1、- 1 -元宝山区五家镇第二联营煤矿2011 年 复 工 报 告元宝山区五家镇第二联营煤矿，为整合技改矿井，于 2010 年 9 月经赤峰市安全生产监督管理局（赤安监管煤炭字【2010】24 号）文件关于元宝山区五家镇第二联营煤矿技术改造验收的批复，2010 年 11 月经内蒙古煤矿监察局赤峰监察分局（内煤安赤监字【2010】48 号）关于元宝山区五家镇第二联营煤矿整合技改工程安全设施及条件竣工验收的批复文件，元宝山区五家镇第二联营煤矿从 2010 年 12 月份进入投产期。一、 年度开拓计划（一）开拓计划2011 年度元宝山区五家镇第二联营煤矿矿井开拓任务是：1、一区：回风总排大巷砌碹工程
2、100 米；主进风皮带运输大巷砌碹工程 150 米；主井井底清淤巷开拓、砌碹工程 12 米。2、二区：回风总排(主、副井联络通道)砌碹工程 540 米。工程总量：砌碹工程 802 米；掘进工程 12 米。（二） 掘进计划1、一区：102 设计工作面掘进：102 运输顺槽 360 米；102 回风顺槽 420 米；102 切眼工作面 80 米。2、二区：202 设计工作面掘进：202 回风顺槽 90 米；- 2 -202 切眼工作面 65 米.203 设计工作面掘进：203 回风顺槽 320 米；203 运输顺槽 340 米；203 切眼工作面 65 米.；总计 1740 米202 采区计划 2
3、011 年 4 月 20 日进行回采。2、工程总量：一区掘进采准巷道 860 米，二区掘进 202 采区采准巷道 155 米；203 采区采准巷道 635 米；总计 790 米。1、 开拓工程施工计划量进度表：计划工期 工程排队序号开拓地点及工程名称工程量(m) 日进度 (m) 天数 施工期 竣工期施 工队 伍1 一区总回风砌碹 100 3 40 3.20 4.30 开拓 1 队2 一区主运输皮带道砌碹 150 3 50 5.1 7.20 开拓 1 队3 主井井底清淤巷开拓、砌碹 12 开拓 3碹拱 3 14 7.20 8.5 开拓 1 队4 二区总排(主、副井联络通道)砌碹工程 540 3
4、180 3.20 9.20 开拓二队总 计 802 12 284 二、2011 年度开采计划1、开采计划：2011 年度元宝山区五家镇第二联营煤矿矿井开采计划任务是：- 3 -一区 101 采区 2011 年计划 4 月 15 日至 7 月 15 日计 3 个月回采期，计划日产 450T，回采总量为 4.3 万吨。一区 102 采区设计 2011 年计划 7 月 16 日至 12 月 31 日计 5 个半月回采期，计划日产 450T，回采总量为 7.4 万吨。二区 202 采区 2011 年计划 4 月 10 日至 6 月 26 日计 2 个半月回采期，计划日产 450T，回采总量为 3.5
5、万吨。二区 203 采区设计 2011 年计划 6 月 27 日至 12 月 23 日计 5 个月回采期，计划日产 450T，回采总量为 8.1 万吨。年计划原煤生产总量为：一区 11.7 万吨；二区 11.6 万吨。掘进产煤 17407T=1.21 万吨2011 年度计划生产原煤 24.51 万吨三、2011 年度复工安全措施一、 一通三防1、由于春节放假时间较长，确保安全恢复矿井生产系统，复工前由一通三防领导小组组织对全矿一通三防系统进行全面、细致的检测。对存在不安全隐患需完善的地点与设施进行处理。2、局部通风机吸风口附近 10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。3、局部通风必须与其供风巷道内的
6、电气设备实行 “风电闭锁 ”。通风队每天对 “风电闭锁 ”进行检查；掘进巷道回风的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁 ”，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。- 4 -4、局部通风机必须保证正常运转，由通风队派瓦检人员负责日常管理工作，任何人不得随意停开局部通风机。5、 停风地点 CH4 浓度超过 1.0%或 CO2 浓度超过 1.5%时，要撤出停风地点。正常前，各处作业人员应切断停风区域内所有设备的电源后 ,到地面待命，按规定一切正常后再重新进入工作地点工作。6、恢复通风排放瓦斯严格执行分级排放原则，落实回风系统内断电撤人和警戒的责任。开启局部通风机，按汇风点 CH4 浓度不超过 1.0%
7、的原则进行限量排放，排放时通风队必须派专人现场指挥并操作，瓦斯检查员随时检查汇风地点的瓦斯。7、风筒接头要接严 ,无破口、无反接头。风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。8、 距工作地点迎头 5m处安设通风管理牌板，放炮前要保护好牌板；工作面供风风筒必须采用抗静电阻燃风筒，而且要紧靠巷道非人行道一侧的上角平直吊挂，要求一、二、三班必须班班及时延接风筒，且保证工作面每班都备有 5m短节风筒。9、通风与瓦斯防治严格执行 煤矿安全规程 第100、 101、 102、 105、 108、 116、 127、 128、 129、 136、 138、 139、 140、 141条的有关规
8、定。二、 防尘1、 通风人员及时延接消防清水管路，主管路距工作面距离不大于 20m，2、 且每隔 50m设阀门和支管。3、 各转载点喷雾设施齐全、正常使用，每班作业人员要及时清除浮煤。- 5 -4、 通风人员在掘进巷道回风设隔爆水袋，确保水量充足。5、 综合防尘方式为：定期冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤（岩）洒水、人员配带防尘口罩。三、 防灭火1、 通风人员及时延接灌浆管路，且主管路距工作面距离不大于 50m。2、 掘进中如发生冒顶、透水、透采空区、空巷时，除需要架设木垛接顶处理外，还应采取包巷帮、封闭围岩处理，且应在 10 天内进行灌浆。泥浆：土、水比不小于 1： 4，灌泥浆量以灌满包
9、帮封闭区内空间为准，并做好灌浆记录。灌浆时包帮处以里的独头不得有人作业。3、任何人员发现火灾严格执行 煤矿安全规程 第 244条的规定。四、顶板1、 建立顶板管理责任牌版，确定顶板管理安全负责人为跟班队干，施工负责人为班组长。2、 严格执行敲帮问顶工作制度，及时找掉离层松动的煤（岩）块。3、遇压力大、顶板破碎、断层、老空等地段时要适当缩小支护距离，同时放炮要减少装药量。4、 掘进时，若出现片帮、冒顶，视情况及时采取应急措施，在人员安全的情况下支护可架设临时支护，搭木垛接帮接顶。5、支护巷道使用 4m长 11#工字钢前探钢梁，探出空顶区护顶。6、使用好前探梁，超前支护要随工作面的推进而前移。7、
10、作业时要认真坚持敲帮问顶工作制度。8、人员工作要在安全侧进行，严禁在无支护区下空顶作业。- 6 -9、巷道贯通前，要提前加固贯通地点两侧 20m内的支护。五、 打眼 装药 爆破1、 打眼、装药、爆破严格按照爆破说明书作业。2、打眼时，必须随时注意帮顶情况，有异常情况立即停止打眼，进行处理，安全后再继续打眼。3、打眼严格执行 掘进各工种安全技术操作规程 的规定。4、 装药严格执行 掘进各工种安全技术操作规程 的规定。5、打眼与装药严禁平行作业。6、放炮前，由班组长安排专人进行警戒，警戒距离不得小于放炮距离。放炮距离：直巷不小于 75m，拐直角弯巷不小于 45m。7、放炮执行 掘进各工种安全技术操
11、作规程 的规定。8、装药、放炮严格执行 煤矿安全规程 第 315 342条的相关规定。9、由人力领取并背运爆炸材料时，必须遵守 煤矿安全规程 第 314条的规定。10、打眼时，如发现眼内有涌水、瓦斯突然增大、温度骤高骤低等异常情况时，应立即停止打眼并及时向调度或井、队值班人员汇报。11、井下放炮必须使用矿用防爆型发爆器，严禁使用其它电源放炮。12、放炮前，必须加固工作面及附近 10m范围内的支护。13、放炮蹦倒的棚子要先修复后，再进行其他的工作。14、每次放炮，必须使用好警戒绳、旗、哨 ,并填写好放炮日志。15、如遇顶板压力大、破碎带、过老空及断层等地段时要浅打眼、少装药、放小炮，每眼装药量不
12、得超过 0.15kg。- 7 -16、掘进时，如巷道底板高、帮瘦、顶高不够时浅打眼爆破，必须由瓦斯检查人员认真检查好瓦斯情况，炮眼深度符合 煤矿安全规程 规定最小抵抗线及封泥深度都不得小于 0.3m；小于 0.3m时严禁放炮 ,要人工用镐刨和撬棍进行处理，直到符合设计要求后再进行支护。六、防治水危害本矿的矿井水，主要是采空区内的积水以及断层渗透水，水量不大，根据现场情况打临时水仓，定时排水。在今后采掘过程中，坚持 “封掘必探、有掘必探 ”的原则。七、机电、运输管理1、 认真管理好各种机电设备，检修制度化、维修正常化。2、严禁电器失爆、失保，严禁带电检修，搬迁电器设备（含电缆），检修或搬运前必须
13、切断电源，而且必须用同电源电压相适应的验电笔验电，开关打到零位并上锁，同时悬挂 有人作业、严禁送电 的警示牌。3、井下漏电保护、风电、瓦斯电闭锁、煤电钻综合保护装置等，必须专人负责检修，确保安全可靠。4、井下供电应做到： “三无 ”、 “四有 ”、 “两齐 ”、 “三坚持 ”。5、各类司机、井下电钳维修工要持证上岗按章作业。6、 严禁任何人蹬乘矿车、刮板运输机、带式输送机。7、 可用刮板输送机运料，但必须执行 关于使用刮板运输机运送物料 的暂行规定，由班组长亲自负责运送物料及大件。8、 井下电缆必须吊挂整齐，杜绝电缆冷接头。9、 各刮板机机头、机尾要及时清理干净，确保机电设备可靠运行。- 8
14、-10、 掘进巷道临时轨道铺设，轨距误差不大于 5mm，其铺设要求严格执行 煤矿安全规程 第 353条规定。11、 刮板运输机构件要齐全，铺设要平、稳、直，机头、机尾的压盘撑固定牢靠。12、 人力推车要严格执行 煤矿安全规程 第 362条规定。13、 小绞车运输管理措施：（ 1）、小绞车运输必须做到：绞车设备完好、巷道支护好、轨道质量好（三好）、有挡车器、有地滚、有躲避硐、有声光信号。（ 2）、司机必须持证上岗，严格执行 机电运输安全技术操作规程 的规定。（ 3）、调度绞车运输必须执行 小绞车安全技术操作规程 的规定。（ 4）、小绞车必须将压柱打牢、打全或打设牢固的基础底座。每天机电安排专人进
15、行日检。14、使用皮带运输严格执行 皮带安全技术操作规程 的规定。15、使用刮板运输机运输严格执行 刮板运输机安全技术操作规程 的规定。16、把钩工必须按规定操作。17、开绞车前，必须有可靠的信号联系，严禁用喊口号、晃灯代替信号。18、安装或延接 SGW40T型刮板机紧链子时，无关人员要躲避到安全地点，时刻注意溜子的紧动情况。19、安装刮板机延接 SGW40T槽子时，人员不要将手伸到槽子底沿扣取 杂物，要用尖锹或撬棍等工具进行处理。- 9 -20、开动刮板机时，要事先通知其他人员躲避到安全地点，且做到先点动示警后，再正常开动刮扳运输机。八、支护1、井下支护必须使用金属支护，严格执行 掘进各工种
16、安全技术操作规程 之规定。2、按设计的棚距下宽、中心和腰线找好柱窝位置，用撬棍攒出柱窝，然后立好两腿，找好叉脚，合适后及时上梁。上梁时必须三人同时操作，动作要协调一致，上完梁后及时刹顶背帮打好撑木，拌子要打成直线，摆设距离均匀，楔子要打紧打实。3、上梁时，梁的下方不得有人做其它工作。4、当出现抽顶或冒顶现象时，及时用刹杆等搭木垛接顶，木垛搭成 “井 ”字型。搭设木垛时必须设专人观察顶板，发现不安全隐患立即通知作业人员躲开。5、支护的棚子背件必须按设计要求背紧背实。6、打眼、装药、放炮的前后，要严格执行敲帮问顶制度，找掉松动的煤岩块，及时前移前探钢梁，并用楔子、拌子将顶板护牢，严禁空顶作业。7、
17、架棚时，严格执行 煤矿安全规程 第 41、 42、 43 条之规定。九、 灾害预防和避灾路线一、 作业人员上岗前，必须学习 矿井灾害和处理计划 ，经考试合格后方准上岗。二、入井人员必须熟知各种灾害的预兆。如透水征兆、煤自然发火征兆、冒顶征兆等；知道并了解瓦斯爆炸的条件，通过有效措施遏制灾害事故的发生。- 10 -三、井下任何人员发现火灾时，必须按 煤矿安全规程 第 244条规定，采取适宜的方法和措施进行应急处理。四、入井作业人员，必须学会如何正确使用自救器式矿灯进行自救的方法，在出现瓦斯和有害气体危急人身安全时，能够进行自救。五、井下作业人员，在井下发生灾情后，如需撤离工作地点时不得慌乱，必须按照避灾路线图所指定的路线进行正确有序地撤离。
