由高速、中速、低速，可组成三种不同频率的运行23： 中速 模式，以高端信号优先，低、中、高速由频率二，三，四24： 低速 决定。25: PID 允许 该接点闭合,PID 功能开启
15、,PID 有效仅在运行中有效。26: 内控多段速清除复位 该接点可实现内控多段速清除功能27：UP 功能 此端子开关动作时 ,变频器频率设定增加或减少一个28：DOWN 功能 单位，开关保持时，则频率将快速向上递增或向下递减到一定的时候，然后匀速递升或递减，在电源中断重新复电后，修改后频率可通过参数选择记忆或不记忆。29: 牵伸允许 触发该接点，牵伸动作允许。31：脉冲计数器 此端子设定为计数器时，可以接受250 Hz 的脉冲信号，并进行计数。32：计数器复位 该接点动作会清除目前计数值，显示“C00” 并重新进行计数。一、利用三个多功能端子组成三线制接法，实现正反转切换，广泛用于光电开关进行
16、正反转切换正反转切换场合。选用多功能端子 D1、D2、D3参数设定 Pd001=1 外部端子控制 Pd044=02 正转功能Pd045=03 反转功能 Pd046=04 STOP 功能动作说明：触发 D1，变频器正转（启动）触发 D2，变频器变为反转按 STOP，变频器停止二、利用 RUN、DCM、F/R 组成起动、停止、正反转切换：选用端子 D1、D2 端子 参数设定 Pd001=1 外部端子控制Pd044=01 RUN 功能Pd045=05 设定为 F/R 切换功能当 K2 断开时为正转，K2 闭合为反转三、加减速时间选择一、二说明： 此功能实现仅在 Pd080 设定为 0、2、3 时有效
17、，在扰动和内控多段速时无效。 由任意二个多功能输入端子可组合成 4 种加减速供选择。 相关多功能输入端设定为加减速时间选择一、二，以 D4、D5 端为例，设 D4 端子Pd047 为 22，D5 端子 Pd048 为 23，则 D4、D5 端子此时为加减速时间选择一、二。D4 端子 D5 端子 结果OFF OFF 加减速时间一D1D2D3DCMSTOP RUND1D2DCMK1K2ON OFF 加减速时间二OFF ON 加减速时间三ON ON 加减速时间四四、高速、中速、低速三端子功能说明：RUN D6 端子 D5 端子 D4 端子 结果ON OFF OFF OFF主速、频率以 Pd003 设
18、定值运行ON ON OFF OFF低速、频率以 Pd086 设定值运行ON ON/OFF ON OFF中速、频率以 Pd087 设定值运行ON ON/OFF ON/OFF ON高速、频率以 P088 设定值运行说明： （1）此功能仅在 Pd080 设定为 2 时，即外控四段速时有效。（2）加减速时间由加减速选择端子决定。(3）当高、中、低速都有信号输入时，以高、中、低顺序优先。五、UP、DOWN 功能说明：UP DOWN 结果ON OFF 频率上升OFF ON 频率下降ON ON 频率不升不降说明：（1）UP、DOWN 功能仅在频率来源选定为键盘操作时有效，即 Pd002 为 0 时有效。（2
19、）UP 端子闭合，变频器输出频率递增。（3）当 DOWN 端子闭合，变频器输出频率递减。（4）UP、DOWN 端子同时闭合时,视为无效。（5）频率达到最高操作频率时，运行频率不再上升。（6）频率下到最低频率或频率下限时，运行频率不再下降。（7）断电后，频率不记忆 Pd003 设定值。（8）采用 UP、DOWN 功能时,面板上键有效，改变数值后需按 SET(ENTER)键确定后，变频器才能执行，同时该数值写入 Pd003，断电后记忆该数值。（9）一直按压 up 或 down，频率将快速上升或下降至某一程度，然后匀速上升或下降。（10）经 up 或 down 修改后数值，可通过 Pd077 设定，
20、确认记忆或不记忆，详见参数 Pd077 说明。六、计数器功能说明：说明：（1）触发信号宽度不得低于2msec（t1、t22msec） 。（2）计数值到达，对应多功能输出接点动作。（3）计数器经复位后，计数器才可重新计数。（4）计数器到达 65535 时不再计数。Pd050 Y1 输出功能 出厂值 01*Pd051 Y2 输出功能 出厂值 05Pd052 FA、FB、FC 端子输出功能 出厂值 03Pd053 KA、KB 端子输出功能 出厂值 00设定范围：0032 单位：101： 运行中指示 变频器有输出或运转指令输入时接点动作。02： 零速指示 变频器输出频率小于启动频率时接点动作。03：
21、故障指示 变频器有异常情况时接点动作。04： 直流制动指示 变频器处于直流制动状态时接点动作。05： 设定频率到达指示 变频器输出频率到达设定频率时接点动作。06： 加速中指示 变频器器处于加速状态时接点动作。07： 减速中指示 变频器处于减速状态时接点动作。08： 频率一致一到达指示 变频器输出频率到达指定频率(Pd60)时此接点动作。09：。频率一致二到达指示 变频器输出频率到达指定频率(Pd61)时此接点动作。10： 电机过载报警指示 变频器侦测到电机过载时，接点动作。11： 过转矩检出指示 变频器侦测到过转矩发生时，接点动作。12： 变频器过载报警指示 变频器侦测到过载时，接点动作。1
22、3：脉冲设定计数器到达指示 变频器执行外部计数器时，若计数值等于设定值（Pd065）时，接点动作。t1t2 cn C0C0计 数 值 到 达计 数 值 复 位14：脉冲中间计数器到达指示 变频器执行外部计数器时，若计数值大于等于设定值（Pd066）时，接点动作。15：外控定时器一到达指示， 定时器一到达设定值，接点动作。16：外控定时器二达到指示， 定时器二到达设定值，接点动作。17： 低电压报警指示 变频器侦测到低电压时此接点动作。18： 内控多段速阶段完成指示 变频器执行程式运行，每完成一阶段此接点动作，输出一脉冲。19： 内控多段速过程完成指示 变频器执行程式运转时，完成所有阶段（即一周
23、后） ， 此接点动作，输出一脉冲。20：4 - 20mA 断线指示 当 AI 输入信号断开时，且 Pd070 大于 2 时 该接点动作。25：辅泵 1 动作指示 该接点控制辅泵的起动及停止，详见多泵运行说明。26：辅泵 2 动作指示 27：牵伸结束指示 当牵伸动作完成时，此接点动作，变频器停止时，此接点自动复位。28：PID 下限报警指示 PID 反馈量小于下限值时 Pd62 设定值该接点动作29：PID 上限报警指示 PID 反馈量大于上限值时 Pd61 设定值该接点动作30：制动电阻动作指示 变频器运行并直流电压高于制动电压时，此触点动作。31：电磁继电器动作指示 接触器吸合时，对应接点动
24、作。32：风扇动作指示 变频器温度升高时或在运转中对应接点动作。Pd054 VO 输出设定范围：07 单位：1 出厂值：0功能:数位频率输出端子，输出脉冲量或 010V 模拟量，结合 Pd055，可连接量程为 10V 以下相应仪表，作外部监视使用0：010V 模拟量输出，对应输出频率，010V 对应 0最高操作频率1：010V 模拟量输出，对应输出电流，010V 对应 0变频器额定电流的 2 倍2：模拟量输出，对应直流母线电压，010V 对应 01000V3：模拟量输出，对应输出交流电压，010V 对应 0510V/255V（注：三相 380V 机种对应 510V，单三相 220V 机种对应
25、255V）Pd055 VO 类比输出增益设定范围：0.0100.0% 单位：0.1% 出厂值：100.0此参数可以调整多功能输出端六输出电压值，以适应不同量程的频率表，并可利用此参数校正频率表。如外接一量程为 0-5V 的频率表，通过多功能端子显示运行频率，可通过该参数进行校准，Pd055 设定为 50 即可。Pd056 跳跃频率 1 *Pd057 跳跃频率 2Pd058 跳跃频率 3设定范围：0.00400.00 Hz 单位：0.01Hz 出厂值：0.0Pd059 跳跃频率范围 *设定范围：0.1010.00 Hz 单位：0.01Hz 出厂值：0.5FPd058Pd057 Pd059Pd05
26、6 Pd059 为避开机械共振点，设此三个频率跳跃点，当 Pd059=0 时，所有跳跃频率无效，实际跳跃频率范围为 Pd059 的两倍。如上图所示。Pd060 频率一致一 *Pd061 频率一致二设定范围：0.00400.00 Hz 单位：0.01 Hz 出厂值：0.00 Pd062 频率一致范围 *设定范围：0.1010.00 Hz 单位：0.01 Hz 出厂值：0.50当输出频率大于一致频率时，对应多功能输出端动作，一致频率范围作为一滞环当变频器用于恒压供水时，Pd060 作为高速频率使用，Pd061 作为低速运行频率设定。Pd063 外控定时器一时间设定设定范围:0.110.00 单位
27、1 出厂值 0.1Pd064 外控定时器二时间设定设定范围:1100 单位 1 出厂值 1外控定时器一为 0.1S10.0S 定时器，定外控时器二为 1S100S 定时器，当多功能输入端子定时器开启闭合时，定时器开始计时，定时器到达时，对应多功能输出接点动作，定时器开启断开时，多功能输出端定时器时间到达复位(输入端）定时器开启ON T(输出端）定时器ONT Pd063例：设定 Pd063=5.0S，则当外控端子（多功能输入端子）有效时，经 5.0S 时间，输出端子即为有效，用此信号可以控制其他相应信号。Pd065 脉冲计数值设定 *设定范围：065500 单位：1 出厂值：0计数器可由六路多功
28、能输入端子作为触发端，当计数值到达设定值 Pd065 时，对应的多功能输出接点动作，经计数器清零之后，计数器复位，计数才能重新开始，触发信号可利用接近开关、光电开关等。Pd066 脉冲中间计数器设定设定范围：0-65500 单位：1 出厂值：0参见 P065 说明Pd067 Pd069 保留Pd070 模拟量输入选择设定范围：04 单位：1 出厂值：00:010V 1:05V 2:020mA 3:420mA 4:0-10V 与 4-20mA 叠加此参数设定可以满足不同的模拟输入信号。当 P070=4 时，输出频率=1/2（U/Umax+I/Imax）50Hz其中：U：模拟量电压量 Umax：最
29、大模拟量电压量I：模拟量电流量 Imax：最大模拟量电流量Pd071 模拟量滤波常数设定范围：0-50 单位：1 出厂值：20此参数设定与模拟量反应速度有关，Pd071 设定越大，模拟量响应速度越慢。Pd072 模拟量高端频率设定范围：0.00400.00 Hz 单位：0.01 Hz 出厂值：50.00Pd073 模拟量低端频率设定范围：0.00400.00Hz 单位: 0.01Hz 出厂值：0.00Pd074 高端频率偏压方向设定范围：01 单位：1 出厂值：0Pd075 低端频率偏压方向设定范围：01 单位：1 出厂值：00：正方向 1：负方向偏压方向是指正反转命令指令，正偏压指正转，负偏
30、压指反转，详见 Pd071 图示说明。Pd076 模拟量负偏压反转选择设定范围：01 单位：1 出厂值：00：负偏压不可反转1：负偏压可以反转此参数群可以用来设定外部模拟端子的量程及零点，可以组成任意曲线，控制马达运行。参数：Pd073=50 Pd075=1Pd072=50 Pd074=0Pd076=1说明：该曲线的应用可以很容易与其他系统结合做各种复杂的应用，在应用该种曲线时外部端子的正反转指令仍然有效，正反转切换时，曲线将反转。参数：Pd073=50 Pd075=0Pd072=0 Pd074=0Pd076 = 0说明：该曲线是一种特殊的反斜率设定应用，在使用传区区 区区F50Hz0V 5V
31、10V4mA 12mA20mAF05010V4mA 20mA感器做压力、温度等控制，当这种控制是压力大，输出信号大，而要求相应频器的指令是停止或减速时，这种曲线恰好满足要求。参数：Pd073=10 Pd075=1Pd072=40 Pd074=0Pd076=1说明：该种用法较为广泛，用户可灵活应用。参数：Pd073=10 Pd075=1Pd072=40 Pd074=0Pd076=0说明：该曲线是上图曲线的延伸，2V-10V（4.8mA20mA）对应 0Hz-40Hz；0V-2V（4-4.8mA）信号无效，使用该种曲线可以避免杂讯的干扰，在恶劣环境中，请尽量避免使用 1V 以下的信号来设定变频器的
32、运转频率。Pd077 up down 功能选择设定范围：0-1 单位：1 出厂值：00：不记忆 1：记忆通过该参数可以选择经 up、down 修改的数值，停机后，是否记忆功能。记忆、不记忆是指在运行中用 up、down 修改参数后，机器停机又重新开机，开机后是否记忆前up、down 修改数值，当 Pd077 设定为 0 时，则不记忆修改后数值，设定为 1，则记忆修改后数值，开机后，记忆 Pd003 设定的数值。相关参数详见：Pd044-Pd049 说明。Pd078 Up down 速度选择设定范围：0-1 单位：1 出厂值：00：0.01Hz 最小上升/下降速度为 0.01Hz1：0.1Hz
33、最小上升/下降速度为 0.1Hz通过该参数可以调整，UP down 上升/下降的速度单位，以适应各用户的需要。Pd079 保留Pd080 运行模式选择F400410 10v20mA400v4mA10 2v4.8mA 10v20mA设定范围 05 单位：1 出厂值：00：普通运行 即按普通控制方式运行1：内控多段速（16 段速）说明： 主速+七段速共组成八段速； 各段速加减速时间 Pd084,Pd85 设定. 运行时间由 Pd101Pd116 定时器设定，不用的控制段，定时器设定为零即可； 各段速运行方向由 Pd082,Pd083 设定； 内控多段速运行时，运行时间及方向都由内部参数设定决定，外
34、部时间切换、正反转切换为无效。2：外控四段速（参见 Pd044Pd049 高速、中速、低速三端子功能说明图示）3：外控多段速多功能端子 结果多段速一 多段速二 多段速三OFF OFF OFF主频、频率由 Pd003 或电位器决定ON OFF OFF 段速一、频率由 Pd086 决定OFF ON OFF 段速二、频率由 Pd087 决定ON ON OFF 段速三、频率由 Pd088 决定OFF OFF ON 段速四、频率由 Pd089 决定ON OFF ON 段速五、频率由 Pd090 决定OFF ON ON 段速六、频率由 Pd091 决定ON ON ON 段速七、频率由 Pd092 决定说明
35、：外控八段速运行功能实现，多功能输入端子设定为多段速一、二、三，Pd080 设定为 3 时才有效。利用多段速一、二、三可组成七段速，加主频可组成八段速设定；step1step7 频率由 Pd086Pd092 决定；各加减速时间由 D1-D6 外部端子决定；各程式运行方向由 D1-D6 外部端子决定；主频频率有二种方式给定，一种由 Pd003 设定，一种由电位器给定；当 Pd002=1 时，主频频率由电位器给定，相关参数见 Pd003、Pd002、Pd086Pd092。5：扰动（横动功能）该参数为化纤、印染实现横动功能之专用参数，除停机、外部故障、急停之外，在运转中其他命令输入均不接受。说明：
36、各转折点频率由 Pd003、Pd086 决定； 跳变频率由 Pd092 决定； 运行时间由定时器 Pd101、Pd012 决定。 相关参数：Pd003、Pd086Pd116。4：牵伸该参数为实现收放卷线速度恒定的专用参数，使用该功能可以实现一定精度内的线速度恒定。说明：通过外部多功能端子触发，牵伸动作开始执行。在执行牵伸动作时，运行时间 T=Pd10110。牵伸动作完成时，变频器以恒速（Pd087）输出，同时对应多功能输出接点动作，直到停机指令下达，变频器停止运行，多功能输出接点复位。Pd081 内控多段速运行模式选择 设定范围：03 单位：1 出厂值：00：程序运行一周后停止1：循环运行2：
37、自动运行（stop 间隔）一周后停止3：自动运行（stop 间隔）循环运转 此参数设定仅在 Pd080 设为 4 时有效。相关参数参见Pd003、Pd080、Pd082Pd116。说明：一、程序运行一周后停止自动程序运行指令下达后，变频器以内部各参数设定值运行，运行一周后自动停止。只有运行指令再次下达，变频器方可重新启动运行。二、循环运行运行指令下达后，变频器以各内部参数设定的段速频率及运行时间，依次运行，循环进行，在循环运行期间，除停机、外部故障、急停等指令，其余各指令不接受。FTPd086Pd087多功能输入多功能输出Pd003三、自动运行（stop 间隔）一周后停止说明：1) 当自动程式
38、运行指令下达后，变频器依各参数运行，但每一阶段变换时都会先停止再启动，运行一周后自动停止，变频器再次下达运行指令后，变频器重新启动；2) 各段速频率由 Pd003、Pd086Pd092 设定；3) 各段速运行时间由 Pd101P108 设定；4) 运行方向由 Pd082 设定。Pd082 前八段速运行方向Pd083 后八段速运行方向设定范围：0255 单位：1 出厂值：0参数仅在 Pd080 为 1 时有效。此参数设定决定程式运行中 Pd086Pd092、Pd003 各频率段的运转方向，设定方式如下：运转方向的设定是以二进制 8 bit 的方式设定，然后换成十进制值设定本参数。如： 参数值 0
39、1001010 换成十进制 即：126+123+121=64+8+2=74所以参数 Pd082=74Pd083 为后八段速运转方向设置(算法与 Pd082 设置一致)Pd084 前八段加减速时间选择Pd085 后八段加减速时间选择设定范围：065535 单位：1S 出厂值：0此参数仅在 Pd080 为 1 时有效。此参数设定，决定内控多段速、各段速的加减速时间值，设定方法如下： 以二进制 2bit 方式决定各加减速时间Bit1 Bit0 加减速时间0 0 第一加减速时间 Pd014、Pd0150 1 第二加减速时间 Pd016、Pd0171 0 第三加减速时间 Pd018、Pd0191 1 第
40、四加减速时间 Pd020、Pd021Pd003Pd087Pd088Pd089Pd091Pd092Pd086Pd101 Pd102 Pd103 Pd104 Pd105 Pd106 Pd107 Pd108Pd090TF以二进制 16bit 的方式决定各段速的加减速时间第八段速第七段速第六段速第五段速第四段速第三段速第二段速第一段速T8 t7 T6 t5 t4 t3 t2 t10 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1t1 加减速时间四t2 加减速时间一t3 加减速时间三 设定数值t4 加减速时间二 12 0+121+125+126=99t5 加减速时间一 所以 Pd084 设定
41、为 99t6 加减速时间一 附：2 0=1 21=2 22=4 23=8t7 加减速时间一 2 4=16 25=32 26=64 27=128t8 加减速时间一Pd085 为后八段速加减速时间选择(算法与 Pd084 一致)Pd086 频率二设定 出厂值 15Pd087 频率三设定 出厂值 20Pd088 频率四设定 出厂值 25Pd089 频率五设定 出厂值 30Pd090 频率六设定 出厂值 35Pd091 频率七设定 出厂值 40Pd092 频率八设定 出厂值 0.5Pd093 频率九设定 出厂值 10Pd094 频率十设定 出厂值 15Pd095 频率十一设定 出厂值 20Pd096
42、频率十二设定 出厂值 25Pd097 频率十三设定 出厂值 30Pd098 频率十四设定 出厂值 35Pd099 频率十五设定 出厂值 40Pd100 频率十六设定 出厂值 45设定范围：0.00400.00 Hz 单位：0.01 Hz此参数设定，配合多功能输入端子，可以选择外控四段速、外控多段速，内控多段速，相关参数详见 Pd080、Pd101-Pd116 说明。Pd101 定时器一 出厂值 10.0Pd102 定时器二 出厂值 10.0Pd103 定时器三 出厂值 0.0Pd104 定时器四 出厂值 0.0Pd105 定时器五 出厂值 0.0Pd106 定时器六 出厂值 0.0Pd107
43、定时器七 出厂值 0.0Pd108 定时器八 出厂值 0.0Pd109 定时器九 出厂值 0.0Pd110 定时器十 出厂值 0.0Pd111 定时器十一 出厂值 0.0Pd112 定时器十二 出厂值 0.0Pd113 定时器十三 出厂值 0.0Pd114 定时器十四 出厂值 0.0Pd115 定时器十五 出厂值 0.0Pd116 定时器十六 出厂值 0.0设定范围：0.06500.0S 单位：0.1S此参数设定用于内控多段速，牵伸功能时的运行时间设定，相关参数 Pd080、Pd086-Pd116。Pd117 内控多段速记忆功能 01 出厂值：00：不记忆1：记忆该参数决定变频器在内控多段速控
44、制时，是否实现暂停功能，当 Pd115=1 时，它可以记忆变频器运行在何种状态，并在停机或故障时进行记忆，恢复正常时，继续运行，Pd115=0 时，不记忆.Pd118 过压失速防止选择设定范围：01 单位：1 出厂值：10：过压失速防止功能无效 1：过压失速防止功能有效当变频器减速时，由于负载惯量的影响，马达产生回升能量至变频器，使变频器直流侧电压升高，启动过压失速功能、变频器直流电压过高时，变频器停止减速，直至直流侧电压降至低于设定值，变频器再执行减速，减速时间将会自动延长。Pd119 加速中失速准位设定范围：0200% 单位：1% 出厂值：150在变频器加速时，由于负载过大或加速时间过短，
45、变频器输出电流会急速上升，超出额定设定准位。此时变频器会停止加速；当电流低于设定值时，变频器继续加速。100%电流为马达额定电流，本参数设定为 0 时，失速防止功能无效。Pd120 恒速中失速准位设定范围：0200% 单位：1% 出厂值：0在变频器恒速运转中，因负载波动等原因，使电流增大，当电流超过额定设置值时，变频器会降低输出频率，若输出电流恢复正常，则变频器重新加速至设定频率。100%电流为马达额定电流，本参数设定为 0 时，失速防止功能无效。Pd121 恒速中失速防止时减速时间 出厂值：5.0当变频器用于风机水泵类负载时，可以把 Pd119 设定为 120，当变频器电流大于 120%时，输出频率会下降，电流也会随着下降，当电流恢复正常后，频率慢慢恢复正常。从
