1、上升管工岗位操作规程1.岗位职责1.1 经常保持集气管压力在生产所规定的范围内。1.2 经常保持氨水管和喷头畅通，使集气管温度在 80100。1.3 经常保持本班分担区的上升管、桥管畅通，不结石墨，以及翻板灵活好用。1.4 出炉前 10 分钟负责处理上升管和桥管。1.5 定期对翻板轴进行加油和清扫，保证翻板灵活。1.6 定期对本班分担区工业卫生进行清扫。1.7 调节机和仪表有问题及时和仪表工联系，并用手动保持集气管压力。1.8 定期检查调节机的油量并要定期加油。1.9 完成班长、车间领导交办的临时工作。2.交接班制度2.1 交班2.1.1 下班前 30 分钟做好岗位交班准备工作。2.1.2 详
2、细向接班者汇报：2.1.2.1 本班操作和设备的使用情况。2.1.2.2 现使用数量和卫生情况。2.1.2.3 发生事故，不正常现象处理经过和注意事项。2.1.3 交接班时设备操作由交班者负责。2.1.4 交班者不得隐瞒事故，要在岗位上交班。2.2 接班2.2.1 参加班前会。2.2.2 掌握本班出炉计划。2.2.3 接班前 15 分钟到岗位上进行现场交接对口。2.2.4 交接班者要检查下列各项：2.2.4.1 各种计量器具是否好使，集气管压力、氨水压力、集气管温度是否正常。2.2.4.2 自动放散装置是否正常。2.2.4.3 氨水是否畅通。2.2.4.4 各开闭器是否灵活。2.2.4.5 集
3、气管压力自动调节系统是否正常。2.2.5 如发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故，应查明原因，协助处理。2.2.6 经检查确认无问题后应予接班。3.技术规定集气管压力不得超过 200Pa，正常应在 100120Pa。4.岗位操作规定4.1 一般操作4.1.1 集气管压力超过 200Pa 时，立即放散，然后汇报处理。4.1.2 集气管温度超过 100时，应立即逐级报告检查处理。4.1.3 集气管压力严禁负压。4.1.4 出炉时，打上升管盖不得超过两个。出炉前 20 分钟，关翻板，在此时间检查氨水喷洒情况，清扫上升管、桥管水封阀体，严禁装煤后清扫上升管。4.1.5 发现集气管压力超出生产规
4、定范围，立即进行调整。4.1.6 按推焦计划打上升管盖，先敲活上升管盖，关好翻板再拉开大盖。4.1.7 推焦前对上升管和桥管进行清扫，清扫时检查氨水喷洒情况，发现问题立即处理。4.1.8 装煤后打开翻板封好上升管，杜绝冒烟、着火。4.1.9 定期在检修时间对翻板轴头进行维护，保证翻板灵活。4.1.10 定期对氨水支管和喷头进行检查和清扫。4.1.11 清扫桥管和翻板时，用蒸汽封上升管口。4.1.12 清扫上升管时，用压缩空气封上升管口。4.1.13 定期清扫焦油盒，以保持其畅通。4.2 特殊操作4.2.1 鼓风机停转和开车时：4.2.1.1 立即停止集气管压力调节机。4.2.1.2 打开放散管
5、进行放散，压力超过 200Pa 时，需打开几个新煤的炉号上升管放散，同时关闭翻板。4.2.1.3 保持集气管压力比正常时大 2040Pa。4.2.1.4 当焦气管压力超过 200Pa 时，鼓风机方可开车，并及时关闭放散管和上升管。4.2.2 停氨水时：4.2.2.1 关闭氨水总阀门。4.2.2.2 关闭通入集气管的氨水阀门。4.2.2.3 打开清水阀门通入清水，用冷水冷却使温度降到140160。 （集气管温度不超过 200不送冷水）4.2.3 重新送氨水时：4.2.3.1 关闭清水管阀门。4.2.3.2 打开总氨水阀门及各氨水支管小阀门。4.2.3.3 检查各氨水喷嘴喷洒情况。4.2.4 集气
6、管着火时：4.2.4.1 维持集气管正压，严禁负压。4.2.4.2 用蒸汽吹喷着火处。4.2.5 焦炉放散点火时：4.2.5.1 确认需要放散。4.2.5.2 首先打开放散点火火种：4.2.5.2.1 打开点火箱。4.2.5.2.2 打开净煤气阀门。4.2.5.2.3 按下点火按钮，确认点火火种点燃。4.2.5.2.4 当集气管压力250pa 时,先打开一个放散管；如果集气管压力继续上升时，则打开另一个放散管（点火过程见第三条） 。4.2.5.2.5 必须按照第二条确认引火种是否点燃，如果不能点燃及时通知仪表工检修直到点火成功。5.岗位安全规程5.1 上升管走台严禁放易燃品。5.2 按出炉计划清扫上升管时，用压缩空气和蒸汽压火时，防止伤人。5.3 上岗时穿戴好劳保用品，以免烧伤和烫伤。5.4 行走时，严禁踩装煤孔盖，防止掉入炭化室中。5.4 严禁氨水流入炭化室。5.5 在走台上工作时严禁将工具掉下伤人。5.6 禁止在下风侧操作。5.7 严禁用降低集气管压力方法去消灭冒烟着火；严禁向集气管内吹风灭火。5.8 不得随意打开放散管放散，严禁未关闭翻板就打开上升管盖。
