1、编程软件RSLogix5000、通信软件RSLinx、仿真软件RSLogix Emulate5000的使用,一、利用RSLogix5000离线编程 创建新工程或打开已有的工程文件 组态处理器； 创建程序文件和标签数据 输入逻辑程序 给逻辑程序加入文本说明 校验逻辑程序 数字量I/O模块组态 模拟量I/O模块组态,二、通信软件RSLinx 的使用,1. 组态一个仿真 (Virtual Backplane)驱动程序 2.RSWho的功能：查看网络上的设备,三、RSLogix Emulate 5000的使用,四、联机仿真利用RSLogix5000在线操作和检验结果,组态系统通信 下载/进入在线方式
2、监控数据文件 强制 用户数据监控表,双轴自动装置,1. 气动自动装置设计（RSLogix5000编程）,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13秒,X轴阀门,X轴向下2s,X轴向上3s,Y轴阀门,Y轴伸展2s,Y轴收缩2s,抓手阀门,抓手闭合2s,抓手打开2s,第一周期,第二周期,气动自动装置工作时序图,2. 过程反应釜设计(7.6.3),材料及设定温度数据存放在内存中,将教材中的程序修改成Logix控制器实现,3.用PLC设计四台电动机顺序起动逆序停止,内容:现有四台电动机M1、M2、M3、M4。试用Logix PLC实现该四台电动机的起停控制。 控制要求：1、起动控制
3、，先起动M1，经过5秒后起动M2，再过5秒起动M3，再过5秒起动M4； 2、停车控制，先停M4，经过3秒后停M3，再过3秒后停M2，再过3秒后停M1。 四台电动机使用的接触器分别KM1，KM2，KM3，KM4。 考核要求: （1）列出输入输出元件与PLC标签对照表； （2）在RSLogix 5000上完成梯形图程序； （3）在计算机上仿真模拟调试。,4.电机正反转控制星/三角形接起动,内容：电动机M能实现正、反向控制，同时正转和反转起动要求星/三角形起动。主电路如右图所示。 控制要求： （1）按动正向启动按钮SB2，KM1和KM4闭合(星形起动)，经过3秒后，KM4断开，KM3闭合实现正向三角
4、形运行； （2）按动反向启动按钮SB3，KM2和KM4闭合(星形起动)，经过3秒后，KM4断开，KM3闭合实现反向三角形运行，按停止按钮SB1，电动机M停止工作。 考核要求: （1）列出输入输出元件与PLC标签对照表； （2）画出KM1KM4随SB1SB3动作的时序图 （3）在RSLogix 5000上完成梯形图程序； （4）在计算机上仿真模拟调试。,蓄液罐,5.下图的系统是一个包括水泵、加热器、排水阀的处理蓄液罐，用于在化学和食物处理工业中使用的液体加热。,系统输入设备包括： 低位浮力开关L1，常开(NO); 高位浮力开关L2，常闭(NC)； 温度开关TSI，触发值为85，一副常开触头、一副常闭触头； 停止按钮SB1(NC); 启动按钮SB2(NO);,输出设备： 水泵接触器KM1； 加热器接触器KM2； 排水电磁阀线圈VT1。,工作过程：当按下启动按钮SB2时，水泵向蓄液罐进水，直到高位浮力开关动作；只要水位在低位浮力开关之上，且水温低于温度开关TS1触发值85，加热器工作；温度达到TS1触发值，且水位在L1之上，则开排水阀VT1。,输出要求：1. 排水期间，水泵不再工作；当液体排空后，水泵继续补充；液体排空的标准：液面低于低位开关10秒后。2.排水阀打开后，加热器不再加热；,
